HLCALUMINIUMਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਲੇਖਕ?: HLCALUMINUM?-?ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ
ਜਦੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਤਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ? ਅਯੋਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ, ਸਪੋਰਟ ਪੈਡ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ, ਆਦਿ, ਹਰ ਕਿਸੇ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹ ਦੇ ਖਾਸ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ: ( 1) ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਰਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਜਾਂ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਲਤੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ। (2) ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਕੋਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਹ-ਵਧਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਹੈ। (3) ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈਜ਼ ਦੇ ਵਰਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦਾ ਡਰਾਪ ਅਨੁਪਾਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ।
(4) ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਾਈਜ਼ ਦੀਆਂ ਵਰਕਿੰਗ ਬੈਲਟਾਂ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਘੰਟੀ ਦੇ ਮੂੰਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। (5) ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰੀ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਵਿਭਾਜਨ) ਫਲੋ ਟੇਬਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪੱਟੀ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਡਰੇਨੇਜ ਗਰੋਵ (ਆਕਾਰ, ਡੂੰਘਾਈ, ਸਥਿਤੀ) ਗਲਤ ਹੈ। (6) ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਖਾਲੀ ਚਾਕੂ ਹਨ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਪਾਰਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ) ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ (ਵਰਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਹਾਇਤਾ ਦੇ ਫਟ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗੜ ਗਈ ਹੈ)।
(7) ਨਵੇਂ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਮੋਟੇ ਰੇਤ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਰਕ ਬੈਲਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੋਲਡ ਵਰਕਿੰਗ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। (8) ਕੁਝ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਰਕ ਬੈਲਟਾਂ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਹਨ। (9) ਸਹਾਇਤਾ ਪੈਡ ਰੁਕਾਵਟ ਲਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ।
(10) ਤਰੰਗਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 1m ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ (V3 ਵਾਲੀਅਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਲੱਕੜ ਦਾ ਅਨਾਜ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ,.