의 원인 분석알루미늄 복합 패널 필링.
알루미늄-플라스틱 시트는 일련의 공정 합성 후에 표면 처리되고 코팅된 구운 알루미늄 시트를 표면으로, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 플라스틱을 코어 층으로 혼합하여 만든 신소재입니다. 알루미늄-플라스틱 시트는 성질이 매우 다른 2가지 재료(금속 및 비금속)로 구성되어 있기 때문에 원래 구성 재료(금속 알루미늄, 비금속 폴리에틸렌 플라스틱)의 주요 특성을 유지하면서도 다음의 단점을 극복합니다. 원래 구성 재료, 따라서 고급, 화려한 장식, 내후성, 내식성, 내충격성, 화재 예방, 내습성, 방음, 단열, 충격 저항과 같은 많은 우수한 재료 특성을 얻습니다. 경량, 쉬운 가공 및 성형, 쉬운 취급 및 설치 등. 이러한 특성은 알루미늄 복합 패널에 대한 광범위한 응용 전망을 열었습니다. 알루미늄 복합 패널의 생산은 일반인에게는 매우 간단해 보이지만 실제로는 높은 기술 내용을 가진 신제품이므로 알루미늄 복합 패널 제품의 품질 관리에는 특정 기술적인 어려움이 있습니다. 다음은 주로 알루미늄 복합 패널의 180° 박리 강도에 영향을 미치는 요인에 대해 설명합니다.
1. 알루미늄 호일 자체의 품질.
이것은 상대적으로 숨겨진 문제이지만 알루미늄 호일의 품질에 반영되었습니다. 한편, 알루미늄의 열처리 공정의 문제가 있는 반면, 일부 알루미늄 판재 및 생산자는 재활용 알루미늄 스크랩을 사용할 때 품질 관리가 엄격하지 않습니다. 이를 위해 알루미늄 복합 패널의 생산자는 자재 생산자의 모든 측면을 평가하고 적격한 하청업체를 결정한 후 자재의 품질을 보장하기 위한 거래를 체결해야 합니다.
2. 알루미늄 판의 전처리 문제.
알루미늄 판의 세척 및 화학층의 품질은 알루미늄-플라스틱 판의 복합 품질과 직접적인 관련이 있습니다. 알루미늄 판은 먼저 표면의 기름 불순물 등을 제거하기 위해 청소해야 하며, 좋은 결합 고분자 필름을 생성하기 위해서는 표면이 조밀한 화학 층의 층을 형성하도록 해야 합니다. 그러나 일부 제조업체는 처리액의 온도, 농도, 처리 시간, 처리액 업데이트 등에 대한 전처리 공정의 제어가 엄격하지 않아 청소 품질에 영향을 미칩니다.
게다가 개별 신규 제조사들은 알루미늄 판에 대한 전처리를 하지 않고 직접 사용하고 있다. 이 모든 것은 확실히 합성 품질이 좋지 않고 180 ° 박리 강도가 낮거나 불안정합니다.
3. 핵심 재료의 선택.
폴리머 필름과 PE가 다른 플라스틱과 결합하기 때문에 최고의 효과와 적당한 가격, 무독성, 가공이 용이합니다. 일부 소규모 제조업체는 비용 절감을 위해 결합 효과가 좋지 않고 연소 시 치명적인 유독 가스가 발생하는 PVC를 선택하거나 PE 재활용 재료 또는 PE 원료를 오프 컷과 혼합하여 사용합니다. 이것은 PE의 다른 유형, 노화 정도 등으로 인해 혼합 온도가 다르며 복합 품질의 최종 표면이 안정적이지 않습니다.
4. 폴리머 필름 선택 문제.
고분자 필름은 복합 재료 품질의 주요 요소에 영향을 미치는 특수 특성을 갖는 접합 재료입니다. 폴리머 필름은 양면, 3층 공압출이 있습니다. 한면은 금속으로 접착되고 다른면은 PE로 접착되며 중간층은 PE 기판으로 양면의 성질이 완전히 다릅니다. 재료의 양면 사이의 가격 차이는 엄청납니다. 알루미늄판과 접합하는 재료는 수입이 필요하고 고가이다.
따라서 일부 폴리머 필름 제조업체는 그것에 대해 큰 관심을 기울이고 많은 PE 융합 재료를 사용하여 모서리를 자르고 큰 이익을 얻습니다. 폴리머 필름의 사용은 방향성이며 양극과 음극을 바꿀 수 없습니다. 고분자 필름은 일종의 자기 용해 필름이며 불완전한 융합은 잘못된 합성으로 이어집니다. 초기 강도가 높고 오랜 시간 풍화의 영향으로 강도가 감소하고 심지어 부풀어 오르거나 풀린 접착제 및 기타 현상이 발생합니다.
