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Kenntnisse über Aluminium-Verbundplatten-Analyse der Ursachen des Ablösens von Aluminium-Verbundplatten

Analyse der Ursachen vonAluminium-Verbundplatte Peeling.


Aluminium-Kunststofffolie ist ein neues Material aus oberflächenbehandeltem und beschichtetem gebackenem Aluminiumblech als Oberfläche, Polyethylen, Polypropylen-Kunststoff gemischt als Kernschicht, nach einer Reihe von Verbundprozessen. Da die Aluminium-Kunststoff-Folie aus zwei Materialien (Metall und Nichtmetall) mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften besteht, behält sie die Haupteigenschaften der ursprünglichen Zusammensetzungsmaterialien (Metall-Aluminium, Nichtmetall-Polyethylen-Kunststoff) bei, überwindet aber auch die Nachteile von die ursprünglichen Zusammensetzungsmaterialien und erhält so viele hervorragende Materialeigenschaften, wie Luxus, farbenfrohe Dekoration, Wetterbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit, Brandschutz, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Schalldämmung, Wärmedämmung, Stoßfestigkeit; geringes Gewicht, einfache Verarbeitung und Formgebung, einfache Handhabung und Installation usw. Diese Eigenschaften haben eine breite Anwendungsperspektive für Aluminiumverbundplatten eröffnet. Die Herstellung von Aluminiumverbundplatten scheint für den Laien sehr einfach zu sein, tatsächlich handelt es sich jedoch um ein neues Produkt mit hohem technischen Gehalt, sodass bei der Qualitätskontrolle von Aluminiumverbundplattenprodukten eine gewisse technische Schwierigkeit besteht. Im Folgenden werden hauptsächlich die Faktoren erörtert, die die 180°-Schälfestigkeit einer Aluminiumverbundplatte beeinflussen.


1. Qualität der Aluminiumfolie selbst.


Dies ist ein relativ verstecktes Problem, das sich jedoch in der Qualität der Aluminiumfolie widerspiegelt. Einerseits gibt es das Problem des Wärmebehandlungsprozesses von Aluminium, andererseits sind einige Aluminiumbleche und Hersteller bei der Verwendung von recyceltem Aluminiumschrott nicht streng in der Qualitätskontrolle. Dies verlangt von den Herstellern von Aluminiumverbundplatten, dass sie Geschäftsabschlüsse zur Sicherstellung der Materialqualität nach Bewertung aller Aspekte der Materialhersteller und der Bestimmung qualifizierter Unterlieferanten herstellen.


2. Vorbehandlungsproblem der Aluminiumplatte.


Die Qualität der Reinigung und der chemischen Schicht der Aluminiumplatte steht in direktem Zusammenhang mit der Verbundqualität der Aluminium-Kunststoffplatte. Die Aluminiumplatte sollte zuerst gereinigt werden, um oberflächliche Ölverunreinigungen usw. zu entfernen, damit die Oberfläche eine dichte chemische Schicht bildet, um einen gut haftenden Polymerfilm zu erzeugen. Aber einige Hersteller im Vorbehandlungsprozess auf die Temperatur der Behandlungsflüssigkeit, Konzentration, Bearbeitungszeit, Aktualisierungen der Behandlungsflüssigkeit usw. sind nicht streng kontrolliert, was die Qualität der Reinigung beeinträchtigt.


Zudem verzichten einzelne Neuhersteller auf eine Vorbehandlung der Aluminiumplatte und verwenden diese direkt. All dies führt sicherlich zu einer schlechten Verbundstoffqualität, die 180°-Schälfestigkeit ist gering oder instabil.


3. Die Wahl der Kernmaterialien.


Weil die Polymerfolie und PE-Verklebung mit anderen Kunststoffen im Vergleich die beste Wirkung und den moderaten Preis hat, ungiftig, leicht zu verarbeiten. Einige kleine Hersteller entscheiden sich aus Kostengründen für PVC mit schlechter Haftwirkung und tödlich giftigen Gasen beim Verbrennen oder verwenden PE-Recyclingmaterialien oder PE-Rohstoffe, die mit Verschnitt gemischt sind. Dies führt aufgrund der unterschiedlichen PE-Typen, des Alterungsgrads usw. zu unterschiedlichen Compoundierungstemperaturen, und die endgültige Oberfläche für die Verbundqualität ist nicht stabil.


4. Probleme bei der Auswahl von Polymerfilmen.


Polymerfolie ist ein Verbindungsmaterial mit besonderen Eigenschaften, die die Hauptfaktoren der Verbundqualität beeinflussen. Polymerfolie hat eine zweiseitige, dreischichtige Coextrusion. Eine Seite ist mit Metall verklebt, die andere Seite ist mit PE verklebt, die mittlere Schicht ist PE-Substrat, die Beschaffenheit der beiden Seiten ist völlig unterschiedlich. Der Preisunterschied zwischen den beiden Seiten des Materials ist enorm. Das Material zum Verbinden mit Aluminiumblech muss importiert werden und ist teuer.


Daher machen einige Hersteller von Polymerfolien eine große Sache daraus und verwenden viel PE-Fusionsmaterial, um Abstriche zu machen und riesige Gewinne zu erzielen. Die Verwendung von Polymerfolie ist gerichtet und die positiven und negativen Seiten können nicht vertauscht werden. Polymerfilm ist eine Art selbstauflösender Film, unvollständige Verschmelzung führt zu falschem Verbund. Die Anfangsfestigkeit ist hoch, lange Zeit, aufgrund des Einflusses der Witterung wird die Festigkeit verringert, und sogar Ausbeulungen oder offene Leim und andere Phänomene.


