loading

2002 થી ચીનમાં એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝિટ પેનલ ઉત્પાદકો અને સપ્લાયર્સ - હેંગલીકાઈ એસીપી

ભાષા
અમારા વિશે
વી.આર

એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝીટ પેનલ કેવી રીતે કાપવી? | HLCALUMINIUM


શું તમે એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝીટ પેનલને કાપવાની યોગ્ય રીત અને સાધનો જાણવા માંગો છો? જો તમારી પાસે યોગ્ય જ્ઞાન અને અનુભવ ન હોય તો એલ્યુમિનિયમ પેનલ્સ કાપવાનું સરળ કાર્ય નથી.

 

આધુનિક આર્કિટેક્ચર વિશે વાત કરતી વખતે એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝિટ પેનલ્સ (ACP) સૌથી વધુ પસંદ કરેલ ધાતુ છે. આની પાછળની હકીકત એ છે કે પેનલના આકાર, કદ અને સામગ્રીના ગુણધર્મોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, આ સામગ્રીની પ્રક્રિયાને ઘણા કિસ્સાઓમાં વાસ્તવિક પડકાર બનાવી શકે છે.

 


એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝિટ પેનલ (ACP) કાપવાના કારણો

 

સામાન્ય રીતે, ડિઝાઇનર્સ અને ઇજનેરો પરિમાણીય સંકેત, આર્કિટેક્ચર કવરિંગ, ખરીદીના કેસ અને ડિસ્પ્લેમાં લાકડા માટે ACP પેનલ્સને બદલે છે.

 

એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝિટ પેનલને કટીંગ કરવાનો અર્થ રહેણાંક અને વ્યાપારી હેતુ બંને માટે સૌથી સામાન્ય અને ઉપયોગી ફેબ્રિકેશનમાંથી એક નિર્દિષ્ટ પરિમાણોના ટુકડાઓમાં થાય છે જે ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયાનો પ્રારંભિક તબક્કો છે.

 

એલ્યુમિનિયમ સંયુક્ત પેનલ્સને ખાસ સાધનો અને સાધનોની જરૂર છે. ગોળાકાર મિલિંગ કટર અને કરવતને કાપવાના કારણોસર ઉપયોગમાં લેવાતા હેન્ડ-હેલ્ડ ટૂલ્સ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

 

તે અન્ય ઔદ્યોગિક ઉપકરણો છે, જેમાં ઉપયોગમાં ઘણી સરળતા છે, ઉદાહરણ તરીકે, CNC રાઉટર, લેસર-કટ, શીર્સ અને કોલ્ડ છીણી.

 

આ સામગ્રી સાથે, સ્લિમ અને જાડા લોન્ગબોર્ડ્સનું ઉત્પાદન કલ્પનાશીલ છે, અને એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝિટ પેનલ્સનું કટીંગ ચોકસાઈ સાથે પૂર્ણ થશે.


 

એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝિટ પેનલ્સ (ACP) કાપવા માટે વપરાતા શ્રેષ્ઠ સાધનો:

 

એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝિટ પેનલ્સને ઊંધી દાંતની કોણવાળી બ્લેડ સાથે મજબૂત કરવત સાથે શ્રેષ્ઠ રીતે કાપવામાં આવે છે.

 

પરંતુ અમે એલ્યુમિનિયમ કાપવા માટેની અન્ય વિવિધ પદ્ધતિઓ લાવ્યા છીએ જેમાં ચિંતા મુજબ ઉપયોગ કરી શકાય તેવા સાધનો અને સાધનોની વ્યાપક માહિતી છે.


 

પદ્ધતિ 1# એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝીટ પેનલ કાપવા માટે જીગ્સૉનો ઉપયોગ કરો

જીગ્સૉ વડે એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝિટ પેનલ્સ કાપવી એ પ્રોડક્શન ઉદ્યોગમાં કદાચ સૌથી જાણીતી વ્યૂહરચના છે. જીગ્સૉ લવચીક સાધન છે અને તે કોઈપણ જાડાઈ દ્વારા સીધા સ્લેબ બનાવવા માટે સજ્જ છે. આ ઉપકરણ એ જ રીતે ખૂણા અને વળાંક પણ બનાવી શકે છે.

