2002 ਤੋਂ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ - ਹੈਂਗਲੀਕਾਈ ਏ.ਸੀ.ਪੀ.
ਭਾਸ਼ਾ
2002 ਤੋਂ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ - ਹੈਂਗਲੀਕਾਈ ਏ.ਸੀ.ਪੀ.
HLCALUMINUM
ਲੇਖਕ?: HLCALUMINUM?-?
ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਪਰਦੇ ਦੀ ਕੰਧ, ਸਮੁੱਚੀ ਸ਼ਕਲ ਪੇਟਲ ਸ਼ਕਲ ਹੈ, 2.5 ਮੋਟੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਬੋਰਡ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਸਿਰ ਹੈ. ਮਿਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
ਪੂਰੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਸਮਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੀਜ਼ ਹਨ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਰਹੇਗੀ ਅੱਜ ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਾਂਗਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ. 1. ਸੰਭਾਵਿਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
2. ਪਹਿਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ ਜਾਂ ਪੱਸਲੀਆਂ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਮਿੱਤਰਤਾ ਹੈ। ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੈਕਿੰਡ ਸਪੋਰਟ ਸਿਸਟਮ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਅਤੇ ਵਰਟੀਕਲ ਫਰੇਮ ਦੀ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਮੇਨ ਸਟਰਕਚਰ ਦੀ ਗਲਤੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਤੀਜੀ ਸਮੱਸਿਆ, ਇਹ ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਚੌਥਾ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦਾ ਹੈ। ਤੀਜੇ ਅਤੇ ਚੌਥੇ ਦਾ ਕੰਪਨੀ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਲੈਣਾ-ਦੇਣਾ ਹੈ।
ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਪੰਜਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਡਬਲ-ਕਰਵਡ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੈਨਲ, ਡਬਲ-ਕਰਵਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ, ਮੈਟਲ ਰੂਫ ਗਲਾਸ, ਆਦਿ ਦਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਤੁਹਾਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਰਿਹਾ ਹੈ.
3. ਇੱਕ ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਵੰਡ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪੱਧਰ ਹੈ. 4. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਚੰਗਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਵੰਡ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਹਰੇਕ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਟਾਂਦਰੇਯੋਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਹੈ। ਸ਼ੀਟ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਪਿਛਲੇ ਸਮਰਥਨ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਬਰੈਕਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੰਧ ਕੀਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੂਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਵਿਗਾੜਨ ਨਹੀਂ ਦੇਵੇਗਾ। ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਚਿਪਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.
ਪੂਰੀ ਸਥਾਪਨਾ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤੱਕ ਹੈ. ਮੈਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹਾਂ, ਪਰ ਮੈਨੂੰ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦਾ ਕਿ ਜੇਕਰ ਮੈਂ ਕੀਤਾ ਤਾਂ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋਵੇਗੀ। ਕੰਧ ਮਾਊਟ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ.
ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੰਧ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਬਰੈਕਟ 'ਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, deformation ਸੀਮਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਖ਼ਰਕਾਰ ਇਹ ਖੇਤ ਨਾਲੋਂ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਹੈ. ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਸ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਰੀਅਰ ਬਰੈਕਟ ਮੋਡੀਊਲ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧੇਗੀ।
ਪਰ ਇਹ ਹਰ ਪੈਸੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ. ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇਹ ਬੁਰਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਪੈਸਾ ਬਰਬਾਦ ਹੋਇਆ ਹੈ। 6. ਸੰਭਾਵਿਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ, ਆਨ-ਸਾਈਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸੰਭਾਵੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਸਿਸਟਮ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ, ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
7. ਇਹ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਸ਼ਾਇਦ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਦਾ ਮੋੜ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। 8. ਇਸ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਮੈਨੂਅਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਹਾਈਪਰਬੋਲੋਇਡ, ਇੱਕ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਟੱਲ ਹੈ।
ਆਖ਼ਰਕਾਰ, ਕੰਪਿਊਟਰ 'ਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਕਰਨਾ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਜਿਸ ਡਬਲ ਗੀਤ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਡਬਲ ਗੀਤ ਹੈ। ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਜੋ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਵਰਤਦੇ ਹੋ ਉਹ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟਾਂ ਇੱਕ ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਆਪ ਹੀ ਸੋਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹਾਈਪਰਬੋਲਾ ਦਾ ਘੇਰਾ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਚਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਕੋਰਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ (ਭਾਵ, ਉਹ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨੇੜੇ ਹਨ), ਇਸਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.
ਫਿਰ ਜਦੋਂ ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੱਸਲੀਆਂ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ. ਫਿਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੇ ਰੰਗ, ਵਿਭਿੰਨਤਾ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ। ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿਨੀਅਰ,.
