HLCALUMINUMఅల్యూమినియం మిశ్రమ ప్యానెల్లు తయారీదారులు
రచయిత?: HLCALUMINUM?–?అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్ల తయారీదారులు & సరఫరాదారులు
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో నా దేశం యొక్క డెకరేషన్ మరియు డెకరేషన్ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, చెక్క ధాన్యం బోర్డులు వాటి అద్భుతమైన క్షీణత నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, బలమైన UV నిరోధకత, బలమైన పగుళ్లు మరియు కఠినమైన తట్టుకోగల సామర్థ్యం కారణంగా ఎత్తైన భవనాల కర్టెన్ గోడలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వాతావరణ పరిసరాలు. అప్లికేషన్తో పాటు, దాని విస్తృత శ్రేణి రంగు ఎంపికలు, మంచి మెటాలిక్ గ్లాస్ మరియు బలమైన ప్రభావ నిరోధకత కారణంగా ఇది ఇంటీరియర్ డెకరేషన్ డిజైనర్లచే మరింత ఎక్కువగా ఇష్టపడుతుంది. ఇది ఇంటీరియర్ హై-ఎండ్ డెకరేషన్లో పైకప్పులు మరియు గోడలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రాజెక్టులు. (1) వుడ్ గ్రెయిన్ బోర్డ్ అనేది అధిక-స్థాయి అలంకార పదార్థం, మరియు దేశీయ కలప ధాన్యం బోర్డు తయారీదారుల ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ స్థాయిలు చాలా మారుతూ ఉంటాయి. ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు తయారీదారుల తనిఖీకి ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించాలి, వారి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు స్థాయిని తనిఖీ చేయడం, ఇంజనీరింగ్ పనితీరు మరియు వారి సాంకేతిక రూపకల్పన సామర్థ్యాలపై దృష్టి పెట్టడం.
తక్కువ ధరల కారణంగా తక్కువ-స్థాయి మరియు చిన్న-స్థాయి ప్రాసెసింగ్ కర్మాగారాలను ఉపయోగించవద్దు, లేకుంటే అది నిర్మాణం మరియు నిర్వహణకు గొప్ప ఇబ్బందులను తెస్తుంది మరియు తీవ్రమైన పరిణామాలు కోలుకోలేని ఆర్థిక నష్టాలను కలిగిస్తాయి. (2) వుడ్ గ్రెయిన్ బోర్డ్ ప్రాసెసింగ్కు ముందు ముఖ్యమైన ప్రక్రియగా - ఆన్-సైట్ డేటా కొలత, కొలత కోసం ఇన్ఫ్రారెడ్ రేంజ్ఫైండర్ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. సాంప్రదాయ కొలిచే టేప్ను కొలవడానికి ఉపయోగించినట్లయితే, కొలత లోపాలు ఉంటాయి, ఇది అల్యూమినియం పొరపై చాలా ప్రతికూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది గట్టి సీమ్ స్ప్లికింగ్ అవసరం.
(3) కలప ధాన్యపు బోర్డులను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, అన్ని అల్యూమినియం పొరలను ఒకేసారి ప్రాసెస్ చేయకూడదు. ప్రతి ఇన్స్టాలేషన్ ప్రాంతంలోని చివరి అల్యూమినియం బోర్డు మరియు కార్నర్ బోర్డులను ఈ ప్రాంతంలోని అన్ని కలప గింజలు పూర్తిగా ప్రాసెస్ చేయబడే వరకు తాత్కాలికంగా ప్రాసెస్ చేయకూడదు. బోర్డు వ్యవస్థాపించబడింది, ఆన్-సైట్ డేటా కొలత మళ్లీ నిర్వహించబడుతుంది మరియు అనవసరమైన రీవర్క్ మరియు ఆర్థిక నష్టాన్ని నివారించడానికి, రీప్రాసెసింగ్ కోసం ఖచ్చితమైన పరిమాణం పొందబడుతుంది. (4) చెక్క ధాన్యం బోర్డు ఒక రకమైన మెటల్ అలంకరణ బోర్డు అయినప్పటికీ, దాని ఫ్లోరోకార్బన్ స్ప్రే పూత గీతలు సులువుగా ఉంటుంది. అందువల్ల, తయారీదారు యొక్క అల్యూమినియం పొరను రక్షిత చిత్రంతో సైట్లోకి ప్రవేశించడంతోపాటు, నిర్వహణ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో గీతలు మరియు భారీ వస్తువులను నివారించడం కూడా చాలా ముఖ్యం, లేకుంటే అది కలప ధాన్యం యొక్క మొత్తం రూపాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. బోర్డు.
(5) చెక్క ధాన్యం బోర్డులను అంటుకునే ఇన్స్టాలేషన్ పద్ధతి కోసం, పరిష్కరించడానికి అత్యంత సాధారణ మరియు అత్యంత కష్టతరమైన నాణ్యత సమస్య బ్లాక్ల మధ్య అసమాన కీళ్ళు, దీనికి తగినంత శ్రద్ధ ఉండాలి. నిర్మాణ ప్రక్రియలో అంటుకునే ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన మందంతో పాటుగా, తాత్కాలిక ఫిక్సింగ్ చర్యలు ముందుగానే తొలగించబడవు, సాధారణంగా 12h కంటే తక్కువ కాదు. (6) వుడ్-గ్రెయిన్డ్ బోర్డ్ అంటుకోవడం ద్వారా అమర్చబడిన చెక్క-కణిత బోర్డుని దత్తత తీసుకుంటుంది. వాటర్ప్రూఫ్ గ్లాస్ మెగ్నీషియం బోర్డ్ లేదా పెద్ద కోర్ బోర్డ్ను బేస్ బోర్డ్గా ఉపయోగించడం మంచిది.కాగిత ముఖం గల అజూరైట్ బోర్డుని ఉపయోగించకూడదు. ప్రధాన కారణాలు: మొదటిది, కాగితంతో కూడిన జిప్సం బోర్డు యొక్క బలం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అది అల్యూమినియం పొరతో గట్టిగా బంధించబడలేదు; రెండవది జిప్సం బోర్డు జలనిరోధితమైనది కాదు మరియు సాధారణంగా వివిధ నీటి సరఫరా మరియు సీలింగ్లో నిర్మించిన డ్రైనేజీ పైప్లైన్లు.. స్థానికంగా లీకేజీ ఏర్పడిన తర్వాత, కలప ధాన్యం బోర్డు మొత్తం రాలిపోతుంది.
చెక్క ధాన్యం అల్యూమినియం పొర,.