తయారీదారు ప్రకారంఅల్యూమినియం మిశ్రమ ప్యానెల్లు, ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడుఅల్యూమినియం మిశ్రమ ప్యానెల్లు,
ప్యానెల్ల వెలుపలి అంచు మరియు క్షితిజ సమాంతర నిలువు నియంత్రణ రేఖను కొలవాలి మరియు డిజైన్ మరియు నిర్మాణ సైట్ ప్రకారం ఖచ్చితంగా ఉంచాలి.
అప్పుడు నిర్మాణానికి డిజైన్ గ్రిడ్ పరిమాణం ప్రకారం అస్థిపంజరం యొక్క నిలువు ఫ్రేమ్ యొక్క మధ్య రేఖ,
రేఖ యొక్క కొలతలో గాలిలో 4 స్థాయిల కంటే ఎక్కువ వాతావరణ పరిస్థితులు ఉండకూడదు,
వ్యక్తిగత కేసులు కూడా గాలి నిరోధక చర్యలు తీసుకోవాలి. ఎంకరేజ్ల సంస్థాపన కోసం,
ముందుగా పూడ్చిన భాగాలను వీలైనంత వరకు ఉపయోగించాలి మరియు ముందుగా పూడ్చిన భాగాలు లేనప్పుడు, ఖననం చేసిన తర్వాత భాగాలను ఉపయోగించాలి,
ఖననం చేయబడిన భాగాల నిర్మాణ రూపం డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి,
మరియు యాంకర్ బోల్ట్లను ఉపయోగించే ముందు బలం అవసరాలను తీర్చడానికి సైట్లో పరీక్షించబడాలి.
యాంకర్ సాధారణంగా ఖననం చేయబడిన ప్లేట్ మరియు కనెక్ట్ చేసే యాంగిల్ కోడ్తో కూడి ఉంటుంది,
నిలువు ఫ్రేమ్లోని డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్మాణం కొలుస్తారు మరియు ఉంచబడింది
ఖననం చేయబడిన ప్లేట్ స్థానం ఖచ్చితంగా గుర్తించబడిన మధ్య రేఖపై, రంధ్రాలు పూడ్చిన తర్వాత స్థిరంగా ఖననం చేయబడతాయి,
మరియు నిలువు ఫ్రేమ్ సెంటర్ లైన్ ఖననం చేయడానికి దారి తీస్తుంది, ఆపై యాంగిల్ కోడ్ను కనెక్ట్ చేసే స్థానాన్ని లెక్కించండి,
ఖననం చేయబడిన ప్లేట్ స్క్రైబ్ మార్క్లో, లైన్ డిటెక్షన్ ద్వారా లాగడానికి కనెక్ట్ చేసే యాంగిల్ కోడ్ పొజిషన్కి అదే వైపున అదే నిలువు ఫ్రేమ్,
పక్కకు తప్పుకోవడం సాధ్యం కాదు.
మూలలో కోడ్ యొక్క స్థానం నిర్ణయించబడిన తర్వాత, మూలలోని కోడ్ ఈ స్థానంలో ఖననం చేయబడిన ప్లేట్కు వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది,
వెల్డ్ యొక్క వెడల్పు మరియు పొడవు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి,
వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత, తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి వెల్డ్ను మళ్లీ చేయాలి, సాధారణంగా యాంటీ-రస్ట్ పెయింట్తో రెండుసార్లు పెయింట్ చేయాలి.