HLCALUMINUMಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಲಕಗಳ ತಯಾರಕರು
ಲೇಖಕ?: HLCALUMINUM?–?ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು
ಹೈಪರ್ಬೋಲಿಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೆನಿಯರ್ಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ಟೈಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹಲವು ಸ್ಥಳಗಳಿವೆ. ಹೈಪರ್ಬೋಲಿಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೆನಿಯರ್ಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಬಳಕೆದಾರರು ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಉತ್ತಮ ಹೈಪರ್ಬೋಲಿಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ veneers, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು. ಕೆಳಗೆ ನಾವು ಎರಡು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಪರ್ಬೋಲಿಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೆನಿರ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ. 1. ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: 1. ಬಳಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ GB/T3880 ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು 3003H24 ಅಥವಾ 1100H24 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
2. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೆನಿರ್ ತಲಾಧಾರದ ದಪ್ಪ: 2.0 0.10mm 2.5 0.15mm 3.0 0.25mm. 3. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೆನಿರ್ ರೂಪಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಮುಖ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಯಾಮಗಳ ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಚಲನ: 0.5MM. 2. ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ: 1. ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ: ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪದರದ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರವು 33 ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪದರದ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವು 50 ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.
2. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಇರಬಾರದು. 3. ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನವು ಪೂರ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ಹಾನಿ, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. 4. ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹಂತ 2 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.
5. ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಲೇಪನವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು. 6. ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನದ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮೊದಲ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು. ನೀವು ಉತ್ತಮ ಹೈಪರ್ಬೋಲಿಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೆನಿರ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಹೈಪರ್ಬೋಲಿಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೆನಿರ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೀರದಿರಬಹುದು.
ಹೈಪರ್ಬೋಲಿಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೆನಿರ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಹೈಪರ್ಬೋಲಿಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೆನಿರ್,.