HLCALUMĪNIJAalumīnija kompozītmateriālu paneļu ražotāji
Autors?: HLCALUMINIUM?–?Alumīnija kompozītmateriālu paneļu ražotāji un piegādātāji
Akmens apstrādes rūpniecība jau daudzus gadus ir salīdzinoši tradicionāls un vienkāršs mehāniskās apstrādes uzņēmums.Mehānisko iekārtu darbības princips ir vienkāršs, iekārtu precizitāte nav augsta, un procesa plūsma nav liela. Tas ir darbietilpīgs uzņēmums . Tomēr līdz ar ekonomikas attīstību, pēkšņu akmens rūpniecības parādīšanos un konkurences saasināšanos daži uzņēmumi ir atvēruši jaunu tirgus jomu neatkarīgi no aprīkojuma, atbilstības, tirgus pieprasījuma un produktu jauninājumiem, tas ir - akmens plānas plāksnes un alumīnija šūnveida paneļi. 1. Loksnes Akmens loksnes iedala granīta loksnēs un plastmasas loksnēs.
Granīta lokšņu tirgus ir attīstīts vairākus gadus un tagad ir nobriedis, savukārt plastmasas lokšņu tirgus ir tikko uzaudzis nacionālajā tirgū. Lai gan pasaules plastmasas lokšņu tirgus ir labāks par vietējo tirgu, tas vēl nav iegājis izaugsmes stadijā. Plastmasas lokšņu ražošana valstī tiek izplatīta nelielos apgabalos vairākās provincēs, resursu ierobežojumu dēļ šajā apgabalā tiek apstrādātas tikai dažas šķirnes, un arī pārdošanas apjoms ir ļoti ierobežots.
Fujian ir akmens apstrādes izplatīšanas centrs valstī.Šeit tiek pārdoti simtiem slavenu un kvalitatīvu plastmasu no visas pasaules lielās plātnēs un blokos, nodrošinot daudzveidīgu informāciju lokšņu metāla ražotājiem. Pagaidām Fudzjanā ir tikai 30 uzņēmumi, kas ražo plastmasas loksnes, kas ir daudz mazāk nekā tie, kas ražo citas šķirnes. Turklāt daži uzņēmumi joprojām ir izpētes un izpētes stadijā attiecībā uz ražošanas procesa aprīkojumu un tehnoloģiju, un tiem joprojām ir nepieciešams a Tehnoloģiskās pilnveidošanas un procesa pilnveides process. Mehānisko iekārtu, palīgmateriālu un akmens īpašību (trauslas un viegli salaužamas) ietekmes dēļ no plastmasas loksnēm var izgatavot tikai plānākas (8–12 mm biezas) maza izmēra loksnes, piemēram: 305x305mm, 400x400mm, 457x457mm un citas. nekā 600x600mm Neviens uzņēmums nevar ražot lielos daudzumos.
Plastmasas loksnes izmantošanas joma galvenokārt ir teritorijās vai ģimenēs ar nelielu vienvietīgu istabu, un ārvalstu tirgos ir lielāks pieprasījums. 2. Alumīnija šūnveida paneļi Apdares nozare un klienti pakāpeniski iecienījuši plastmasu to dabisko materiālu un nemitīgi mainīgo krāsu un faktūru dēļ. Valstī ir aptuveni tūkstošiem plastmasas ražotāju.
Aizņemot nelielu pusi no akmens tirgus, redzams, ka tā konkurence ir ļoti sīva. Tādā vidē, kur tirgus liek ražotājiem darīt visu iespējamo, lai samazinātu izmaksas, papildus cītīgi strādāt pie vadības, mehāniskās iekārtas un apstrādes tehnoloģija ir līdzīga, tāpēc dzima jauna tehnoloģija un jauns produkts slēptā domāšanā. Ietaupiet izmaksas no resursiem, no 1m2 līdz 3m2 vai pat 4m2.
Kompozīts ar citu materiālu plāksnēm ne tikai uzlabo plastmasas veiktspējas īpašības, bet arī nezaudē plastmasas dabisko krāsu un materiālu. Šis ir jauns plastmasas izstrādājums - plastmasas alumīnija šūnveida panelis. (1) Lieliska plastmasas alumīnija šūnveida paneļa veiktspēja 1. Viegls svars: plānākais plastmasas alumīnija šūnveida panelis var būt tikai 5 mm biezs (kompozīts ar alumīnija plastmasas paneli).