알루미늄 커튼월 프로젝트의 일반적인 품질 문제 분석.
1. 알루미늄 복합패널의 변색 및 탈색.
알루미늄 복합 패널의 변색 및 탈색은 주로 패널의 부적절한 선택으로 인해 발생합니다. 알루미늄 복합 패널은 실내 패널과 실외 패널로 구분되며 두 가지 유형의 패널의 표면 코팅이 다르므로 다른 경우에 적용됩니다. 실내에서 사용되는 패널의 표면은 일반적으로 옥외의 가혹한 자연 환경에 적응할 수 없는 수지 코팅이 도포되어 있으며, 실외에서 사용하면 자연적으로 노화 과정을 가속화하여 변색 및 탈색 현상을 일으킵니다. 옥외 알루미늄 복합 패널 표면 코팅은 일반적으로 플루오로카본 수지 코팅의 노화 방지, 자외선 방지 능력으로 선택되며, 이 판의 가격은 비쌉니다. 일부 건설 단위는 소유자를 속이고 실내 판을 노화 방지, 부식 방지 품질의 탄화플루오르 판으로 위장하여 부당한 이익을 짜내고 프로젝트에 사용 된 알루미늄 판의 심각한 변색 및 탈색을 유발합니다.
2.알루미늄 플라스틱 판 열린 접착제, 흘리기.
주로 접착제의 부적절한 선택으로 인한 알루미늄 플라스틱 판 개방형 접착제, 흘리기. 실외 알루미늄 복합 패널 프로젝트에 이상적인 접착제로서 실리콘 접착제는 독특하고 우수한 조건을 가지고 있습니다. 이전에 중국의 실리콘 접착제는 주로 수입에 의존했고, 많은 사람들의 가격이 억제되었고, 고가의 커튼월 프로젝트에 있는 고층 건물만 감히 요구했습니다. 이제 중국의 정저우, 광동, 항저우 등 여러 곳에서 다양한 브랜드의 실리콘 고무를 생산하여 가격이 크게 하락했습니다. 이제 알루미늄 복합 패널을 구입할 때 판매원은 특수 속건성 접착제 종류를 권장합니다. 이러한 종류의 접착제는 실내에서 사용할 수 있으며 실외의 기후 변화에서 플레이트 오픈 접착제, deglue 현상이 나타납니다.
3. 표면의 변형알루미늄 복합 패널, 드럼.
알루미늄 복합 패널 표면의 변형 및 드럼 소리의 원인은 다양합니다. 이전에는 건설에서 이러한 종류의 품질 문제가 판 자체의 품질이라고 생각했습니다. 나중에, 우리는 풀뿌리 판에 붙여 넣기 알루미늄 복합 판의 주요 문제가 알루미늄 복합 판 자체의 품질 다음에 이어지는 분석에 집중한 후. 딜러는 종종 알루미늄 복합 패널의 건설 과정을 제공하며 권장되는 기본 재료는 주로 고밀도 보드, 목공 보드 등입니다. 사실, 야외에서 사용되는 이런 종류의 재료는 수명이 매우 약하기 때문에 바람, 태양, 비, 확실히 변형을 일으킬 것입니다. 풀뿌리 재료가 변형되기 때문에 알루미늄 복합 패널의 표면층으로 변형할 이유가 없습니까? 이상적인 옥외 기본 재료는 녹 방지 처리 후 앵글 스틸이어야하며 뼈대에 매듭이있는 사각 강관이 더 좋습니다. 조건이 허락한다면 알루미늄 프로파일을 골격으로 사용하는 것이 더 이상적입니다.
골격으로 만든 이러한 종류의 금속 재료는 비용이 목재 용골, 고밀도 보드보다 훨씬 높지 않아 실제로 프로젝트의 품질을 보장할 수 있습니다.
4. 알루미늄 플라스틱 판 접착제 솔기를 깔끔하게.
알루미늄 복합 패널을 건물 표면에 장식할 때 일반적으로 패널 사이에 일정한 너비의 간격이 있습니다. 심미적 필요를 위해 일반적으로 검은색 실런트로 틈을 메워야 합니다. 시간을 절약하기 위해 일부 시공자는 접착의 깔끔함과 규칙을 보장하기 위해 종이 테이프를 사용하지 않고 알루미늄 복합 패널 표면의 보호 필름을 대신 사용합니다. 알루미늄 복합 패널을 절단함에 따라 보호 필름이 찢어지는 정도가 다르므로 보호 테이프 대용으로 사용하면 접착제 솔기를 깔끔하게 청소할 수 없습니다.