原因分析铝塑板 脱皮。
铝塑板是以经过表面处理和涂层的烤铝板为表面,以聚乙烯、聚丙烯塑料混合为芯层,经过一系列工艺复合而成的新型材料。由于铝塑板是由两种性质迥异的材料(金属和非金属)组成,它保留了原有组成材料(金属铝、非金属聚乙烯塑料)的主要特点,同时也克服了铝塑板的缺点。原合成材料,从而获得了豪华、多彩装饰、耐候、耐腐蚀、耐冲击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震等诸多优良的材料性能;重量轻、易加工成型、易搬运安装等特点,为铝塑板开辟了广阔的应用前景。铝塑板的生产在外行看来似乎很简单,但实际上它是一种技术含量很高的新产品,因此铝塑板产品的质量控制存在一定的技术难度。下面主要讨论影响铝塑板180°剥离强度的因素。
1、铝箔本身的质量。
这是一个比较隐蔽的问题,但已经体现在铝箔的质量上。一方面存在铝材的热处理工艺问题,另一方面,部分铝板和生产商在使用再生铝废料时对质量控制不严。这就要求铝塑板生产商在对材料生产商的各个方面进行评估并确定合格的分包商后,建立业务交易以确保材料的质量。
2、铝板的前处理问题。
铝板清洗化学层的好坏直接关系到铝塑板的复合质量。铝板应先进行清洗,去除表面油污等杂质,使表面形成一层致密的化学层,以产生良好的粘合性高分子膜。但有些厂家在预处理过程中对处理液的温度、浓度、处理时间、处理液更新等控制不严,影响清洗质量。
更何况个别新生产厂家对铝板不进行任何预处理,直接使用。所有这些都必然导致复合质量差,180°剥离强度低或不稳定。
3、芯材的选择。
因为高分子薄膜与PE的粘合与其他塑料相比效果最好,价格适中,无毒,易加工。一些小厂家为了降低成本,选择粘合效果差、燃烧时有致命毒气的PVC,或使用PE再生料或PE原料混入边角料。这会因为PE的种类、老化程度等不同而导致复合温度不同,复合质量的最终表面也不稳定。
4.高分子薄膜的选择问题。
高分子薄膜是一种具有特殊性能的粘合材料,是影响复合材料质量的主要因素。聚合物薄膜有双面、三层共挤。一面与金属键合,另一面与PE键合,中间层为PE基板,两面的性质完全不同。材料两侧的价格差异巨大。与铝板粘接的材料需要进口,价格昂贵。
因此,一些高分子薄膜生产厂家大手大脚,大量使用PE熔接料偷工减料,谋取暴利。高分子膜的使用是定向的,正反面不能互换。高分子薄膜是一种自溶性薄膜,不完全融合会导致假复合。早期强度高,时间长了,由于风化的影响会降低强度,甚至出现鼓包或开胶等现象。
铝幕墙工程常见质量问题分析
1、铝塑板的变色、脱色。
铝塑板的变色、脱色主要是板材选用不当造成的。铝塑板分为室内板和室外板,两种板的表面涂层不同,决定了其应用于不同的场合。室内使用的面板表面一般喷涂树脂涂料,不能适应室外恶劣的自然环境,如果在室外使用,自然会加速老化过程,造成变色脱色现象。户外铝塑板表面涂层一般选用具有抗老化、抗紫外线能力的氟碳树脂涂层,这种板材价格昂贵。部分施工单位欺骗业主,将室内板材冒充耐老化、耐腐蚀的优质氟碳板,榨取不合理利润,造成工程所用铝板严重变色、脱色。
2.铝塑板 开胶、脱落。
铝塑板开胶、脱落,主要是粘合剂选用不当所致。作为户外铝塑板工程理想的粘合剂,有机硅粘合剂具有得天独厚的优越条件。此前,我国硅胶胶主要依赖进口,价格让很多人望而却步,只有那些昂贵的幕墙工程上的高层建筑才敢要。现在,我国郑州、广东、杭州等地纷纷投产不同品牌的硅橡胶,导致价格大跌。现在,在购买铝塑板时,业务员都会推荐那种专用的快干胶。这种胶水可以在室内使用,在室外气候变化的情况下,会出现板开胶、脱胶现象。
3.表面变形铝塑板,鼓。
铝塑板表面变形起鼓的原因是多方面的。以前在施工中,出现这种质量问题,我们一直以为是板材本身的质量问题;后来我们集中分析后才发现,主要问题出在基层板上粘贴铝塑板,其次是铝塑板本身的质量问题。经销商经常为我们提供铝塑板的施工工艺,推荐的基材主要是高密度板、木工板等。其实这种材料在户外使用,它的使用寿命是很脆弱的,经过风吹日晒雨淋,肯定会产生变形。既然基层材料是变形的,那么作为铝塑板的表层,有没有理由变形呢?由此可见,理想的户外基材应该是经过防锈处理的角钢,打结成骨架的方钢管为佳。如果条件允许,使用铝型材作为骨架更为理想。
这种金属材料做成的骨架,其成本比木龙骨、高密度板高不了多少,真正能保证工程的质量。
4、铝塑板胶缝整齐。
铝塑板装饰在建筑物表面时,板间一般有一定宽度的间隙。出于美观的需要,一般都要用黑色密封胶填满缝隙。有些施工人员为了节省时间,不使用纸胶带来保证胶合的整齐和规则,而是用铝塑板表面的保护膜代替。由于铝塑板在切割时,保护膜会产生不同程度的撕裂情况,所以用它来代替保护胶带,是不可能把胶缝清理干净的。