HLCALUMINIUMਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਲੇਖਕ?: HLCALUMINUM?-?ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ
ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਲੈਸ਼ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਧਾਤ ਦੇ ਪਰਦੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਝੁਕਾਅ, ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੱਤਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡਬਲ-ਕਰਵਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਲਈ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ।
ਅਖੌਤੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਡਬਲ-ਕਰਵਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਲਡਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ। ਪਰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਸਾਰੇ ਡਬਲ-ਕਰਵਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਫ਼ੀ ਸਟਾਈਲ ਹਨ, ਜਾਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਦੇ ਕੋਣ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਦਿੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ, ਡਬਲ-ਕਰਵਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਕੀਮਤ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਨਾ ਕਰਨ ਲਈ. ਹਾਂ, ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਲਡ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਸ ਸਮੇਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੰਗ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਡਬਲ-ਕਰਵਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਬਹੁਤ ਵਿਹਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇਰੀ, ਇੱਕ ਲਿੰਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲਿੰਕ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣਾ ਔਖਾ ਹੈ, ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਦੇ ਅਭਿਆਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ "ਕਰਵਡ ਦੇ ਬਦਲੇ ਸਿੱਧੇ" ਦੀ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ,.