HLCALUMINIUMਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਲੇਖਕ?: HLCALUMINUM?-?ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ
ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਆਮ ਤਰੰਗ ਆਕਾਰ ਸਿੰਗਲ-ਕਰਵਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਪਰਬੌਲਿਕ ਇੱਕੋ ਸਤਹ 'ਤੇ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਾਪਾਂ ਦੇ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੇਂਦਰਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਕੇ ਅਤੇ ਆਰਕਸ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਦੋ ਰੇਡੀਆਈ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਡਰਾਇੰਗਾਂ 'ਤੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਇੱਕ ਮੋਡੀਊਲ ਹੈ। ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਹੈ। ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ, ਸੁੰਦਰ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਤੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ ਹੈ।
ਆਉ ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਦਾ ਹਾਂ: 1. ਥਰਮਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋੜਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਮੋਲਡ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਕਾਰ, ਫਾਈਨਲ ਕਟਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਫੋਲਡਿੰਗ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਦਸਤਕ ਦੇਣ ਲਈ ਹਥੌੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਮਾਡਲਾਂ ਅਤੇ ਚਾਪ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਾਡਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ। ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਲੰਬੀ ਹੈ। 2. ਰੋਲ ਬੈਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਵਿਧੀ ਰੋਲ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸੋਧਾਂ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਨਵੈਕਸ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਕਨਵੈਕਸ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੈ।
ਇਹ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸਤਹ ਵਾਂਗ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੇਂਜ ਵੱਡੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਵਕਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਇਸਦੇ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਲੱਕੜ ਦਾ ਅਨਾਜ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ, ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੰਡੋ ਗ੍ਰਿਲ,.