അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിനെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവ്-അലൂമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ തൊലിയുരിക്കുന്നതിന്റെ കാരണങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള വിശകലനം

കാരണങ്ങളുടെ വിശകലനംഅലുമിനിയം സംയുക്ത പാനൽ പുറംതൊലി.

അലൂമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ സംസ്കരിച്ചതും പൊതിഞ്ഞതുമായ ചുട്ടുപഴുത്ത അലുമിനിയം ഷീറ്റ്, പോളിയെത്തിലീൻ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവ കോർ ലെയറായി കലർത്തി, പ്രോസസ്സ് കോമ്പോസിറ്റിന്റെ ഒരു പരമ്പരയ്ക്ക് ശേഷം നിർമ്മിച്ച പുതിയ മെറ്റീരിയലാണ്. അലൂമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് വളരെ വ്യത്യസ്തമായ ഗുണങ്ങളുള്ള രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ (ലോഹവും നോൺ-മെറ്റലും) ചേർന്നതിനാൽ, യഥാർത്ഥ കോമ്പോസിഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ (മെറ്റൽ അലുമിനിയം, നോൺ-മെറ്റൽ പോളിയെത്തിലീൻ പ്ലാസ്റ്റിക്) പ്രധാന സവിശേഷതകൾ നിലനിർത്തുന്നു, മാത്രമല്ല പോരായ്മകൾ മറികടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. യഥാർത്ഥ കോമ്പോസിഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ, അങ്ങനെ ആഡംബര, വർണ്ണാഭമായ അലങ്കാര, കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ആഘാതം പ്രതിരോധം, അഗ്നി പ്രതിരോധം, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ, ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ, ഷോക്ക് പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ നിരവധി മികച്ച മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ നേടുന്നു; കുറഞ്ഞ ഭാരം, എളുപ്പമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗും മോൾഡിംഗും, എളുപ്പമുള്ള കൈകാര്യം ചെയ്യലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും മുതലായവ. ഈ സവിശേഷതകൾ അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലുകൾക്ക് വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യത തുറന്നു. അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന്റെ ഉത്പാദനം സാധാരണക്കാർക്ക് വളരെ ലളിതമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, പക്ഷേ വാസ്തവത്തിൽ ഇത് ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ഉള്ളടക്കമുള്ള ഒരു പുതിയ ഉൽപ്പന്നമാണ്, അതിനാൽ അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക സാങ്കേതിക ബുദ്ധിമുട്ട് ഉണ്ട്. അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന്റെ 180° പീൽ ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളെക്കുറിച്ചാണ് ഇനിപ്പറയുന്നവ പ്രധാനമായും ചർച്ച ചെയ്യുന്നത്.

1. അലുമിനിയം ഫോയിലിന്റെ തന്നെ ഗുണനിലവാരം.

ഇത് താരതമ്യേന മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പ്രശ്നമാണ്, എന്നാൽ ഇത് അലുമിനിയം ഫോയിലിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ പ്രതിഫലിച്ചു. ഒരു വശത്ത്, അലൂമിനിയത്തിന്റെ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയുടെ പ്രശ്നമുണ്ട്, മറുവശത്ത്, ചില അലുമിനിയം ഷീറ്റുകളും നിർമ്മാതാക്കളും റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത അലുമിനിയം സ്ക്രാപ്പ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൽ കർശനമല്ല. മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാതാക്കളുടെ എല്ലാ വശങ്ങളും വിലയിരുത്തി യോഗ്യതയുള്ള ഉപ കരാറുകാരെ നിർണ്ണയിച്ചതിന് ശേഷം മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ബിസിനസ്സ് ഇടപാടുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലുകളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾ ഇത് ആവശ്യപ്പെടുന്നു.

2. അലുമിനിയം പ്ലേറ്റിന്റെ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രശ്നം.

