أخبار
مصنعو وموردو ألواح الألمنيوم المركبة في الصين منذ عام ٢٠٠٢ - Henglicai ACP
لغة
مصنعو وموردو ألواح الألمنيوم المركبة في الصين منذ عام ٢٠٠٢ - Henglicai ACP
اللوح الألمنيوم والبلاستيك يتكون من طبقتين من صفيحة الألمنيوم بسمك 0.5 مم من الداخل والخارج ، مع صفيحة ألمنيوم بسمك 2-5 مم محصورة في المنتصف ، والسطح مغطى بطبقة نهائية رقيقة جدًا من رش الفلوروكربون
تتميز اللوحة المركبة بلون موحد ، سطح مستوٍ وتصنيع مريح. ومع ذلك ، فإن عيب اللوح المركب هو أن الطبقة البينية الموجودة في منتصف اللوحة المركبة تحتوي على مكونات سامة ، والتي تطلق غازات سامة عند الاحتراق أو الوصول إلى درجة حرارة عالية ، مما يلوث البيئة عند استخدامها على الجدران الداخلية والخارجية. في نفس الوقت ، يتم لصق وضغط صفيحة الألمنيوم والطبقة البينية PVC ، وقوتها المركبة ليست عالية. يمكن أن يؤدي السحب بين الطبقتين إلى فصل لوحة الألومنيوم والطبقة البينية. لوح بلاستيك من الألومنيوم Lehua
بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا للوحة الألومنيوم الرقيقة والتدفئة الموضعية ، فإن الطبقة البينية الوسطى سهلة التمدد ، مما يجعل لوح الألمنيوم منتفخًا إلى الخارج. من وجهة نظر الحماية من صواعق الحائط الساتر ، يتم تشكيل لوح الألمنيوم المركب من طبقتين من صفائح الألمنيوم بسمك 0.5 مم ورابط ضغط البولي إيثيلين. البولي إيثيلين موصل سيء ، ويتم عزل طبقتين من صفائح الألمنيوم. على الرغم من أن الإطار الفرعي من سبائك الألومنيوم يضاف إلى الطبقة الداخلية أثناء إنتاج صفيحة الألمنيوم المركبة ، فإن المسامير والثني العلوي للوحة الألومنيوم المركبة تكون ثابتة ومتصلة ؛ نظرًا لأن سطح التثبيت صغير جدًا ، والأهم من ذلك ، أن لوح الألمنيوم 0.5 مم يكون رقيقًا جدًا. في حالة البرق ، سيخترق تيار الفلاش الكبير لوح الألمنيوم مقاس 0.5 مم عندما يتطور المبنى بشكل جانبي ويصطدم بلوحة الحائط الساتر. يصعب تأريض التيار القوي من خلال اللوح المركب ، مما يتسبب في إصابة المبنى ببرق. لوح بلاستيك من الألومنيوم Lehua
من إنتاج وتركيب لوح الألمنيوم والبلاستيك المركب: يتم أولاً شق إنتاج لوح الألمنيوم والبلاستيك المركب على الجوانب الأربعة للوحة المركبة ، ويقطع عرضًا معينًا ولوحة ألمنيوم وطبقة بلاستيكية واحدة ، ويترك سمك 0.5 مم فقط لوح الألمنيوم الخارجي ، ثني الجوانب الأربعة في مستطيل بزاوية 90 درجة ، ثم قم بعمل إطار فرعي مستطيل بالحجم نفسه باستخدام مادة الألومنيوم والبلاستيك ، ضعه في الأخدود المستطيل للوحة الألومنيوم والبلاستيك ، الصق الجزء الخلفي من لوح من الألومنيوم والبلاستيك على السطح السفلي للإطار الفرعي ، وقم بإصلاح الجوانب الأربعة المنحنية للوحة المركبة على الجوانب الأربعة للإطار الفرعي مع تثبيت سحب ، في منتصف المستطيل ، يتم لصق واحد إلى عدة مقويات جانبية من الألومنيوم بمادة لاصقة هيكلية. في الوقت الحالي ، لا يتم تصنيع معظم وحدات التركيب والإنتاج وفقًا للطرق المذكورة أعلاه ، ولكن يتم ثني الحافة العلوية بزاوية 90 درجة بعد شق لوح الألمنيوم المركب ، وإضافة زاوية الألمنيوم فقط لتثبيته على الحواف الأربعة المطوية للمركب طبق. وبهذه الطريقة ، فإن الوزن الثقيل لسطح اللوحة وأي قوة خارجية وحمل يتم تحمله بواسطة ألواح الألمنيوم الأربعة مقاس 0.5 مم ، مع قدر ضئيل من الأمان. يخضع أي جدار ستارة لضغط حمل الرياح الإيجابي والسلبي المختلف في أي وقت ، ومن السهل كسر 0.5 مم على الجوانب الأربعة لسطح اللوحة. هذه الظاهرة حدثت في معظم المشاريع. لذلك ، يجب إضافة الإطار الفرعي المصنوع من سبائك الألومنيوم والمصلب في إنتاج الحائط الساتر المصنوع من ألواح الألمنيوم والبلاستيك المركب. صفيحة ستائر من البلاستيك مصنوعة من الألمنيوم
