Analysis of the cause of aluminum plastic board knowledge-aluminum plastic board stripping

Hlcaluminium -aluminium composite Panels Manufacturers

Analysis of the reasons for peeling of aluminum plastic boards:

The aluminum plastic plate is a new material made of aluminum plates that are treated and coated with paint, polyethylene, and polypropylene plastic mixed as the core layer. Because aluminum -plastic boards are composed of two materials (metal and non -metal) that are completely different in nature, it not only retains the main characteristics of the original composition materials (metal aluminum, non -metallic polyethylene plastic), but also overcomes the shortcomings of the original composition materials , And then obtaining many excellent materials, such as luxury, gorgeous decorative, weather resistance, corrosion resistance, fire resistance, fire prevention, moisture -proof, sound insulation, insulation, seismic resistance; Installation and other characteristics, these features have broadly opened the broad prospects for aluminum -plastic boards. The production of aluminum -plastic composite plates is very simple to laymen, but in fact it is a new product with high technical content. Therefore, the quality control of aluminum -plastic board products has certain technical difficulties.

The following mainly talks about the factors that affect the peeling strength of the aluminum -plastic composite panel.

1. The quality of aluminum foil itself:

Although this is a more hidden problem, it is already reflected in the quality of aluminum -plastic boards. On the one hand, the thermal treatment process of aluminum materials, on the other hand, some aluminum plates and producers are not strict with quality control when using recycled waste aluminum.

This requires the producers of aluminum plastic panels to evaluate the material producers in various aspects to determine the establishment of business exchanges to ensure the quality of the material after the qualified contractor.

2. Preliminary treatment of aluminum plates:

The mass of the cleaning and layer of aluminum plate directly related to the composite quality of aluminum -plastic plates. The aluminum plate must first be cleaned and removes surface oil pollution impurities, so that the surface forms a dense chemical layer, so that the high molecular membrane can produce a good bonding.

However, some manufacturers have not controlled the temperature, concentration, processing time, and update of processing liquid during the processing of the processing process, which affects the quality of cleaning.

What's more, some new manufacturers are used directly without any preliminary treatment of aluminum plates. All of these will lead to poor composite quality and low or unstable peeling strength of 180 °.

3. Selection of core materials:

Because the bonding of polymer membrane and PE is the best effect compared with other plastics and is moderate price, non -toxic and easy to process. So the core material uses PE. In order to reduce the cost of the cost, some small manufacturers choose PVCs with poor bonding effects and burning, or use PE recycling materials or mix with PE raw materials with the lower corner materials.

In this way, the composite temperature will be different due to the different models of PE, aging, etc., and the final surface is unstable composite quality.

4. Selection of polymer membranes:

Polymer membrane is a adhesive material with special performance, which affects the main factor of complex quality. High molecular membrane has two sides, and three layers are squeezed together.

On one side is to bond with metal, the other side is bonding with PE, the middle layer is the PE substrate, and the nature of the two sides is completely different. The price of materials on both sides is different. Materials to be tied with aluminum shops need to be imported, and the price is expensive.

The materials that are fused with the PE can be produced in China. Polo tanto, algúns fabricantes de membrana altas -moleculares fan grandes artigos e usan materiais de fusión PE para reducir os materiais para obter beneficios enormes. O uso de membranas altas moleculares está dirixido e non se pode cambiar a parte dianteira e traseira. A membrana molecular alta é unha película de auto -resolución, que causará pseudo -composito.

Intensidade temperá e moito tempo, debido ao impacto meteorolóxico, reducir a intensidade, incluso a burbulla ou a cola aberta.

Análise dos problemas comúns de calidade no proxecto de parede de cortina do panel plástico de aluminio:

1. A decoloración e decoloración de paneis de plástico de aluminio:

A placa plástica de aluminio produce decoloración e decoloración, causada principalmente por unha selección inadecuada de taboleiros. A placa de plástico de aluminio divídese en placas interiores e placas ao aire libre. O revestimento superficial das dúas placas é diferente, o que determina diferentes ocasións.

A superficie usada na habitación normalmente pulverizou o revestimento de resina na superficie. Este revestimento non pode adaptarse ao duro ambiente natural do exterior. Se se usa ao aire libre, acelerará naturalmente o seu proceso de envellecemento e provocará decoloración. O revestimento superficial de paneis de plástico de aluminio ao aire libre úsase xeralmente para a capacidade anti -formación e forte anti -ultravioleta. O prezo desta placa é caro. Algunhas unidades de construción enganaron aos propietarios e suplicaban placas de fluorocarbono de alta calidade que foron anti -orgamento e corrosión no interior, espremendo beneficios pouco razoables, que provocaron graves decoloración e decoloración de placas de aluminio utilizadas no proxecto.

2. O xel e o derramamento de placas plásticas de aluminio:

O panel de plástico de aluminio está aberto e vertido, debido principalmente a adhesivos inadecuados. Como adhesivo ideal para proxectos de plástico de aluminio ao aire libre, o xel de silicona ten condicións únicas e superiores. No pasado, as enxivas de silicona do meu país dependen principalmente das importacións e desanimouse a súa valía de moita xente. Só eses edificios elevados en edificios elevados se atreveron a pedir axuda.

Agora, Zhengzhou, Guangdong, Hangzhou e outros lugares do meu país puxeron en produción de enxivas de silicona de diferentes marcas, facendo que os prezos se caian. Agora, ao mercar paneis de plástico de aluminio, o provedor de vendas recomendará o pegamento dedicado a Drying Fast. Este tipo de cola aínda está dispoñible en interiores. Para o cambio exterior do cambio climático, aparece o fenómeno da apertura e a deshidratación das placas.

3. Deformación e batería na superficie do taboleiro de plástico de aluminio:

Hai moitas razóns para a deformación superficial e a batería de placas plásticas de aluminio. Na construción anterior, este problema de calidade produciuse e unha vez pensamos que a calidade do propio consello; Máis tarde, despois da análise centralizada de todos, o principal problema reside nas placas de herba de placas plásticas de aluminio, seguidas de plástico plástico de aluminio. A calidade do propio consello. Os concesionarios adoitan proporcionarnos o proceso de construción de placas plásticas de aluminio. Os materiais de herba recomendados que recomendan son principalmente placas de alta densidade, táboas de madeira e similares.

De feito, cando se usa ao aire libre, este material é moi fráxil. Despois do soplado do vento, a exposición ao sol e a choiva, inevitablemente producirá deformación. Agora que os materiais de herba son deformados, ¿a placa plástica de aluminio é a capa superficial que non deforma? Pódese ver que o material ideal de base ao aire libre debe estar ligado ao esqueleto mediante tubos de aceiro a proba de ferruxe e de aceiro cadrado. Se as condicións o permiten, os perfís de aluminio son máis ideais.

O esqueleto feito de tales materiais metálicos non é moito maior que a quilla de madeira e a placa de alta densidade, o que realmente pode garantir a calidade do proxecto.

4. A costura de xel de placa plástica de aluminio é ordenada:

Cando a placa de plástico de aluminio está decorada na superficie do edificio, normalmente hai unha certa fenda de ancho entre as placas. Para as necesidades estéticas, a cola de selado negro debe encherse no oco.

Para aforrar tempo, algúns empregados da construción non usan goma de papel para garantir que a cola sexa ordenada e regular, senón que use a película de protección na superficie da placa plástica de aluminio como substituto. Debido a que a placa plástica de aluminio está cortada, a película protectora fará que se rasgue en diferentes graos, polo que non é posible usala para protexer a alternativa de cinta.