അലുമിനിയം പ്ലേറ്റിന്റെ ക്ലീനിംഗ്, കെമിക്കൽ പാളി എന്നിവയുടെ ഗുണനിലവാരം അലൂമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലേറ്റിന്റെ സംയുക്ത ഗുണനിലവാരവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഒരു നല്ല ബോണ്ടിംഗ് പോളിമർ ഫിലിം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഉപരിതലത്തിൽ സാന്ദ്രമായ രാസ പാളിയുടെ ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഉപരിതല എണ്ണ മാലിന്യങ്ങൾ മുതലായവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് ആദ്യം വൃത്തിയാക്കണം. എന്നാൽ ചികിത്സ ദ്രാവകം താപനില, ഏകാഗ്രത, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം, ചികിത്സ ദ്രാവകം അപ്ഡേറ്റുകൾ, മുതലായവ നിയന്ത്രണം ന് പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയിൽ ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ക്ലീനിംഗ് ഗുണമേന്മയുള്ള ബാധിക്കുന്ന, കർശനമായ അല്ല.

എന്തിനധികം, വ്യക്തിഗത പുതിയ നിർമ്മാതാക്കൾ അലുമിനിയം പ്ലേറ്റിന്റെ മുൻകരുതലുകളൊന്നും നടത്തുകയും അത് നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നില്ല. ഇവയെല്ലാം തീർച്ചയായും മോശം സംയോജിത ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് നയിക്കും, 180 ° പീൽ ശക്തി കുറവാണ് അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിരമാണ്.

3. കോർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

പോളിമർ ഫിലിമും മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുമായുള്ള PE ബോണ്ടിംഗും മികച്ച ഫലവും മിതമായ വിലയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വിഷരഹിതവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്. ചില ചെറുകിട നിർമ്മാതാക്കൾ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് മോശം ബോണ്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റും മാരകമായ വിഷവാതകവും ഉള്ള PVC തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ PE റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓഫ്-കട്ട് കലർത്തിയ PE അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക. വ്യത്യസ്ത തരം PE, വാർദ്ധക്യ ബിരുദം മുതലായവ കാരണം ഇത് വ്യത്യസ്ത കോമ്പൗണ്ടിംഗ് താപനിലയിലേക്ക് നയിക്കും, കൂടാതെ സംയോജിത ഗുണനിലവാരത്തിനുള്ള അന്തിമ ഉപരിതലം സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല.

4. പോളിമർ ഫിലിം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രശ്നങ്ങൾ.

പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു ബോണ്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ് പോളിമർ ഫിലിം, ഇത് സംയുക്ത ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു. പോളിമർ ഫിലിമിന് രണ്ട്-വശങ്ങളുള്ള മൂന്ന്-ലെയർ കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ ഉണ്ട്. ഒരു വശം ലോഹവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മറുവശം PE യുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മധ്യ പാളി PE അടിവസ്ത്രമാണ്, രണ്ട് വശങ്ങളുടെയും സ്വഭാവം തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്. മെറ്റീരിയലിന്റെ രണ്ട് വശങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വില വ്യത്യാസം വളരെ വലുതാണ്. അലുമിനിയം പ്ലേറ്റുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഇറക്കുമതി ചെയ്യേണ്ടതും ചെലവേറിയതുമാണ്.

അതിനാൽ, ചില പോളിമർ ഫിലിം നിർമ്മാതാക്കൾ അതിനെക്കുറിച്ച് വലിയ ഇടപാട് നടത്തുകയും കോണുകൾ വെട്ടി വലിയ ലാഭം ഉണ്ടാക്കാൻ ധാരാളം PE ഫ്യൂഷൻ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പോളിമർ ഫിലിമിന്റെ ഉപയോഗം ദിശാസൂചനയാണ്, പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് വശങ്ങൾ മാറ്റാൻ കഴിയില്ല. പോളിമർ ഫിലിം ഒരു തരം സ്വയം പിരിച്ചുവിടുന്ന ചിത്രമാണ്, അപൂർണ്ണമായ സംയോജനം തെറ്റായ സംയോജനത്തിലേക്ക് നയിക്കും. ആദ്യകാല ശക്തി ഉയർന്നതാണ്, വളരെക്കാലം, കാലാവസ്ഥയുടെ സ്വാധീനം മൂലം ശക്തി കുറയും, ഒപ്പം ബൾഗിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ തുറന്ന പശയും മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങളും പോലും.

അലുമിനിയം കർട്ടൻ വാൾ പ്രോജക്റ്റുകളിലെ സാധാരണ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങളുടെ വിശകലനം.

1. അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന്റെ നിറവ്യത്യാസവും വർണ്ണവും.

അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലുകളുടെ നിറവ്യത്യാസവും നിറവ്യത്യാസവും പ്രധാനമായും പാനലുകളുടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മൂലമാണ്. അലുമിനിയം സംയോജിത പാനലുകൾ ഇൻഡോർ പാനലുകൾ, ഔട്ട്ഡോർ പാനലുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് തരം പാനലുകളുടെ ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് വ്യത്യസ്ത അവസരങ്ങളിൽ അവയുടെ പ്രയോഗം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. വീടിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പാനലുകളുടെ ഉപരിതലം പൊതുവെ റെസിൻ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത്, ഇത് പുറത്തെ കഠിനമായ പ്രകൃതിദത്ത അന്തരീക്ഷവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ പുറത്ത് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് സ്വാഭാവികമായും പ്രായമാകൽ പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും നിറവ്യത്യാസവും നിറവ്യത്യാസവും എന്ന പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകുകയും ചെയ്യും. ഔട്ട്‌ഡോർ അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് സാധാരണയായി ഫ്ലൂറോകാർബൺ റെസിൻ കോട്ടിംഗിന്റെ ആന്റി-ഏജിംഗ്, ആന്റി-യുവി കഴിവ് എന്നിവയിലേക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, ഈ പ്ലേറ്റിന്റെ വില ചെലവേറിയതാണ്. ചില കൺസ്ട്രക്ഷൻ യൂണിറ്റുകൾ ഉടമസ്ഥനെ വഞ്ചിക്കുന്നു, ഇൻഡോർ പ്ലേറ്റ് ആന്റി-ഏജിംഗ്, ആൻറി കോറോഷൻ ക്വാളിറ്റി ഫ്ലൂറോകാർബൺ പ്ലേറ്റ് ആയി കാണിച്ച്, യുക്തിരഹിതമായ ലാഭം ചൂഷണം ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ പ്രോജക്റ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അലുമിനിയം പ്ലേറ്റിന്റെ ഗുരുതരമായ നിറവ്യത്യാസത്തിനും നിറം മാറ്റത്തിനും കാരണമാകുന്നു.

2.അലുമിനിയം പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലേറ്റ് തുറന്ന പശ, ചൊരിയൽ.

അലുമിനിയം പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലേറ്റ് ഓപ്പൺ ഗ്ലൂ, ഷെഡ്ഡിംഗ്, പ്രധാനമായും പശകളുടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കാരണം. ഔട്ട്‌ഡോർ അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ പ്രോജക്റ്റിന് അനുയോജ്യമായ പശ എന്ന നിലയിൽ, സിലിക്കൺ പശയ്ക്ക് സവിശേഷവും മികച്ചതുമായ അവസ്ഥകളുണ്ട്. മുമ്പ്, ചൈനയുടെ സിലിക്കൺ പശ പ്രധാനമായും ഇറക്കുമതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, പലരുടെയും വില തടഞ്ഞു, വിലകൂടിയ കർട്ടൻ മതിൽ പദ്ധതിയിലെ ഉയർന്ന കെട്ടിടങ്ങൾ മാത്രം ചോദിക്കാൻ ധൈര്യപ്പെടുന്നു. ഇപ്പോൾ, ചൈനയിലെ Zhengzhou, Guangdong, Hangzhou എന്നിവയും മറ്റ് സ്ഥലങ്ങളും സിലിക്കൺ റബ്ബറിന്റെ വ്യത്യസ്ത ബ്രാൻഡുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് വിലയിൽ വലിയ ഇടിവിന് കാരണമായി. ഇപ്പോൾ, അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, സെയിൽസ്മാൻ പ്രത്യേക വേഗത്തിൽ ഉണക്കുന്ന പശ ശുപാർശ ചെയ്യും. ഇത്തരത്തിലുള്ള പശ വീടിനകത്ത് ഉപയോഗിക്കാം, ഔട്ട്ഡോർ കാലാവസ്ഥാ വ്യതിയാനത്തിൽ, അത് പ്ലേറ്റ് തുറന്ന പശ, deglue പ്രതിഭാസം ദൃശ്യമാകും.

3. ഉപരിതലത്തിന്റെ രൂപഭേദംഅലുമിനിയം സംയുക്ത പാനൽ, ഡ്രം.

അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ രൂപഭേദം, ഡ്രമ്മിംഗ് എന്നിവയുടെ കാരണങ്ങൾ പലതാണ്. മുമ്പ് നിർമ്മാണത്തിൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങൾ, പ്ലേറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം തന്നെയാണെന്ന് ഞങ്ങൾ കരുതിയിരുന്നു; പിന്നീട്, ഞങ്ങൾ വിശകലനത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചതിന് ശേഷം, ഗ്രാസ്-റൂട്ട്സ് പ്ലേറ്റിലെ പേസ്റ്റ് അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പ്ലേറ്റിലെ പ്രധാന പ്രശ്നം, തുടർന്ന് അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം തന്നെയാണെന്ന് കണ്ടെത്താൻ. ഡീലർമാർ പലപ്പോഴും ഞങ്ങൾക്ക് അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ നൽകുന്നു, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ പ്രധാനമായും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ബോർഡ്, മരപ്പണി ബോർഡ് തുടങ്ങിയവയാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, ബാഹ്യ ഉപയോഗത്തിലുള്ള ഇത്തരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ, അതിന്റെ സേവന ജീവിതം വളരെ ദുർബലമാണ്, കാറ്റ്, സൂര്യൻ, മഴ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, തീർച്ചയായും രൂപഭേദം ഉണ്ടാക്കും. പുൽത്തകിടിയിലെ പദാർത്ഥങ്ങൾ രൂപഭേദം വരുത്തിയതിനാൽ, അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന്റെ ഉപരിതല പാളി എന്ന നിലയിൽ രൂപഭേദം വരുത്താൻ കാരണമൊന്നുമില്ലേ? തുരുമ്പ്-പ്രൂഫ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആംഗിൾ സ്റ്റീലിന് ശേഷം അനുയോജ്യമായ ഔട്ട്ഡോർ ബേസ് മെറ്റീരിയൽ ആയിരിക്കണം എന്ന് കാണാൻ കഴിയും, സ്ക്വയർ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് അസ്ഥികൂടത്തിൽ കെട്ടിയതാണ് നല്ലത്. വ്യവസ്ഥകൾ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ ഒരു അസ്ഥികൂടമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

അസ്ഥികൂടം നിർമ്മിച്ച ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഇത്തരത്തിലുള്ള, അതിന്റെ വില മരം കീൽ, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ബോർഡ് അധികം വളരെ ഉയർന്ന അല്ല, ശരിക്കും പദ്ധതിയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

4. അലുമിനിയം പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലേറ്റ് ഗ്ലൂ സീം ഭംഗിയായി.

കെട്ടിടത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ അലങ്കരിക്കുമ്പോൾ, പാനലുകൾക്കിടയിൽ സാധാരണയായി ഒരു നിശ്ചിത വീതിയുടെ വിടവ് ഉണ്ടാകും. സൗന്ദര്യാത്മക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി, സാധാരണയായി ബ്ലാക്ക് സീലാന്റ് ഉപയോഗിച്ച് വിടവ് നികത്തേണ്ടതുണ്ട്. സമയം ലാഭിക്കുന്നതിനായി, ചില കൺസ്ട്രക്‌ടർമാർ ഒട്ടിക്കുന്നതിന്റെ വൃത്തിയും നിയമങ്ങളും ഉറപ്പാക്കാൻ പേപ്പർ ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, പകരം അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള സംരക്ഷിത ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുക. അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ മുറിച്ചതിനാൽ, സംരക്ഷിത ഫിലിം വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള കീറുന്ന സാഹചര്യം ഉണ്ടാക്കും, അതിനാൽ സംരക്ഷിത ടേപ്പിന് പകരമായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുക, പശ സീം ഭംഗിയായി വൃത്തിയാക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്.

• സ്ഥാപിത വർഷം
  --
• ബിസിനസ്സ് തരം
  --
• രാജ്യം / പ്രദേശം
  --
• പ്രധാന വ്യവസായം
  --
• പ്രധാന ഉത്പന്നങ്ങൾ
  --
• എന്റർപ്രൈസ് നിയമപരമായ വ്യക്തി
  --
• ആകെ ജീവനക്കാർ
  --
• വാർഷിക output ട്ട്പുട്ട് മൂല്യം
  --
• കയറ്റുമതി മാർക്കറ്റ്
  --
• സഹകരിച്ച ഉപഭോക്താക്കൾ
  --