Analyse häufiger Qualitätsprobleme bei Aluminiumfassadenprojekten.


1. Verfärbung und Entfärbung der Aluminiumverbundplatte.


Die Verfärbung und Entfärbung von Aluminiumverbundplatten wird hauptsächlich durch die unsachgemäße Auswahl der Platten verursacht. Aluminiumverbundplatten werden in Innenplatten und Außenplatten unterteilt, und die Oberflächenbeschichtung der beiden Plattentypen ist unterschiedlich, was ihre Anwendung für verschiedene Anlässe bestimmt. Die Oberfläche der im Innenbereich verwendeten Paneele ist im Allgemeinen mit einer Harzbeschichtung besprüht, die sich nicht an die raue natürliche Umgebung im Freien anpassen kann, und wenn sie im Freien verwendet wird, beschleunigt sie auf natürliche Weise den Alterungsprozess und verursacht das Phänomen der Verfärbung und Entfärbung. Die Oberflächenbeschichtung von Aluminium-Verbundplatten für den Außenbereich wird im Allgemeinen für die Anti-Aging- und UV-Schutzfähigkeit der Fluorkohlenstoffharzbeschichtung ausgewählt. Der Preis dieser Platte ist teuer. Einige Bauteile betrügen den Eigentümer, indem die Innenplatte sich als Fluorkohlenstoffplatte mit Anti-Aging- und Korrosionsschutz ausgibt, um unangemessene Gewinne zu erzielen, wodurch eine ernsthafte Verfärbung und Entfärbung der im Projekt verwendeten Aluminiumplatte verursacht wird.


2.Aluminium-Kunststoffplatte offener Leim, Verschütten.


Aluminium-Kunststoffplatte offener Kleber, Verschütten, hauptsächlich aufgrund unsachgemäßer Auswahl von Klebstoffen. Als idealer Klebstoff für Aluminium-Verbundplattenprojekte im Außenbereich hat Silikonklebstoff einzigartige und überlegene Bedingungen. Zuvor hängt Chinas Silikonkleber hauptsächlich von Importen ab, der Preis vieler Menschen schreckt nur jene Hochhäuser ab, die das teure Vorhangfassadenprojekt wagen, nachzufragen. Jetzt haben Chinas Zhengzhou, Guangdong, Hangzhou und andere Orte verschiedene Marken von Silikonkautschuk in Produktion genommen, was zu einem großen Preisverfall geführt hat. Nun, beim Kauf von Alu-Verbundplatten empfiehlt der Verkäufer die Art von schnell trocknendem Spezialkleber. Diese Art von Kleber kann im Innenbereich verwendet werden, bei der Klimaveränderung im Freien wird es zu einem Plattenleim, Deglue-Phänomen.


3. Verformung der Oberfläche vonAluminium-Verbundplatte, Trommel.


Die Gründe für die Verformung und das Trommeln der Oberfläche von Aluminiumverbundplatten sind vielfältig. Früher in der Konstruktion, diese Art von Qualitätsproblemen, hatten wir gedacht, dass die Qualität der Platte selbst; später, nachdem wir uns auf die Analyse konzentrieren, nur um festzustellen, dass das Hauptproblem in der Paste Aluminium-Verbundplatte auf der Basisplatte liegt, gefolgt von der Qualität der Aluminium-Verbundplatte selbst. Händler stellen uns oft den Bauprozess von Aluminium-Verbundplatten zur Verfügung, das empfohlene Basismaterial sind hauptsächlich Platten mit hoher Dichte, Holzbearbeitungsplatten und so weiter. Tatsächlich ist diese Art von Material im Außenbereich sehr zerbrechlich, da Wind, Sonne und Regen sicherlich zu Verformungen führen. Da die Basismaterialien verformt werden, gibt es dann als Oberflächenschicht der Aluminiumverbundplatte keinen Grund zur Verformung? Es ist ersichtlich, dass das ideale Outdoor-Grundmaterial nach rostfreier Behandlung Winkelstahl sein sollte, Vierkantstahlrohre, die in das Skelett geknotet sind, sind besser. Wenn die Bedingungen es zulassen, ist die Verwendung von Aluminiumprofilen als Skelett idealer.


Diese Art von Metallmaterialien aus Skelett, deren Kosten nicht viel höher sind als die des Holzkiels, der Platte mit hoher Dichte, kann die Qualität des Projekts wirklich gewährleisten.


4. Aluminium-Kunststoffplatten-Klebenaht sauber.


Wenn Aluminiumverbundplatten auf der Oberfläche des Gebäudes dekoriert werden, gibt es im Allgemeinen einen Spalt von bestimmter Breite zwischen den Platten. Aus ästhetischen Gründen muss die Lücke im Allgemeinen mit schwarzem Dichtmittel ausgefüllt werden. Um Zeit zu sparen, verwenden einige Konstrukteure kein Papierklebeband, um die Sauberkeit und die Regeln des Klebens zu gewährleisten, sondern verwenden stattdessen die Schutzfolie auf der Oberfläche der Aluminiumverbundplatte. Da die Aluminiumverbundplatte geschnitten wird, erzeugt die Schutzfolie unterschiedliche Reißsituationen. Verwenden Sie sie daher als Ersatz für das Schutzband. Es ist unmöglich, die Klebenaht sauber zu reinigen.




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