HLCALUMINUMتولید کنندگان پانل های کامپوزیت آلومینیومی
نویسنده؟: HLCALUMINUM?–?تولید کنندگان و تامین کنندگان پانل های کامپوزیت آلومینیوم
همانطور که قبلا ذکر کردیم، روکش آلومینیومی به دلیل کیفیت بالا، وزن سبک، پلاستیسیته خوب، حفظ حرارت، خود تمیز شوندگی، حفاظت در برابر صاعقه و سایر عملکردها به طور گسترده در زمینه دیوارهای پرده ساختمان استفاده می شود. روکش آلومینیومی کرتین وال بیش از 20 سال است که در صنعت ساخت و ساز ظاهر شده است.بعضی از دیوارهای ساختمان دارای اشکال منحنی هستند، بنابراین روکش آلومینیومی منحنی به طور طبیعی به وجود آمد. بسیاری از مردم فکر می کنند که روکش آلومینیومی منحنی چیزی بیش از یک روکش آلومینیومی با انحنای خاص نیست.
در واقع، آن را به "روکش آلومینیومی منحنی منحنی، روکش آلومینیومی هذلولی، روکش آلومینیومی کروی و غیره" تقسیم میکند. جوشکاری بدون درز، پرداخت و سنگ زنی، و غیره، تشکیل یک سطح منحنی، یا شکل کروی، کل فرآیند پردازش، و همچنین پخت سطح بعدی، بسیار کار بر است، و هزینه آن به طور طبیعی ارزان نیست. ، این روکش آلومینیومی منحنی، روکش آلومینیومی تک منحنی و روکش آلومینیومی هیپربولیک؛ یعنی چه؟ تفاوت کجاست؟ قوس یک شکل دلخواه از یک دایره یا یک بیضی است. منحنی؛ به معنای خمشی است که مستقیم نیست، منفرد؛ عموماً به رادیان اطلاق می شود، مانند صفحه ستون، یعنی فقط یک رادیان وجود دارد، و تولید نسبتاً ساده، هذلولی است: بیش از دو رادیان وجود دارد. مانند گلدان رادیان زیاد است. تولید این محصولات بسیار سخت و گران است.
روکش آلومینیوم هیپربولیک مصالح ساختمانی Lectra می تواند الزامات ساخت و ساز متفاوتی را برآورده کند و سبک معماری فردی را برجسته کند. جلوه پردازش شده نیز خوب است، اما اگر روکش آلومینیومی هیپربولیک و صفحه کروی توسط دستگاه قوس نورد پردازش شود، مشکل ساز خواهد شد و اثر فقیر خواهد شد! فرآیند ساخت روکش آلومینیوم هیپربولیک نسبتاً زمان بر و دشوار است و نیاز به نیازهای بالایی برای ماشین آلات و کارگران ماهر دارد بنابراین هزینه تولید روکش آلومینیوم هیپربولیک بسیار بالاتر است. دلیل گرانی روکش آلومینیومی هیپربولیک چیزی جز انحنای سطح نیست، بنابراین مشکل در تولید روکش آلومینیوم هیپربولیک منحنی مشکل درمان قوس است. تصور کنید که عرض هر صفحه مواد اولیه 1200 میلی متر است، اگر قرار است به صورت تزئینی کروی ساخته شود که با عرض صفحه محدود شود، باید تجزیه قوس هر لایه و زاویه برش مواد را محاسبه کرد. با توجه به انبساط و انقباض حرارتی در حین جوشکاری و سایر کشش های فیزیکی، تغییر شکل و موارد دیگر! به آرامی در یک کل جمع کنید! روکش آلومینیومی هایپربولیک،.