 

એલ્યુમિનિયમ કટીંગ માટે, જીગ્સૉ ચોક્કસ અને સરળ કટ બનાવવા માટે અસાધારણ તીક્ષ્ણ ધારની જરૂર છે. આ કારણોસર 24-દાંતાવાળા કટીંગ એજ અથવા વધુ અપવાદરૂપ છે. ઊંચા, દાંત ધાર પર આધાર રાખે છે, કટ સરળ હશે.



 

પદ્ધતિ 2# પરિપત્ર કરવતનો ઉપયોગ કરીને ACP કાપો

સામાન્ય રીતે ACP પેનલ્સ અને સાઇડિંગ્સ પર સ્ટ્રેટ-લાઇન કટ કરવા માટે એક પરિપત્ર આરીનો ઉપયોગ થાય છે. ઘરમાં પ્રક્રિયા કરવા ઈચ્છુક કોઈપણ વ્યક્તિ આ ટેકનિકને અસરકારક રીતે અપનાવી શકે છે.

 

કોઈ પણ સંજોગોમાં, તેના જોખમોને કારણે, સલામતી સંમેલનો જોવું એ મૂળભૂત છે. પ્રક્રિયા શરૂ કરવા માટે ઉપકરણનો અગાઉથી અંદાજ કાઢવો જોઈએ. જ્યારે ધાર એ સામગ્રીનો સામનો કરે છે, જેને કાપવાની જરૂર હોય ત્યારે પરિપત્ર આરી ક્યારેય ચાલુ થવી જોઈએ નહીં. પદ્ધતિ દરમિયાન કાટમાળ અથવા ઉડતી ધૂળથી આંખોને સુરક્ષિત રાખવા માટે સલામતી ગોગલ્સ પહેરવાનું ખૂબ સૂચન કરવામાં આવે છે.



 

પદ્ધતિ 3# શીયરિંગ

શીયરિંગ એ ધાતુઓ કાપવા માટેની શ્રેષ્ઠ અને સૌથી જૂની ઉપકરણ તકનીકોમાંની એક છે. આ મશીન વડે એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝિટ પેનલ્સ કાપવા એ કાર્ડબોર્ડ કાપવા માટે કાતરનો ઉપયોગ કરવા સમાન છે. સામગ્રીને જોઈતા સ્પષ્ટ કદમાં વિભાજીત કરવા માટે, મશીનની કટીંગ કિનારીઓ કોઈપણ દર સંતુલન પર મળે છે, જેને "તીક્ષ્ણ ધારના છિદ્ર" તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે.

 

પેનલ જેટલી કઠણ અથવા જાડી હશે, તીક્ષ્ણ કિનારીઓ વચ્ચેનું અંતર વધુ વ્યાપક હોવું જોઈએ, વજનના માપને ઘટાડવા માટે મશીનના રેટિંગ સુધી સામગ્રીને તોડવી જરૂરી છે. શીયરના સેગમેન્ટ્સ મેઈનફ્રેમ, બેડ, ચોરસ હાથ, હોલ્ડ-ડાઉન, કટીંગ એજ, ગેજિંગ અને કંટ્રોલ સાથે સંકળાયેલા છે.

 

તે ઉદ્યોગમાં બે પ્રકારના શીયર ઉપલબ્ધ છે, જે ગિલોટિન અને સ્વિંગ રીંછ છે જે દબાણ-સંચાલિત (હાઈડ્રોલિક) અથવા યાંત્રિક છે.

