பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில் அலுமினிய கலவை பேனல்கள், பேனல்களின் மேற்பரப்பில் கொப்புளங்கள் ஏற்படுவதில் சிக்கல் இருந்தால்,
இதற்கு என்ன காரணம்? என்பதிலிருந்து நாம் தெரிந்து கொள்ளலாம்அலுமினிய கலவை குழு உற்பத்தியாளர்.

கிரானுலார் அல்லாத உருகக்கூடிய பொருள் கொண்ட கோர் பிளேட் வெளியேற்றம்,
இந்த உருக முடியாத பொருட்களின் சராசரி விட்டம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு, மையத் தகட்டின் மேற்பரப்பில் இருந்து நீண்டு கொண்டே இருக்கும்,
கலவையானது தட்டு மேற்பரப்பு குமிழி நிகழ்வை ஏற்படுத்தும்.
நாம் உரிக்கும்போதுஅலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் தட்டு வீக்கத்தைச் சுற்றி மோசமான பிணைப்பின் அறிகுறிகள் இருப்பதைக் காணலாம்,
இந்த அறிகுறிக்கான காரணம், வீக்கம் உருளை பிரஸ் கலவையில் உள்ளது,
வீங்கிய பகுதியைச் சுற்றியுள்ள காற்றை முழுமையாக வெளியேற்ற முடியாது மற்றும் தட்டு அடுக்கின் நடுவில் சாண்ட்விச் செய்ய முடியாது,
மிக மெல்லிய காற்று அடுக்கு தட்டு அடுக்கின் முழு ஒட்டுதலைத் தடுத்தது.
இந்த உருகாத பொருட்கள் மற்ற அசுத்தங்களில் கலந்த பிளாஸ்டிக் துகள்களாக இருக்கலாம், மற்ற பிளாஸ்டிக் துகள்கள் கலந்திருக்கலாம்,
இந்த பிளாஸ்டிக்குகளின் உருகுநிலை பாலிஎதிலினை விட அதிகமாக உள்ளது,
திருகு பீப்பாயில் கரைக்க முடியாது மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி வலை தாள் பக்கத்தில் தடுக்கப்பட்டது,
ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு சேகரிக்கப்படும் போது, வெளியேற்றும் பின் அழுத்தம் உயரும்,
அதனால் மேல்பகுதி கோர் பிளேட் குமிழியால் ஏற்படும் வெளியேற்றத்துடன் சேர்ந்து திரையை உடைத்தது.

உருகாத துகள் அளவு அதிகமாக இருந்தால், அது வாயில் சிக்கி இறக்கலாம்,
அதனால் வெளியேற்றப்பட்ட மையப் பலகையின் மேற்பரப்பு ஆழமான குறிகளை உருவாக்குகிறது,
இது மேற்பரப்பில் தர சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் பலகை.