Parasti izmantotās kompozītmateriālu flīzes vai granīts ir tikai aptuveni 12 mm biezas, kas ievērojami ietaupa transportēšanas izmaksas, un tā ir labākā izvēle, ja ēkai ir slodzes ierobežojums. 2. Palielināta izturība: pēc tam, kad plastmasa ir apvienota ar keramikas flīzēm, granītu, alumīnija-alumīnija šūnveida paneļiem utt., ievērojami uzlabojas tās lieces, lieces un bīdes izturība, kas ievērojami samazina bojājumu līmeni transportēšanas, uzstādīšanas un lietošanas laikā. . 3. Uzlabota pretpiesārņojuma spēja: uzstādīšanas procesā vai vēlāk izmantojot parastās plastmasas oriģinālās plātnes (visa korpusa dēļi), ja cements ir slapjš ielīmēts, ļoti iespējams, ka pēc pusgada vai gada radīsies dažādas krāsas izmaiņas un traipi. parādās uz plastmasas virsmas.Ļoti grūti noņemt.
Alumīnija šūnveida panelis novērš šo situāciju, jo ir cietāka un blīvāka apakšējā plāksne un plāns līmes slānis. 4. Vienkāršāk ir kontrolēt krāsu atšķirību: tā kā plastmasas alumīnija šūnveida panelis tiek sagriezts 3 vai 4 gabalos no 1m2 oriģinālās plātnes (visa korpusa plātnes), tas kļūst par 3m2 vai 4m2. Šo 3 un 4m2 raksts un krāsa ir gandrīz 100% vienādi, tāpēc, lietojot lielās platībās, ir vieglāk nodrošināt krāsas un raksta konsekvenci.
5. Vienkārša uzstādīšana: iepriekšminēto īpašību dēļ uzstādīšanas procesā neatkarīgi no svara, trausluma (izturības utt.) vai krāsu atdalīšanas savienojuma ievērojami uzlabojas uzstādīšanas efektivitāte un drošība, kā arī tiek samazinātas uzstādīšanas izmaksas. 6. Izlaušanās caur aizliegto zonu: Plastmasas dekoratīvās daļas, neatkarīgi no iekšējām un ārējām sienām, grīdām, palodzēm, lieveņiem, galda virsmām utt., ar parastajiem oriģinālajiem dēļiem (visa korpusa dēļiem) nav nekādu problēmu, izņemot to, ka griesti ir izgatavoti no plastmasas vai granīta.Jebkurš apdares uzņēmums Tādu risku uzņemties nav iespējams un nav iespējams. Alumīnija šūnveida panelis, kas savienots ar plastmasu, alumīnija-plastmasas paneli un alumīnija šūnveida šūnām, izlaužas cauri ierobežotajai akmens apdares zonai.
Tā kā tas ir ļoti viegls, tā svars ir tikai 1/5 līdz 1/10 no visa dēļa. Ja vēlaties izrotāt griestus ar akmeni, tam tam jābūt. 7. Skaņas izolācija un mitruma necaurlaidība: alumīnija šūnveida paneļiem, kas izgatavoti no alumīnija-alumīnija šūnveida paneļiem un plastmasām, ir skaņas izolācija, mitruma necaurlaidība, siltumizolācija un aukstumizturība, jo to dobās alumīnija šūnveida serdes ir izgatavotas no vienādmalu sešstūriem.
Tāpēc šīs īpašības pārsniedz veiktspējas raksturlielumus, kas nav visam korpusa dēlim. 8. Izmaksu samazināšana: tā kā akmens kompozītmateriāls ir plānāks un vieglāks, daļa izmaksu tiek ietaupīta transportēšanā un uzstādīšanā, savukārt dārgākām akmens šķirnēm gatavā alumīnija šūnveida paneļa cena pēc alumīnija šūnveida paneļa izgatavošanas. ir dažādās pakāpēs augstāks par oriģinālo paneli. zemas izmaksas. 9. Izmaksu samazināšana: tā kā akmens alumīnija šūnveida panelis ir plānāks un vieglāks, tas ietaupa daļu no transportēšanas un uzstādīšanas izmaksām, un dārgākām akmens šķirnēm gatavais alumīnija šūnveida panelis pēc tam, kad tas ir izgatavots par alumīnija šūnveida paneli, atšķiras no oriģinālais panelis dažādās pakāpēs. Cena ir zema.
