Алюминиевая композитная панель внутри и снаружи два слоя состоят из алюминиевой пластины толщиной 0,5 мм, зажатой между алюминиевой пластиной толщиной 2-5 мм. Поверхность имеет очень тонкое рулонное покрытие из фторуглеродной аэрозольной краски. Эта композитная плита характеризуется однородным цветом, ровной поверхностью, проста в изготовлении, но недостатки этой композитной плиты в том, что в середине сэндвича композитная плита содержит токсичные ингредиенты, горящие или до высокой температуры газы, с внутренними и внешние стены загрязняют окружающую среду, в то время как сэндвич из алюминия и ПВХ используется для склеивания под давлением, его композитная прочность невелика, между двумя слоями можно натянуть силой, чтобы отделить алюминиевую пластину и сэндвич. Кроме того, эта композитная пластина, поскольку алюминиевая пластина очень тонкая при локальном нагреве, средний сэндвич-слой легко производит расширение, так что алюминиевая пластина выпячивается наружу.
С точки зрения молниезащиты навесной стены, потому что алюминиевая композитная пластина состоит из двух слоев алюминиевого листа толщиной 0,5 мм и полиэтилена под давлением и становится. Полиэтилен является плохим проводником, два слоя тонкой алюминиевой пластины в изолированном состоянии, хотя внутренний слой алюминиевой композитной пластины плюс подрамник из алюминиевого сплава, заклепки и алюминиевая композитная пластина на изогнутых четырех сторонах фиксированного соединения; Поскольку заклепочная поверхность слишком мала, что более важно, тонкая алюминиевая пластина толщиной 0,5 мм слишком тонкая, в случае молнии большой поток молнии в боковом развитии здания вокруг пластины навесной стены будет пробивать тонкую алюминиевую пластину 0,5 мм, сильный ток сложно сделать заземление через композитную пластину В здание ударила молния.
От производства и установки алюминиевой композитной панели: производство алюминиевой композитной панели сначала прорезается со всех сторон композитной панели, отрезается определенная ширина и одна сторона алюминиевого и пластикового слоя, оставляя внешнюю алюминиевую пластину толщиной всего 0,5 мм, согните угол 90° в прямоугольник со всех сторон, затем сделайте прямоугольный подрамник одинакового размера из алюминиевого профиля и вставьте его в прямоугольный паз алюминиевой композитной панели, нижняя сторона подрамника склеена с задней частью алюминиевая композитная панель, четыре стороны композитной панели, загнутые вверх, фиксируются заклепками со всех сторон подрамника, а затем прямоугольник склеивается с одним или несколькими арматурными стержнями из алюминиевого профиля посередине. Посередине структурным клеем приклеиваются от одного до нескольких алюминиевых стержней арматуры.
Большинство современных монтажных и производственных единиц не изготавливаются в соответствии с вышеуказанной практикой, но в алюминиевой панели после канавки верхняя кромка согнута под углом 90 °, только в четырех сложенных краях композитной пластины плюс фиксированный алюминиевый угол. Таким образом, собственный вес поверхности пластины и любая внешняя сила любой нагрузки представляют собой четырехстороннюю 0,5-миллиметровую алюминиевую пластину, обеспечивающую малую безопасность. Любая навесная стена в любое время подвергается различному положительному и отрицательному давлению ветровой нагрузки, поверхность пластины с четырех сторон 0,5 мм легко ломается, это явление наблюдалось в большинстве проектов, поэтому при производстве навесных стен из алюминиевых композитных панелей необходимо добавить подрамник из алюминиевого сплава и арматурные стержни.