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Fabricants et fournisseurs de panneaux composites en aluminium en Chine depuis 2002 - Henglicai ACP
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Fabricants et fournisseurs de panneaux composites en aluminium en Chine depuis 2002 - Henglicai ACP
Caractéristiques principales
Les composites bois-plastique (WPC) sont à base de polyéthylène haute densité et de fibres de bois, qui déterminent certaines propriétés proches à la fois des plastiques et du bois.
1. Excellentes performances de traitement : Les composites bois-plastique contiennent des plastiques et des fibres, ce qui leur permet d'être traités de la même manière que le bois. Ils peuvent être sciés, cloués et rabotés à l’aide d’outils de menuiserie, avec une capacité de maintien des clous nettement supérieure à celle des autres matériaux synthétiques. Les performances mécaniques dépassent celles du bois. La résistance aux clous est généralement trois fois supérieure à celle du bois et cinq fois supérieure à celle des panneaux de particules.
2. Bonnes performances de résistance : Avec des plastiques comme composants, les composites bois-plastique présentent un bon module d’élasticité. De plus, l'inclusion de fibres et un mélange minutieux avec des plastiques confèrent des propriétés physiques et mécaniques comparables à celles du bois dur, notamment une résistance à la compression et à la flexion. Leur durabilité est nettement meilleure que celle des matériaux en bois ordinaires, avec une dureté de surface généralement 2 à 5 fois supérieure à celle du bois.
3. Résistance à l'eau et à la pourriture, longue durée de vie : Comparés au bois, les matériaux et produits WPC résistent aux acides et alcalis forts, à l’eau et à la corrosion. Ils n’hébergent pas de bactéries, résistent aux infestations d’insectes et ne favorisent pas la croissance fongique. Leur durée de vie peut dépasser 50 ans.
4. Excellente adaptabilité : Grâce aux additifs, les plastiques peuvent subir une polymérisation, un moussage, un durcissement et une modification, permettant des ajustements de densité, de résistance et répondant à des exigences spécifiques telles que les propriétés anti-vieillissement, antistatiques et la résistance aux flammes.
5.Avantages environnementaux : Le plus grand avantage réside dans le recyclage des déchets, permettant une recyclabilité à 100 %. Ils sont biodégradables et ne contribuent pas à la « pollution blanche », ce qui en fait des produits véritablement verts et respectueux de l'environnement.
6. Large gamme de matières premières : Les matières premières plastiques utilisées dans la production de composites bois-plastique sont principalement du polyéthylène ou du polypropylène haute densité, tandis que les fibres de bois peuvent être de la poudre de bois, des balles de riz ou des fibres de bois. De plus, de petites quantités d’additifs et d’auxiliaires technologiques sont nécessaires.
7. Formes et tailles personnalisables : Ils peuvent être fabriqués dans n'importe quelle forme et taille souhaitées selon les besoins.
8. Stabilité aux UV et bonnes propriétés de coloration.
Technologie des matériaux
Avec le développement des matériaux composites bois-plastique, les matières premières plastiques utilisées dans la production de composites bois-plastique comprennent non seulement le polyéthylène ou le polypropylène haute densité, mais également le chlorure de polyvinyle (PVC) et le polystyrène (PS). La technologie de traitement a évolué depuis les premières extrudeuses à vis unique jusqu'aux extrudeuses coniques à double vis de deuxième génération, puis à la pelletisation initiale par des extrudeuses à double vis parallèles, suivie du façonnage par extrusion à vis conique. Ces progrès répondent, entre autres problèmes, aux difficultés de plastification, de mauvaise résistance au vieillissement, de mauvaise résistance au fluage, de cohérence des couleurs, de durabilité et de résistance à la traction. [1] De nombreux instituts de recherche et usines en Chine ont accumulé des années de recherche et de développement, garantissant que les matériaux WPC (composite bois-plastique) fabriqués répondent aux exigences des normes GB/T 24137, ASTM D7031, ASTM D7032 et BS DD CEN/. TS 15534-3. [2]
Champ d'application
L’une des principales utilisations des matériaux composites bois-plastique est de remplacer le bois massif dans divers domaines. L'application la plus étendue concerne les produits de construction, représentant 75 % de l'utilisation totale des composites bois-plastique. Les principales places et utilisations des matériaux composites bois-plastique sont détaillées dans le tableau ci-dessous.