10. Resursu taupīšana un vides aizsardzība: Plastmasas alumīnija šūnveida panelim ir jāsagriež 1,75 cm biezs lielais akmens oriģinālais dēlis 3 gabalos, lai šāda bloka laukums būtu trīs reizes lielāks par oriģinālo plāksni. Līdz ar to raktuvju resursi tiek pilnībā izmantoti, kā arī samazinās ražošanas procesā radītais piesārņojums, kas ir ļoti izdevīgi vides aizsardzībai. (2) Alumīnija šūnveida paneļa ražošanas process Parastās plastmasas oriģinālās plātnes (visa korpusa plātnes) ražošanas process ir salīdzinoši vienkāršs. Ja apstrādi sāk ar bloka materiālu, process ir šāds: bloka materiāls → zāģēšana un griešana → lāpīšana līme → automātiskā pulēšana → Apdare (gatavais produkts).
Alumīnija šūnveida paneļu ražošanas process ir daudz sarežģītāks, piemēram: (piemēram, bloku apstrādes sākšana) kā piemērs: bloks → zāģis liels griezums (ripzāģis liels griezums) → ielāps → malu apgriešana (primārais produkts) → biezuma noteikšana → Žāvēšana → līmēšanas plāksne → griešana → biezuma iestatīšana → žāvēšana → līmēšanas plāksne → griešana → biezuma iestatīšana → virsmas līmēšana → žāvēšana → rokas slīpmašīna (automātiskā slīpēšana) → malu apgriešana → noslīpēšana → žāvēšana → remonts → Produkta iepakojums. Ja iegādātā pamatplāksne neatbilst standartam, pamatplāksne ir atkārtoti jāapstrādā, parasti apgriežot → biezuma iestatīšana → žāvēšana. Ja jūs nesākat ar blokiem, bet tieši iegādājaties plātnes no lielām plātņu rūpnīcām.
Agrīnā stadijā kluču griešana dēļos tiek izlaista, bet tiek pievienots cits process (apgriešana tiek veikta lielajā plātņu rūpnīcā) un virsmas sišana (gludās virsmas veidošana par raupju virsmu). Šajā tehnoloģiskajā procesā ir daudz tehnisko un kvalitātes prasību, kas gandrīz pilnībā atšķiras no plātņu ražošanas procesa prasībām un standarta prasības ir augstākas, pretējā gadījumā ir grūti ražot kvalificētu produkciju. (3) Alumīnija šūnveida paneļu izmantošana Plastmasas alumīnija šūnveida paneļu veiktspējas raksturlielumi ir diezgan atšķirīgi to dažādo salikto apakšējo plākšņu dēļ.
Atbilstoši dažādām lietošanas prasībām un lietošanas daļām tiks izmantoti alumīnija šūnveida paneļi ar dažādām apakšējām plāksnēm. 1. Plastmasas, keramikas flīžu, granīta un kalcija silikāta plātņu izmantošanas joma apakšējai plāksnei: plastmasas alumīnija šūnveida plāksne, kas salikta ar šāda veida apakšējām plāksnēm, ir gandrīz tāda pati kā visa korpusa plāksne. Ja ēkai ir īpaši nestspējas ierobežojumi, šāda veida alumīnija šūnveida paneļi būs noderīgāki, ne tikai pēc svara, bet arī ievērojami uzlaboti pēc izturības.
2. Alumīnija-plastmasas paneļa pielietojuma klāsts grīdai Pateicoties tā īpaši plānajam un īpaši vieglajam sniegumam, tas ir piemērots sienu un griestu apdarei. Turklāt būvniecības procesā tas ir jāpielīmē ar līmi, un citi akmens materiāli ir neaizstājami, dekorējot griestus. 3. Alumīnija priekšējā paneļa izmantošanas joma apakšējā plāksnē Alumīnija-alumīnija šūnveida paneļa īpašās īpašības padara to piemērotāku ārsienas un iekšējās sienas sausai piekāršanai. To parasti izmanto liela mēroga un augstas klases ēkas, piemēram, lidostas un izstāžu zāles. , piecu zvaigžņu viesnīcas utt.