 

પદ્ધતિ 4# કોલ્ડ છીણી કાપવા માટે

એલ્યુમિનિયમ કાપવા માટે, કોલ્ડ છીણી સામગ્રી કરતાં 1 ઇંચ વધુ વ્યાપક હોવી જોઈએ. યોગ્ય છીણી ચૂંટ્યા પછી, ઉપકરણને 60-70 ડિગ્રી સ્લેંટ પર શાર્પિંગ ગાઈડ સાથે શાર્પ કરવું જોઈએ. તે સમયે, સંયુક્ત પેનલને વાઇસના કેન્દ્ર બિંદુમાં સેટ કરવા માટે ખરીદવામાં આવે છે અને તેને મજબૂત રીતે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

 

છીણીની ગોઠવણી ઊલટું સ્ક્રૂ અને સામગ્રીને પાઉન્ડિંગ સાથે સમાપ્ત થવી જોઈએ. નોંધ લો કે ક્લો હથોડીનો ઉપયોગ પ્રતિબંધિત છે. આ કટીંગ તકનીક 30 સેકન્ડમાં શક્ય હોવી જોઈએ. છીણીને શીટ માટે અસરકારક રીતે પસંદ કરવામાં આવતી નથી.

 

પદ્ધતિ 5# CNC રાઉટર

CNC રાઉટર કદાચ અસંખ્ય સામગ્રી કાપવા માટે ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું મશીન છે. આ મશીન એસીપી કાપવા અને ઉત્પાદન કરવા માટે પણ સંબંધિત છે. રાઉટર વડે એલ્યુમિનિયમ કાપતી વખતે, દૂર કરતી સામગ્રીને સંપૂર્ણપણે યાદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે, જે ઉત્પાદનના રિઝોલ્યુશનને કારણે એક રસપ્રદ પદ્ધતિ છે.

 

લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરીને આ અસર ઘટાડી શકાય છે. એલ્યુમિનિયમ કમ્પોઝિટ પેનલ્સ કાપતી વખતે ફીડ અને સ્પીડ માટે વધુ ચુસ્ત વિંડોઝનું આ સીધું પરિણામ છે.

 

વધારાની ચિપ્સને સાફ કરવા માટે નિયમિત રીતે મશીનને વેક્યૂમ કરવું પૂરતું છે, જે તે જ સમયે કામ કરતી વખતે બળતરા કરી શકે છે. જો તારે જોઈતું હોઈ તો



 

પદ્ધતિ 6# લેસર કટીંગ

ફાઇબર લેસર સિસ્ટમનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ જેવી પ્રતિબિંબીત સામગ્રીને કાપવા માટે થાય છે. લેસર માર્કિંગ સ્પ્રે લાગુ થયા પછી સામગ્રીની સપાટી પર ઘાટા, લાંબા સમય સુધી ચાલતા ડાઘને ચિહ્નિત કરે છે પરંતુ ACP ચિહ્નિત કરવાને કારણે, CO2 લેસરો પણ ચોક્કસ કાર્ય કરી શકે છે.

 

આ નવીનતા પ્રક્રિયામાં સામગ્રી પર કોઈપણ શેડ ન છોડવાની તેની ક્ષમતા સાથે અનન્ય છે. લેસર બીમમાં અન્ય ટૂલિંગ સાથે વિપરીત એક નાનું અંતર છે, ઉદાહરણ તરીકે, રાઉટરના ટુકડા અને ડાઇ કટર.

 

તદુપરાંત, આ મશીનો જટિલ કટીંગ જોબ કરવા સક્ષમ છે અને સામાન્ય CNC રાઉટર કરતાં વધુ સ્વતંત્રતા આપે છે.

 

લેસર કટીંગ સેવાઓનો ઉપયોગ કરતી વખતે, શીટનો શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ કરતી વખતે અને સામગ્રીના કચરામાં ફેરફાર કરતી વખતે ઉચ્ચ મિશ્રણ બિંદુઓ ધરાવતી એલ્યુમિનિયમ સંયુક્ત પેનલને સરળતાથી ટુકડાઓમાં કાપી શકાય છે.



 

પદ્ધતિ 7# ડ્રિલિંગ છિદ્રો

ડ્રિલિંગ છિદ્રો મુશ્કેલી મુક્ત છે. સારી, સ્વચ્છ પૂર્ણાહુતિ મેળવવા માટે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (HSS) બિટ્સ સાથે પાવર ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરો.




