అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే కనెక్షన్ పద్ధతుల ద్వారా కనెక్ట్ చేయవచ్చు. క్రింది అనేక సాధారణ కనెక్షన్ పద్ధతులను వివరిస్తుంది.
(1) రివెట్ కనెక్షన్:
అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ ప్లేట్లు ప్లేట్ల మధ్య లేదా అల్యూమినియం పదార్థాలకు తగిన రివెట్లతో ప్లేట్లు మరియు ఇతర పదార్థాల మధ్య అనుసంధానించబడతాయి. బహిరంగ లేదా అధిక తేమ ఉన్న అనువర్తనాల కోసం, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై ప్రభావం చూపే తుప్పును నివారించడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోర్ పాప్ రివెట్లను ఉపయోగించాలి. ఐరన్ కోర్ రివెట్లను ఉపయోగించినట్లయితే, రివర్టింగ్ కనెక్షన్ తర్వాత ఐరన్ కోర్ తప్పనిసరిగా బయటకు తీయాలి. కౌంటర్సంక్ రివెట్లు ఇండోర్ అప్లికేషన్ల కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి.
(2) థ్రెడ్ ఫిక్సింగ్లు:
ఇది బాహ్య వినియోగం మరియు అంతర్గత ఉపయోగంగా విభజించబడింది:
a. అవుట్డోర్ ఫిక్సింగ్లు:
థ్రెడ్ ఫాస్ట్నెర్లను ఆరుబయట ఉపయోగించినప్పుడు, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది. థర్మల్ డిఫార్మేషన్ కారణంగా అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ యొక్క ఎక్స్ట్రాషన్ వైకల్యాన్ని నివారించడానికి, విస్తరణ మరియు విస్తరణ అవసరాలను తీర్చడానికి అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ ప్లేట్లోని ఓపెనింగ్ స్క్రూ యొక్క వ్యాసం కంటే పెద్దదిగా ఉండాలి.
సీలింగ్ వాషర్తో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రూ నమూనాను ఉపయోగించడం వల్ల అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ యొక్క ఎక్స్ట్రాషన్ వైకల్యాన్ని నివారించవచ్చు. ఈ ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు ధృవీకరించబడింది. స్ట్రక్చరల్ మెటీరియల్కు సరిపోయే స్క్రూను ఎంచుకోవడానికి, వాషర్ ఓపెనింగ్ను సమర్థవంతంగా మూసివేసేలా చూసుకోవడానికి, అల్యూమినియం ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై జాడలను వదిలివేయడానికి చాలా గట్టిగా ఉండదని నిర్ధారించడానికి టార్క్ రెంచ్ లేదా స్క్రూడ్రైవర్తో స్క్రూను బిగించండి.
కొన్నిసార్లు డిఫార్మేషన్ డ్రిల్ లేదా కేసింగ్ను ఉపయోగించి అల్యూమినియం ప్లేట్ లేదా సబ్స్ట్రక్చర్పై డ్రిల్లింగ్ మరియు రివెట్ నిర్మాణాన్ని కేంద్రీకృతం చేయడం కోసం రంధ్రాలు వేయాలి.
స్క్రూలను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ముందు రక్షిత చిత్రం తొలగించబడిందని నిర్ధారించుకోవాలి.
బి. ఇండోర్ ఫిక్సింగ్లు:
ఇండోర్ అప్లికేషన్ల కనెక్షన్ వివిధ తల ఆకృతులతో ఉక్కు ప్లేట్లు లేదా బోర్డులను ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఫిక్సింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ మరలు సాధారణంగా అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ స్థానభ్రంశం అనుమతించవు.
అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ను పరిష్కరించడానికి కౌంటర్సంక్ స్క్రూలను ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణ కౌంటర్సంక్ హోల్ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు లేదా అల్యూమినియం ప్యానెల్ను నేరుగా ప్లేట్లోకి నొక్కవచ్చు. ఇలా చేస్తున్నప్పుడు, అల్యూమినియం ప్లేట్లోని రంధ్రం స్క్రూ రాడ్ యొక్క వ్యాసం కంటే పెద్దదిగా ఉండాలి.
(3) ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ (PE కోర్ కోసం మాత్రమే):
ప్లాస్టిక్ల మధ్య వేడి గాలి వెల్డింగ్ను అల్యూమినియం మరియు ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ల మధ్య కనెక్షన్కు అన్వయించవచ్చు. వేడిచేసిన గాలితో అల్యూమినియం ప్లేట్ను కరిగించడానికి విద్యుత్ తాపన వెల్డింగ్ గన్ ఉపయోగించబడుతుంది. పాలిథిలిన్ కోర్ పొర మరియు పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రోడ్ శీతలీకరణ తర్వాత అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. మంచి వెల్డింగ్ నాణ్యతను పొందేందుకు క్రింది షరతులు ఉన్నాయి:
a. బాగా సిద్ధం బోర్డు అంచు ఇంటర్ఫేస్; బి. శుభ్రమైన వేడి గాలి; సి. సరైన వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత; డి. సరైన సంప్రదింపు ఒత్తిడి; ఇ. వెల్డింగ్ వేగం.
(4) బంధం:
బంధం కోసం మెటల్ అంటుకునే / సాధారణ అంటుకునే వాడాలి. ఇండోర్ అడ్వర్టైజింగ్ బోర్డ్ మరియు బూత్ లేఅవుట్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణ లోహాలు లేదా సాధారణ సంసంజనాలు మిశ్రమ పలకలపై బంధం కోసం అనుకూలంగా ఉంటాయి. తక్కువ బలం అవసరాలతో కనెక్షన్ కోసం డబుల్ సైడెడ్ టేప్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. అధిక-శక్తి బంధం అవసరమయ్యే సందర్భాలలో, ఒక-భాగం అంటుకునే, సికా-బాండ్ని ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
ఆరుబయట ఉపయోగించినప్పుడు, అంటుకునేది స్టాటిక్ బలాన్ని తట్టుకునే సాధారణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుందని గమనించాలి.
అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ ఇతర పదార్ధాలతో బంధించబడినప్పుడు, బంధన వైఫల్యం పదార్థాల యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క విభిన్న గుణకం వలన సంభవించవచ్చు.
(5) కనెక్టర్ కనెక్షన్:
సాధారణంగా, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ను పరిష్కరించడానికి మరియు కనెక్ట్ చేయడానికి మిశ్రమ ఫిక్చర్ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఫిక్చర్ అల్యూమినియం లేదా ప్లాస్టిక్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది సాధారణంగా రెండు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది మరియు స్క్రూల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.