Tajā pašā laikā no tā var izgatavot arī darba virsmas, pusdienu galdus un virtuves skapjus uc materiāli. sausā veidā pakarinot vai aplīmējot ar speciālu līmi, kas ir vairāk piemērota Izmantošanai iekšējām sienām, kuģiem un jahtām. 5. Apakšplāksnei izmantotā stikla izmantošanas joma Dabiskā plastmasas materiāla veiktspēja, jo daļai no tā ir ļoti laba gaismas caurlaidība, un šo plastmasu un stikla kombinācija var panākt gaismu caurlaidīgu dekoratīvu efektu. , uzstādīšanai tiek izmantotas sausās pakarināšanas un inkrustācijas metodes Iekšpusē var uzstādīt arī dažādu krāsu krāsainus lukturus, un ar mūziku tas radīs sapņainu efektu. Nākotnē to varēs izmantot arī uz kafijas galdiņiem un galddatoriem uz mēbelēm.
Tajā pašā laikā to var aprīkot ar dažiem gaismas materiāliem, un tas joprojām var mirgot spožu gaismas gaismu, kad gaismas ir izslēgtas. 6. Kompozītkoksnes plātņu pielietojuma klāsts dibena dēļiem Kompozītkoksnes plātņu veidi ir dažādi.Kā apakšējo dēļu dēļi tiek izvēlēti dažādi koka dēļi, un arī to izstrādājumu veiktspēja ir atšķirīga.Tos var izmantot sienu apdarei un dažādām mēbelēm. (4) Alumīnija šūnveida paneļu vienības cenu analīze Alumīnija šūnveida paneļu izmaksu struktūra ir daudz sarežģītāka nekā visa korpusa paneļu izmaksu struktūra.
Tā kā to var salikt 3 m2 no 1 m2, tas var ietaupīt vairāk izmaksas par paneļa materiālu, bet apakšējās plāksnes materiāla, līmes un citu apstrādes procedūru izmaksas ir augstākas nekā visa korpusa paneļa izmaksas, tāpēc vienības cena paneļa plastmasa spēlē alumīnija šūnveida lomu.Galvenais faktors plātņu izmaksās. Kopumā grīda ir izgatavota no keramikas flīzēm, un jo augstāka ir granīta plastmasas visa korpusa plātnes cena, jo lielāka ir atšķirība starp no tā izgatavotā alumīnija šūnveida plātnes vienības cenu. Plastmasas plātnes vienības cena ir aptuveni 200-300 juaņa/m2, un no tā izgatavotās alumīnija šūnveida plātnes vienības cena ir gandrīz vienāda ar lielās plātnes vienību, taču tā joprojām ir lētāka par standarta vienības cenu. dēlis.
Tomēr plastmasas plātnes vienības cena ir zemāka par 200 juaņa/m2, un izgatavotā alumīnija šūnveida paneļa vienības cena ir nedaudz augstāka par oriģinālās plāksnes vienības cenu, jo neatkarīgi no plastmasas plātnes vienības cenas. ir, alumīnija šūnveida paneļa izgatavošanas izmaksas būtībā ir fiksētas, tāpēc tas tiks Iepriekšminētā situācija, kad vienības cena ievērojami mainās. Nav tā, ka dažādu šķirņu plastmasas alumīnija šūnveida paneļu vienības cena ir noteikta par dažiem procentiem zemāka nekā visa korpusa paneļiem. Ja apakšējā plāksne ir izgatavota no augstas kvalitātes materiāliem, piemēram, alumīnija-plastmasas plāksnes, alumīnija-alumīnija šūnveida plāksnes, stikla, stikla šķiedras sieta (audums), plāksnes ar oglekli un citiem materiāliem.
Viens ir tas, ka tā materiālu vienības cena ir augstāka, otrs ir tas, ka tā apstrādes tehnoloģija atšķiras no grīdas flīžu un granīta apstrādes, kas padara to sarežģītāku un prasa augstākas tehniskās prasības, tāpēc šāda veida alumīnija šūnveida šūnām tiek noteikta vienības cena. panelis ir gandrīz augstāks nekā visa korpusa paneļa augstums. (5) Alumīnija šūnveida paneļu mērķa tirgus Plastmasas alumīnija šūnveida paneļu tehnoloģija radās Spānijā. Ķīnas agrākā tehnoloģiju izpēte un izstrāde notika 1997. gadā. Līdz ar tehnoloģiju un aprīkojuma briedumu, tirgus pakāpeniski attīstās.
