२००२ पासून चीनमध्ये अॅल्युमिनियम कंपोझिट पॅनेल उत्पादक आणि पुरवठादार - हेंगलिकाई एसीपी
इंग्रजी
२००२ पासून चीनमध्ये अॅल्युमिनियम कंपोझिट पॅनेल उत्पादक आणि पुरवठादार - हेंगलिकाई एसीपी
एचएलकॅल्युमिनियम
लेखक?: HLCALUMINUM?-?
हायपरबोलिक अॅल्युमिनियम लिबास पडदा भिंत, एकूण आकार पाकळ्या आकाराचा आहे, 2.5 जाड अॅल्युमिनियम वरवरचा भपका बनलेला आहे. बोर्ड एक मोठा आणि लहान डोके आहे. विघटन केल्यानंतर, प्रभाव फारसा चांगला नाही.
संपूर्ण भिंत पृष्ठभाग असमान आहे आणि प्रतिबिंबित पृष्ठभागावर स्पष्ट क्रिझ आहेत. असमतोलची भावना नेहमीच असेल आज मी तुम्हाला कारणे आणि तत्सम प्रकल्प कसा करावा याचे विश्लेषण करण्यात मदत करेन. 1. इंस्टॉलेशन सिस्टम ऍडजस्टमेंट आणि ऑन-साइट इंस्टॉलेशन गुणवत्ता यासह संभाव्य इंस्टॉलेशन समस्या.
2. पहिली अॅल्युमिनियम प्लेट खूप पातळ आहे किंवा बरगड्या अवास्तवपणे व्यवस्थित केल्या आहेत, परिणामी अपुरी संरचनात्मक कार्यप्रदर्शन आणि अॅल्युमिनियम प्लेटचीच पर्यावरणीय मैत्री. अपुरी दुसरी सपोर्ट सिस्टीम, क्षैतिज आणि उभ्या फ्रेमचे समायोजन, मुख्य संरचनेतील त्रुटी आणि बांधकामादरम्यान तिसरी समस्या, या सर्व प्रकारच्या समस्या आहेत. चौथा प्रश्न हाताळतो. तिसऱ्या आणि चौथ्याचा कंपनीशी खूप संबंध असतो.
कनेक्शनच्या पाचव्या भागाची समस्या सहसा या दुव्यामध्ये असते. मी दुहेरी-वक्र इमारती, स्टेनलेस स्टील पॅनेल, दुहेरी-वक्र अॅल्युमिनियम व्हीनियर, धातूच्या छतावरील काच इ. माझ्या दृष्टिकोनातून, तुमचा प्रभाव खूप चांगला आहे.
3. एक तर्कसंगत विभागणी आहे, आणि दुसरा अॅल्युमिनियम प्लेट खोल प्रक्रिया युनिट्सचे उत्पादन स्तर आहे. 4. प्रक्रिया समस्या, तणावग्रस्त भागाचे विकृत रूप खूप स्पष्ट आहे आणि अॅल्युमिनियम प्लेट खूप पातळ आहे. आपण चांगले करू इच्छित असल्यास, आपण फक्त मॉड्यूल्स विभाजित करू शकता.
प्रत्येक प्लेट एक स्वतंत्र आणि अदलाबदल करण्यायोग्य मोल्डिंग पृष्ठभाग आहे. शीट तयार झाल्यानंतर, ते एकसमान अदलाबदल करण्यायोग्य मागील समर्थनांसह सुरक्षित केले जाते. मागील ब्रॅकेटचा आकार निश्चित केला आहे, वॉल कील जुळली आहे आणि वाहतूक दरम्यान ते विकृत न करता चांगले पॅक केले आहे.
स्थापित केल्यावर, ब्रॅकेट समोरच्या मोल्डिंग पृष्ठभागास स्पर्श करू नये आणि प्लास्टिकच्या पृष्ठभागावर परिणाम होणार नाही. विकृत होणार नाही. शक्यतो समोरच्या चित्रपटाला चिकटवलेले.
संपूर्ण स्थापना पूर्ण झाली आहे, आणि पॅकेजिंग वरपासून खालपर्यंत आहे. मी अॅल्युमिनिअम फिनिश करत नाही, पण असे केल्यास काही समस्या असेल असे मला वाटत नाही. वॉल माउंटिंगमुळे विकृती निर्माण होईल.
आपण भिंतीच्या समोरील ब्रॅकेटवर, विरूपण श्रेणीवर निश्चित केले आहे. हे कमीतकमी नियंत्रित केले जाऊ शकते, शेवटी ते शेतापेक्षा कारखान्यात अधिक अचूक आहे. अर्थात, यामुळे इन्स्टॉलेशन, रिअर ब्रॅकेट मॉड्यूल, शिपिंग आणि पॅकेजिंगची किंमत वाढेल.
पण प्रत्येक पैनी किमतीची आहे. असे नाही की ते वाईट आहे किंवा पैसे वाया गेले आहेत. 6. इंस्टॉलेशन आणि ऍडजस्टमेंटसाठी सिस्टम खबरदारी, ऑन-साइट इंस्टॉलेशन गुणवत्ता, संभाव्य इंस्टॉलेशन समस्या, सिस्टम इंस्टॉलेशन आणि ऍडजस्टमेंट खबरदारी आणि साइटवरील इंस्टॉलेशन गुणवत्ता नियंत्रण यासह संभाव्य इंस्टॉलेशन समस्या.
7. ही एक सपाट प्लेट आहे. सपाट प्लेटचे वाकणे एकसमान नसणे हे बहुधा एक कारण आहे. 8. याचे एक कारण आहे. या मॅन्युअल इंस्टॉलेशन ऑपरेशनचा हायपरबोलॉइड, एक बोर्ड आणि एक बोर्ड एकत्र करण्याचा प्रभाव अटळ आहे.
शेवटी, संगणकावर रेखांकन करणे चांगले नाही. सर्व प्रथम, तुम्ही सांगितलेले दुहेरी गाणे फक्त दुहेरी गाणे आहे. पण खरं तर, तुम्ही वापरत असलेली अॅल्युमिनियम प्लेट ही सपाट प्लेट आहे, त्यामुळे तुमची अॅल्युमिनियम प्लेट हायपरबोलिक नाही, म्हणजेच फ्लॅट प्लेट्स हायपरबोलिक आकारात एकत्र होतात.
या परिणामाचा विचार स्वतःच करता येईल. हायपरबोलाची त्रिज्या पुरेशी मोठी असल्यास, वैयक्तिक प्लेट्सची कमानीची लांबी आणि जीवा लांबी सारखीच असते (म्हणजे ते मुळात जवळ असतात), त्यामुळे असेंबली अधिक चांगले कार्य करते. अन्यथा, वैयक्तिक प्लेट्ससाठी हायपरबोलिक प्रक्रिया वापरणे चांगले आहे.
नंतर हायपरबोलिक अॅल्युमिनियम वरवरचा भपका प्रक्रिया करताना, रिब्सची व्यवस्था, प्रक्रियेचे विकृती नियंत्रण, विशेषत: काठाची स्थिती. नंतर अॅल्युमिनियम पृष्ठभागाच्या थराचा रंग, भिन्नता इ. नियंत्रित करा. हायपरबोलिक अॅल्युमिनियम वरवरचा भपका,.
