அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் பேனல்களைப் பயன்படுத்தும் பலர் இது பல வண்ணங்களைக் கொண்ட ஒரு பொருள் என்பதை அறிந்திருக்க வேண்டும், மேலும் இது நம் வாழ்வில் அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் உண்மையில், எங்கள் உற்பத்தியாளர்கள் வண்ணம் தீட்ட முடியாதது போன்ற சிக்கல்களை சந்தித்திருக்கிறார்கள் , காரணம் என்ன தெரியுமா?, அதற்கான தீர்வுகள் என்ன?, உங்களுக்காக ஒரு சிறு அறிமுகம்.
தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் பேனல்கள் மக்களின் வாழ்க்கையில் அதிகமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் வண்ணம் முன்பு போல சலிப்பானதாக இருக்காது. தற்போதைய அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் பேனல் செயலாக்கமானது நீங்கள் விரும்பும் வண்ணத்தை வண்ணமயமாக்கலாம், ஆனால் அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் பேனலுக்கு வண்ணம் பூசும்போது, வண்ணம் சாயமிட முடியாத சூழ்நிலையை நாம் சந்திப்பது தவிர்க்க முடியாதது, வண்ணம் பூசப்படாததற்கான காரணம் மற்றும் சிகிச்சை அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் பேனல் முறைகள்:
1. போதிய அனோடிக் ஆக்சிடேஷன் ஃபிலிம் தடிமன்: அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றம் செயல்முறை தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்ப்பது, வெப்பநிலை, மின்னழுத்தம், கடத்துத்திறன் மற்றும் பிற காரணிகள் நிலையானதா என்பதைப் பார்ப்பது. ஏதேனும் அசாதாரணம் இருந்தால், அதற்கேற்ப விவரக்குறிப்பை சரிசெய்யவும். இருந்தால் அசாதாரணமானது இல்லை, ஆக்சிஜனேற்ற நேரத்தை சரியான முறையில் நீட்டிக்க முடியும்.பட தடிமன் தரநிலையை சந்திக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
2. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாயம் சிதைந்துவிட்டது அல்லது பூஞ்சை காளான்: இந்த நேரத்தில், சாயத்தை மாற்ற வேண்டும் மற்றும் பொருத்தமான சாயத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
3. ஆக்சிஜனேற்ற வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது, இதன் விளைவாக அடர்த்தியான படம்: ஆக்சிஜனேற்ற வெப்பநிலையை சரியான முறையில் அதிகரிக்கலாம்.
4. சாயக் கரைசலின் PH மதிப்பு மிக அதிகமாக உள்ளது: இந்த நேரத்தில், பனிப்பாறை அசிட்டிக் அமிலம் PH மதிப்பை நிலையான மதிப்புக்கு சரிசெய்ய பயன்படுத்தப்படலாம்.
5. ஒர்க்பீஸ் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்குப் பிறகு நீண்ட நேரம் தண்ணீர் தொட்டியில் வைக்கப்படுகிறது: சரியான நேரத்தில் சாயமிடுதல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இந்த நிலைமை ஏற்கனவே ஏற்பட்டிருந்தால், சாயமிடுவதற்கு முன், வேலைப்பொருளை அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்ற தொட்டி அல்லது நைட்ரிக் அமில நடுநிலைப்படுத்தல் தொட்டியில் சரியாக செயல்படுத்தலாம், மற்றும் விளைவு மிக நன்றாக இருக்கும்.நல்லது.
6. மோசமான மின் கடத்தல்: அனோட் செப்பு கம்பி அல்லது கேத்தோடு ஈயத் தகட்டின் மோசமான தொடர்பு மூலம் தொகுதிகளில் மோசமான மின் கடத்தல் குறிப்பிடப்படலாம். நல்ல மின் கடத்துத்திறனை உறுதி செய்வதற்காக நேர்மின்வாயில் செப்பு கம்பி மற்றும் கேத்தோடு ஈயம் தட்டு ஆகியவற்றை சுத்தம் செய்வதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் பேனல்கள் கறை படியாததற்கான காரணங்கள் மற்றும் சிகிச்சை முறைகள் பற்றி மேலே கூறப்பட்டுள்ளது.தற்போது, அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் பேனல்கள் கட்டுமானத் துறையில் ஒரு பொதுவான பொருளாகிவிட்டன, மேலும் அவை வெளிப்புற சுவர்கள் கட்டுவது போன்ற அலங்காரத் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. , உட்புற சுவர்கள் மற்றும் விளம்பர அடையாளங்கள். இருப்பினும், அலங்காரப் பொருட்களுக்கான மக்களின் அழகியல் தேவைகள் அதிகரித்து வருவதால், ஒற்றை நிறங்கள் மற்றும் கடினமான வடிவங்களைக் கொண்ட அலுமினிய-பிளாஸ்டிக் பேனல்கள் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது.
இந்த அறிமுகத்திற்குப் பிறகு உங்களுக்குப் புரிந்ததா?, உங்களுக்குத் தெரிந்துகொள்ள விரும்பும் வேறு ஏதேனும் அறிவு இருந்தால், எங்களைக் கவனிக்கலாம்.
உங்களுக்கு தேவைப்பட்டால் உங்கள் அழைப்பை எதிர்நோக்குகிறோம்!.