Tableau 1.3-1 Principales utilisations et applications des matériaux composites bois-plastique [3]
Emplacement
Catégorie
Principales utilisations
Caractéristiques
Extérieur Planches d'extérieur Allées de pelouse, bords de piscine, couloirs extérieurs Personnalisé selon les besoins des utilisateurs
Planches à jardinières Jardinières, pots d'arbres, clôtures, poubelles Personnalisé selon les besoins des utilisateurs
Planches décoratives Panneaux muraux extérieurs, pare-soleil, persiennes Personnalisé selon les besoins des utilisateurs
Lattes de banc Sièges, lattes de chaise, lattes de dossier, plateaux de tables de loisirs Personnalisé selon les besoins des utilisateurs
Panneaux de signalisation Panneaux, indicateurs, tableaux d'affichage Personnalisé selon les besoins des utilisateurs
Matériaux de structure Colonnes, poutres, chevrons (peuvent être équipés de pièces métalliques) Formes carrées, circulaires et en I
Dalles hydrophiles Platelage de quai, voies d'eau, constructions riveraines Largeur 10-15 cm, hauteur 2-3 cm
Matériaux profilés (panneaux) Promenades, sentiers, tablier de pont (solide ou creux) Largeur 10-15 cm, hauteur 2-3 cm
Matériaux profilés (poteaux) Mains courantes, garde-corps, clôtures, cloisons, revêtements Personnalisé selon les besoins des utilisateurs
Couloirs de tonnelle —— Construction complète selon les exigences de l'utilisateur
Pavillons extérieurs —— Construction complète selon les exigences de l'utilisateur
Plateformes extérieures —— Construction complète selon les exigences de l'utilisateur
Abris de stationnement simples —— Construction complète selon les exigences de l'utilisateur
Intérieur Sol —— Épaisseur 1,2-1,8 cm
Panneaux de plafond —— Personnalisé selon les besoins des utilisateurs
Plinthes —— Personnalisé selon les besoins des utilisateurs
Planches de salle de bain —— Personnalisé selon les besoins des utilisateurs
Cadres de portes et fenêtres —— Personnalisé selon les besoins des utilisateurs
Cloisons intérieures —— Personnalisé selon les besoins des utilisateurs
Panneaux insonorisés (murs) —— Personnalisé selon les besoins des utilisateurs
Moulures décoratives Diverses lignes d'angle, chants, incrustations, bandes décoratives Personnalisé selon les besoins des utilisateurs
Les normes de rendement
LY/T1613-2004 Panneaux composites bois-plastique extrudés
Performances physiques et chimiques
Doit être conforme aux exigences du tableau 1.5-1
Tableau 1.5-1 Performance physique et chimique des composites bois-plastique
Propriété
Indicateur
Teneur en humidité (%) ≤ 2
Dureté (HRR) ≥ 58
Taux d'expansion de l'épaisseur d'absorption d'eau (%) ≤ 1
Résistance à la flexion statique (MPa) ≥ 20
Module d'élasticité en flexion (MPa) ≥ 1800
Résistance à l'usure de surface (g/100r) ≤ 0,08
Impact de marteau à basse température, nombre de fractures (morceaux) ≤ 1
État après chauffage Pas de bulles, fissures ou taches
Taux de changement dimensionnel après chauffage (%) ±2,5
Taux de changement dimensionnel à hautes et basses températures (%) ±20,2
Résistance de la vis de préhension (N) ≥ Surface du panneau : 1000, Matériau du panneau : 800
Résistance aux intempéries (MPa) ≥ Résistance à la flexion statique : 16
Normes chinoises : GB/T 24137 ; GB/T 17657, etc.Normes étrangères : les plus notables incluent ASTM D7031, ASTM D7032, BS DD CEN/TS 15534-3, etc.
