Sa proseso ng paggamit aluminyo composite panel, kung may problema sa blistering sa ibabaw ng mga panel,
ano ang dahilan nito? Malalaman natin mula saaluminyo composite panel tagagawa.

Ito ay malamang na ang core plate extrusion na may butil-butil na non-fusible na materyal,
ang average na diameter ng mga di-fusible na materyal na ito sa isang tiyak na lawak, ay lalabas mula sa ibabaw ng core plate,
ang composite ay magiging sanhi ng plate surface bubble phenomenon.
Kapag binabalatan namin angaluminyo-plastik na plato matutuklasan na may mga palatandaan ng mahinang pagbubuklod sa paligid ng umbok,
ang dahilan ng sign na ito ay ang umbok ay nasa roller press compound,
ang hangin sa paligid ng bulge na bahagi ay hindi maaaring ganap na ma-extruded at sandwiched sa gitna ng layer ng plato,
hinarangan ng napakanipis na layer ng hangin ang buong pagdirikit ng layer ng plato sa.
Ang mga hindi natutunaw na materyal na ito ay maaaring mga plastik na particle na hinaluan ng iba pang mga dumi, maaaring may iba pang mga plastic na particle na hinaluan,
ang punto ng pagkatunaw ng mga plastik na ito ay mas mataas kaysa sa polyethylene,
sa screw barrel ay hindi matunaw at na-block sa hindi kinakalawang na asero wire mesh sheet side,
kapag natipon sa isang tiyak na lawak ay magiging sanhi ng pagtaas ng presyon sa likod ng extrusion,
kaya na ang tuktok sinira ang screen kasama ang pagpilit na dulot ng core plate bubble.

Kung ang laki ng butil ng hindi natutunaw ay masyadong malaki, maaari itong maipit sa bibig mamatay,
upang ang ibabaw ng extruded core board ay bumubuo ng mas malalalim na marka,
na magdudulot din ng mga problema sa kalidad sa ibabaw ngaluminyo-plastik na board.