HLCALUMINIUMਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਲੇਖਕ?: HLCALUMINUM?-?ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ
ਜਦੋਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ। ਫਿਰ? ਅਯੋਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਦਾਣੇ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਸੈਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ, ਸਪੋਰਟ ਪੈਡ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ, ਆਦਿ। ਆਓ ਮੈਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹ ਦੇ ਖਾਸ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੰਦਾ ਹਾਂ: ( 1) ਵੁੱਡ-ਗ੍ਰੇਨਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਵਿਨੀਅਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਜਾਂ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਗਲਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਨੁਪਾਤ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹਨ। (2) ਲੱਕੜ-ਅਨਾਜ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਕੋਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਹਾਅ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਹੈ। (3) ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈ ਵਰਕਿੰਗ ਬੈਲਟਾਂ ਦਾ ਬੂੰਦ ਅਨੁਪਾਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ।
(4) ਲੱਕੜ-ਅਨਾਜ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈਜ਼ ਦੀਆਂ ਵਰਕਿੰਗ ਬੈਲਟਾਂ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਘੰਟੀ ਦੇ ਮੂੰਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। (5) ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਉਪਰਲੇ ਡਾਈ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਵਿਭਾਜਨ) ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਾਰਣੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪੱਟੀ ਜਾਂ ਡਰੇਨੇਜ ਗਰੋਵ (ਆਕਾਰ, ਡੂੰਘਾਈ, ਸਥਿਤੀ) ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। (6) ਲੱਕੜ-ਅਨਾਜ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਖਾਲੀ ਚਾਕੂ ਹਨ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਾਰਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ) ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ (ਵਰਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਹਾਇਤਾ ਦੇ ਫਟ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗੜ ਗਈ ਹੈ) .
(7) ਨਵੇਂ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਲੱਕੜ-ਅਨਾਜ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਮੋਟੇ ਰੇਤ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਰਕ ਬੈਲਟਸ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। (8) ਕੁਝ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਰਕ ਬੈਲਟਾਂ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਹਨ। (9) ਸਹਾਇਤਾ ਪੈਡ ਰੁਕਾਵਟ ਲਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ।
(10) ਤਰੰਗਾਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 1m ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ (V3 ਵਾਲੀਅਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਲੱਕੜ ਦਾ ਅਨਾਜ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ,.