
Aluminum composite panel gigamit na karon sa pagtukod sa kuta sa kuta komon kaayo,
ug sa pagtukod sa pagtukod, adunay lain-laing mga paagi, ang mosunod atong tan-awon.

Kung magdugang ka usa ka pinahigda nga gusok, usa ka gusok ang magbahin sa board sa duha ka mga zone,
unya ang duha ka kilid sa rib zone mahimong makuha ingon tulo ka kilid nga yano nga suporta,
giayo ang usa ka kilid. Sa kini nga kaso, ang plato adunay usa ka span bending moment sa X ug Y nga direksyon,
ug usa ka gutlo sa pagpanganak sa linya sa pagdala sa tunga nga gusok, ug ang gutlo sa pagdala adunay usa ka nagkontrol nga papel.
Kung ang duha ka mga zone managsama ang gilapdon,
ang solidong end moment coefficients mahimong gamiton aron mahibal-an ang balanse sa bearing moment coefficients nga nakuha human sa bearing bending moment,
kung dili parehas sa tibuuk kinahanglan una naton mahibal-an ang solidong katapusan nga higayon ug dayon balanse,
para mahibaw-an ang bearing moment. Idugang ang duha ka pinahigda nga gusok, duha ka gusok ang bahinon sa tulo ka mga zone,
diin ang duha ka tumoy sa duha ka mga zone sa pagkuha sa tulo ka yano nga suporta,
usa ka kilid sa gitakdang kalkulasyon sketch, sa usa ka zone sa pagkuha sa duha ka parisan sa yano nga suporta, duha ka parisan sa fixed kilid.

Adunay usab usa ka porma sa krus nga adunay mga gusok, duha nga managsama nga perpendicular nga gusok magbahin sa plato sa upat ka mga zone,
ang tanan nga upat ka mga zones mahimo sa duha ka kasikbit nga kilid yano nga suporta, duha ka kasikbit nga kilid naayo.
Upat ka mga zone, plate span mao ang X, Y duha ka direksyon nga bending moment,
matag zone sa duha ka kilid sa suporta sa linya sa suporta sa gusok sa duha ka kilid sa bearing moment,
duha ka suporta bending gilay-on sa usa ka dako nga bili, sa pagdula sa usa ka pagkontrolar nga papel.