Alumīnija šūnveida paneļu pārdošanas tirgus šobrīd galvenokārt ir koncentrēts starptautiskajā tirgū. Ārvalstīs plastmasas alumīnija šūnveida paneļi ir labāk pazīstami un pieņemti nekā vietējie, tāpēc pašreizējais lietojums ārzemēs ir daudz lielāks nekā iekšzemes. Galvenokārt koncentrējas vairākās Rietumeiropas valstīs (piemēram, Spānijā, Itālijā, Vācijā u.c.), ASV, Austrālijā, Japānā, Dienvidkorejā.
Dažādu valstu atšķirīgo ekonomiskās attīstības līmeņu, apdares stilu un būvniecības standartu dēļ atšķiras arī izmantotie alumīnija šūnveida paneļu veidi. Vairākas Rietumeiropas valstis labprāt izmanto plastmasas loksnes, plastmasu un plastmasas kompozītmateriālus; ASV un Japāna izmanto alumīnija-plastmasas paneļus un alumīnija šūnveida alumīnija šūnveida paneļus; Dienvidkoreja pārsvarā izmanto plastmasas alumīnija šūnveida paneļus, kas izgatavoti no granīta un keramikas flīzēm. Dienvidkorejai ir lielākais pieprasījums pēc alumīnija šūnveida paneļiem starp šīm valstīm.
Iepriekš minētajās valstīs tiek plaši izmantotas plastmasas loksnes. Ķīnas iekšienē ir ļoti maz ražotāju. Akcija nav pietiekami spēcīga, tāpēc daudzi dekorācijas dizaineri vai investori nezina vai pat nav dzirdējuši par šādiem produktiem, tāpēc atpazīstamība ir ļoti zema, nemaz nerunājot par atpazīstamību, tāpēc pašreizējais iekšzemes pārdošanas apjoms ir ļoti mazs.
(6) Valstu alumīnija šūnveida paneļu ražotāju pašreizējais statuss Kopš plastmasas alumīnija šūnveida paneļu parādīšanās tas ir pagājis sešus vai septiņus gadus. Tā kā tehnoloģiju un procesu izpēte joprojām ir agrīnā stadijā, uzlabošanas un uzlabošanas process ir apkopots. Lai gan ir pagājuši seši vai septiņi gadi, un šādu ražotāju tehniskās blokādes dēļ līdz šim plastmasas alumīnija šūnveida paneļus ražojošo ražotāju skaits ir krietni mazāks nekā citiem akmens ražotājiem, gandrīz niecīgs.
1. Plastmasas alumīnija šūnveida paneļu ražotāju skaits valstī: tiek lēsts aptuveni 100, kopējā uzstādīto iekārtu (griešanas mašīnu) jauda ir aptuveni 800, teorētiskā gada produkcija ir aptuveni 5 miljoni m2, un faktiskā ikgadējā 2005. gadā izlaide tiek lēsta aptuveni 2 miljoni m2. 2. Reģionālais sadalījums: 15 Hubei, 2 vai 3 Pekinā, 3 vai 4 Šanhajā, 4 vai 5 Shandong, 20 Guangdong, un pēc straujas attīstības pēdējo divu gadu laikā Fujian ir sasniedzis aptuveni 40. 3. Īpašības un īpašības: Lai gan daudzi ražotāji ražo plastmasas alumīnija šūnveida paneļus, šķirne ir ļoti viena.
Piemēram, Hubei var ražot tikai plastmasas un plastmasas alumīnija šūnveida paneļus, un arī paneļu veidi ir ļoti atsevišķi, galvenokārt Shaanna bēšs, savukārt daudzi citi ražotāji ražo tikai dažus kompozītmateriālu veidus. Tas galvenokārt ir saistīts ar reģionu, procesu un tehnoloģiju ierobežojumiem. Ir tikai daži ražotāji, kas var ražot iepriekš minētos alumīnija šūnveida paneļus.