2002 முதல் சீனாவில் அலுமினிய கூட்டுப் பலகை உற்பத்தியாளர்கள் & சப்ளையர்கள் - ஹெங்லிகாய் ACP
மொழி
2002 முதல் சீனாவில் அலுமினிய கூட்டுப் பலகை உற்பத்தியாளர்கள் & சப்ளையர்கள் - ஹெங்லிகாய் ACP
HLCALUMINUM
ஆசிரியர்?: HLCALUMINUM?–?
அலுமினிய வெனரின் வடிவ வடிவமைப்பு சிக்கலான ஹைபர்போலிக் வடிவங்களை உருவாக்குவது மட்டுமல்லாமல், அலுமினிய தேன்கூடு பேனல்களை ஹைபர்போலிக் வடிவங்களாக உற்பத்தி செய்து செயலாக்க முடியும். ஹைபர்போலிக் அலுமினியம்-அலுமினிய தேன்கூடு பேனலின் அமைப்பு மூன்று பகுதிகளைக் கொண்டது என்பதை புரிந்து கொள்ள வேண்டும்: அலுமினிய அலாய் பேனல், அலுமினிய அலாய் கீழ் தட்டு மற்றும் அலுமினிய தேன்கூடு கோர், ஹைபர்போலிக் அலுமினியத்தை உற்பத்தி செய்வது மற்றும் செயலாக்குவது அவ்வளவு எளிதானது அல்ல. அலாய் பேனல் ஒற்றை-பக்க அலுமினிய அலாய் பேனலாக இது மேற்பரப்பை உறுதி செய்வது மட்டுமின்றி அலுமினியம்-அலுமினிய தேன்கூடு பேனலின் தட்டையான தன்மையும் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும். அலுமினிய வெனீர் உற்பத்தித் துறையில், அலுமினியம்-அலுமினிய தேன்கூடு பேனல்கள் தயாரிப்பில் நிபுணத்துவம் பெற்ற பல நிறுவனங்கள் உள்ளன, ஆனால் ஹைபர்போலிக் அலுமினியம்-அலுமினியம் தேன்கூடு பேனல்களின் உற்பத்தி எவ்வளவு கடினம் என்பது அனைவரும் அறிந்ததே.
ஹைபர்போலிக் அலுமினியம்-அலுமினியம் தேன்கூடு பேனலின் பேனல் மற்றும் கீழ் தகட்டின் உற்பத்தி செயல்முறை தாள் உலோகப் பகுதியில் உள்ள ஹைபர்போலிக் அலுமினிய வெனீர் போன்றது, ஆனால் நடுத்தர மற்றும் தாமதமான நிலைகளில் அசெம்பிளி மற்றும் நிறுவலை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம், எனவே விவரக்குறிப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தில் அதிக அளவு துல்லியம் இருப்பது அவசியம் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள், செயலாக்க துல்லியம் ± 2mm க்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். துல்லியம் விலகல் ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருந்தால், பின்னர் நிறுவல் செயல்பாட்டில் பெரும் தாக்கம் இருக்கும். தாள் உலோக செயலாக்கத்தின் இறுதி தொழில்நுட்ப செயல்முறையானது அலுமினிய அலாய் பேனல்கள், அலுமினிய தேன்கூடு கோர்கள் மற்றும் அலுமினியத்தின் கீழ் தட்டுகளை ஒன்று சேர்ப்பதாகும். இந்த முழு செயல்முறையும் "கலப்பு மோல்டிங்" இணைப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக அலுமினியம்-அலுமினிய தேன்கூடு பேனல்களின் "சாண்ட்விச்" அமைப்பு உருவாகிறது. .
இருப்பினும், இரட்டை வளைந்த அலுமினியம்-அலுமினிய தேன்கூடு பேனல்களின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, அச்சு-அவுட் செயலாக்கம் பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.அச்சுகளின் செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தியை உறுதி செய்வது எப்படி இரட்டை வளைந்த அலுமினியத்தின் தரத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்- அலுமினிய தேன்கூடு பேனல்கள். ஹைபர்போலிக் அலுமினிய தேன்கூடு பேனல்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, அறை வெப்பநிலையில் ஒரு கூட்டு தொழில்நுட்பம் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, அதாவது, கூறு பசைகள் விகிதாச்சாரத்திற்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படுகின்றன, பின்னர் தயாரிக்கப்பட்ட இரட்டை-செட் பசைகள் அலுமினியத்தின் கலவை மேற்பரப்பில் சமமாக துடைக்கப்படுகின்றன. பேனலின் கீழ் அலுமினிய அலாய் தகடு, பின்னர் ஒரு தேன்கூடு மையத்தைச் சேர்த்து, அதை அலுமினிய அலாய் பேனல் + அலுமினிய தேன்கூடு கோர் + அலுமினிய அலாய் கீழ் தகடு வடிவத்தில் அச்சில் வைக்கவும், பின்னர் மேற்பரப்பை ஒரு துணைப் படத்தால் மூடி, முத்திரையிடவும். பிசின் டேப் செக்ஸ் அதை சுற்றி படம், பின்னர் வெற்றிட அழுத்தம் செயல்படுத்த, மற்றும் பிசின் முற்றிலும் உலர் வரை காத்திருக்க. ஹைபர்போலிக் அலுமினியம்-அலுமினியம் தேன்கூடு பேனல்களை தயாரிப்பதற்கான முழு செயல்முறையும் மிகவும் தொந்தரவாக இருப்பதைக் காணலாம்.
வாடிக்கையாளருக்குத் தேவைப்படும் இரட்டை வளைந்த அலுமினிய-அலுமினிய தேன்கூடு பேனல்களின் ஒளிவிலகல் குறியீடு வேறுபட்டால், அலுமினிய வெனரின் சுயாதீன உற்பத்தியாளருக்கு நிறைய செலவாகும். எனவே, ஹைபர்போலிக் அலுமினியம்-அலுமினியம் தேன்கூடு குழு என்பது நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்ப மட்டத்தின் சோதனையாகும், ஆனால் உண்மையைச் சொல்வதானால், ஹைபர்போலிக் அலுமினியம்-அலுமினிய தேன்கூடு பேனலின் பெரிய அளவிலான வெகுஜன உற்பத்தி ஒப்பீட்டளவில் கடினம். ஹைபர்போலிக் அலுமினிய வெனீர்,.
