HLCALUMINUMਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਲੇਖਕ?: HLCALUMINUM?-?ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਸਟਾਈਲਿੰਗ ਲਈ ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹਨ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਚੰਗੇ ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। veneers, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲੋੜ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹਨ. ਹੇਠਾਂ ਅਸੀਂ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ। 1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: 1. ਵਰਤੀ ਗਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਨੂੰ GB/T3880 ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ 3003H24 ਜਾਂ 1100H24 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਮੋਟਾਈ: 2.0 0.10mm 2.5 0.15mm 3.0 0.25mm। 3. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਤਹ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ: 0.5MM। 2. ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: 1. ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: ਸਤਹ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਫਿਲਮ ਪਰਤ 33 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 50 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
2. ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੰਗ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 3. ਸਜਾਵਟੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸਾਨ, ਛਿੱਲਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। 4. ਸਜਾਵਟੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਅਡਜਸ਼ਨ ਪੱਧਰ 2 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਲੂਣ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੰਗ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਅਤੇ ਛਿੱਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। 6. ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਨਮੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਦਰਜੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਿਤ ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪਾਸ ਨਾ ਕਰੇ।
ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਉਹ ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹਨਾਂ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ,.