 

બોનસ પોઈન્ટ

આમાંથી એક પદ્ધતિ પસંદ કરતી વખતે, સૂચનાઓનો કાળજીપૂર્વક અભ્યાસ કરો. પ્રક્રિયા શરૂ કરતા પહેલા, તમારી જાતને પૂછો કે શું તમારી પાસે પૂરતો અનુભવ અને કુશળતા છે.

 

ખરબચડા ખૂણાઓ, અસ્પષ્ટ કિનાર અથવા અયોગ્ય અને અણઘડ કટીંગના અન્ય અપ્રિય પરિણામોને ટાળવા માટે, DIY ને બદલે ઇન્સ્ટોલેશન કામ કરતા નિષ્ણાતોનો સંપર્ક કરવો વધુ સારું છે.

 

સફાઈ: જો પ્રક્રિયા અથવા પ્રિન્ટ પહેલાં સફાઈ જરૂરી હોય, તો હળવા રબિંગ આલ્કોહોલ લાગુ કરો. એકવાર ઇન્સ્ટોલ થઈ ગયા પછી, તેને ડિટર્જન્ટ અને પાણીથી સરળતાથી સાફ કરવામાં આવે છે.


 

અંતિમ શબ્દો

એલ્યુમિનિયમ કાપતી વખતે, વાસણને ઢાંકી દો, મોટી મશીનરી દ્વારા ઉત્પન્ન થતા અવાજથી છૂટકારો મેળવવા અથવા યોગ્ય તીક્ષ્ણ ધારનો ઉપયોગ કરવો અને દૂષિત થવું જરૂરી છે.

 

જ્યારે કેટલાક ઉત્પાદનોનો હેતુ સ્વચ્છ કાપ આપવાનો છે જે અન્ય કરવતને ઘટાડે છે, અન્ય આરી માટે, આવાસનો સરળ ઉકેલ એ તમારા દૈનિક રૂમમાંથી સો અલગ રૂમ છે જે કચરાપેટીને ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે, વધુમાં, તમારા પ્રારંભિક કાર્યસ્થળને સાફ રાખે છે.

 

તીક્ષ્ણ કિનારીઓ વિશે, મલ્ટિ-સબસ્ટ્રેટ કટર એલ્યુમિનિયમ સંયુક્ત પેનલ્સ અને શીટ એલ્યુમિનિયમ દ્વારા સ્લાઇસ કરવા માટે બે પૈડાંનો ઉપયોગ કરે છે, જે વધુ સમાપ્ત કરવાની અને દૂષિતતા વિનાની જરૂરિયાત ઘટાડે છે.

 

અને હંમેશા પહેલા સલામતીને યાદ રાખો. તેનો અર્થ એ છે કે સલામતી ગોગલ્સ અથવા ગ્લોવ્સનો ઉપયોગ કરવાની અવગણના કરીને, તમે તમારી જાતને જોખમ અને જીવનના જોખમો તરફ દોરી શકો છો. પાવર ટૂલ્સ માટે, રેસ્પિરેટર ખરીદવાની પણ ભલામણ કરવામાં આવે છે.





મૂળભૂત માહિતી
  • વર્ષ સ્થાપના
    --
  • વ્યવસાય પ્રકાર
    --
  • દેશ / પ્રદેશ
    --
  • મુખ્ય ઉદ્યોગ
    --
  • મુખ્ય ઉત્પાદનો
    --
  • એન્ટરપ્રાઇઝ કાનૂની વ્યક્તિ
    --
  • કુલ કર્મચારીઓ
    --
  • વાર્ષિક આઉટપુટ મૂલ્ય
    --
  • નિકાસ બજાર
    --
  • સહકારી ગ્રાહકો
    --
Chat with Us

તમારી પૂછપરછ મોકલો

એક અલગ ભાષા પસંદ કરો
╳
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
વર્તમાન ભાષા:ગુજરાતી