အလူမီနီယံပျားလပို့ပြားများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအလားအလာအပေါ် ဆန်းစစ်ခြင်း

HCALUMINIUMအလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပြားများထုတ်လုပ်သူများ

ရေးသားသူ?: HLCALUMINIUM?–?အလူမီနီယံ ပေါင်းစပ်ပြားများ ထုတ်လုပ်သူများ၊

ကျောက်တုံးထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် နှစ်ပေါင်းများစွာ ရိုးရာနှင့် ရိုးရှင်းသော စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ကိရိယာ၏နိယာမသည် ရိုးရှင်းသည်၊ စက်၏တိကျမှုမမြင့်မားဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုမှာ များစွာမပါဝင်ပေ။ . သို့သော်လည်း စီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ကျောက်လုပ်ငန်းရုတ်တရက်ပေါ်ပေါက်လာခြင်းနှင့် ပြိုင်ဆိုင်မှုပြင်းထန်လာခြင်းကြောင့် အချို့သောလုပ်ငန်းများသည် စက်ကိရိယာ၊ လိုက်ဖက်ညီမှု၊ စျေးကွက်ဝယ်လိုအားနှင့် ထုတ်ကုန်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုတို့၌ စျေးကွက်နယ်ပယ်သစ်တစ်ခု ဖွင့်လှစ်လာကြသည်။ ကျောက်ပြားပါးပါးနှင့် အလူမီနီယံပုဆိုးပြားများ.. 1. စာရွက်များ ကျောက်တုံးများကို ဂရန်းနိုက်အချပ်များနှင့် ပလပ်စတစ်အခင်းများအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။

ကျောက်တုံး စာရွက်ဈေးကွက်သည် နှစ်အတော်ကြာ ဖွံ့ဖြိုးလာခဲ့ပြီး ယခုအခါတွင် ရင့်ကျက်လာကာ ပလတ်စတစ်စာရွက်ဈေးကွက်သည် နိုင်ငံလုံးဆိုင်ရာ စျေးကွက်တွင် ပေါက်ကြားလာခဲ့သည်။ ကမ္ဘာ့ပလတ်စတစ်စာရွက်ဈေးကွက်သည် ပြည်တွင်းဈေးကွက်ထက် ပိုကောင်းသော်လည်း တိုးတက်မှုအဆင့်သို့ မရောက်ရှိသေးပါ။ နိုင်ငံအတွင်း ပလတ်စတစ်အရွက်များ ထုတ်လုပ်မှုကို ပြည်နယ်အချို့၏ သေးငယ်သော ဒေသများတွင် ဖြန့်ဖြူးပါသည်။ အရင်းအမြစ် ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ဤဧရိယာတွင် မျိုးကွဲအနည်းငယ်သာ စီမံဆောင်ရွက်ပြီး ရောင်းချမှု ပမာဏမှာလည်း အလွန် အကန့်အသတ်ရှိသည်။

Fujian သည် နိုင်ငံအတွင်း ကျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ဖြန့်ဖြူးရေးစင်တာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းမှ ကျော်ကြားပြီး အရည်အသွေးမြင့် ပလတ်စတစ်ရာပေါင်းများစွာကို ဤနေရာတွင် စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်သူများအတွက် အမျိုးမျိုးသော အချက်အလက်များစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်သော ချပ်ပြားကြီးများနှင့် တုံးကြီးများဖြင့် ရောင်းချပါသည်။ ယခုအချိန်အထိ Fujian တွင် ပလတ်စတစ်အရွက်များထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်း ၃၀ သာရှိပြီး အခြားမျိုးကွဲများထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းများထက် အဆပေါင်းများစွာ နည်းပါးနေသေးကြောင်း သိရသည်။ထို့အပြင် အချို့သောလုပ်ငန်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ကိရိယာနှင့်နည်းပညာအရ တူးဖော်ရှာဖွေရေးအဆင့်တွင်ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး လိုအပ်နေသေးကြောင်း၊ a နည်းပညာတိုးတက်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်မှု။ စက်ပစ္စည်းများ၊ အရန်ပစ္စည်းများနှင့် ကျောက်ဂုဏ်သတ္တိများ (ကျိုးလွယ်လွယ်နှင့် ကွဲလွယ်သော) လွှမ်းမိုးမှုကြောင့် ပလပ်စတစ်အခင်းများသည် ပိုမိုပါးလွှာသော (8mm-12mm အထူ) အရွယ်အစားသေးငယ်သော စာရွက်များဖြစ်သည့်- 305x305mm၊ 400x400mm၊ 457x457mm နှင့် အခြားအရာများကိုသာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည် 600x600mm ထက် အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ကုမ္ပဏီမရှိပါ။

ပလတ်စတစ်စာရွက်အသုံးပြုမှု နယ်ပယ်သည် အဓိကအားဖြင့် အခန်းငယ်တစ်ခုရှိ မိသားစုများ သို့မဟုတ် ဧရိယာများတွင်သာရှိပြီး နိုင်ငံခြားဈေးကွက်တွင် ဝယ်လိုအား ပိုများလာသည်။ 2. အလူမီနီယမ်ပျားလပို့ပြားများသည် ၎င်းတို့၏ သဘာဝပစ္စည်းများနှင့် အမြဲပြောင်းလဲနေသော အရောင်အသွေးများနှင့် အသွင်အပြင်များကြောင့် အလှဆင်လုပ်ငန်းနှင့် သုံးစွဲသူများက ပလတ်စတစ်များကို တဖြည်းဖြည်း နှစ်သက်ကြသည်။ မြန်မာနိုင်ငံမှာ ပလတ်စတစ် ထုတ်လုပ်သူ ထောင်ပေါင်းများစွာ ရှိတယ်။

ကျောက်ဈေးကွက်၏ တစ်ဝက်တစ်ပျက်ကို သိမ်းပိုက်ထားခြင်းကြောင့် ၎င်း၏ ပြိုင်ဆိုင်မှုသည် အလွန်ပြင်းထန်ကြောင်း တွေ့နိုင်သည်။ စျေးကွက်က ထုတ်လုပ်သူများကို ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန် တတ်နိုင်သမျှ အားလုံးကို တွန်းအားပေးသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် အားသွန်ခွန်စိုက် လုပ်ဆောင်ခြင်းအပြင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာများနှင့် ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာများသည် ဆင်တူသောကြောင့် နည်းပညာသစ်နှင့် ထုတ်ကုန်သစ်တစ်မျိုး ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ အရင်းအမြစ်များမှ ကုန်ကျစရိတ်ကို 1m2 မှ 3m2 သို့မဟုတ် 4m2 မှ သက်သာစေပါသည်။

ပလပ်စတစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ပလပ်စတစ်၏ သဘာဝအရောင်နှင့် ပစ္စည်းကိုပါ ဆုံးရှုံးစေပါသည်။ ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်၏ ထုတ်ကုန်အသစ် - ပလပ်စတစ် အလူမီနီယံ ပျားလပို့အကန့်။ (1) ပလပ်စတစ်အလူမီနီယမ်ပျားလပို့ဘောင်၏ စွမ်းဆောင်ရည် အထူးကောင်းမွန် 1. ပေါ့ပါးသော အလေးချိန်- အပါးလွှာဆုံး ပလပ်စတစ် အလူမီနီယမ် ပျားလပို့ပြားသည် 5 မီလီမီတာသာ ထူနိုင်သည် (အလူမီနီယမ်-ပလပ်စတစ်ပြားဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်)။

အသုံးများသော ပေါင်းစပ်ကြွေပြား သို့မဟုတ် ကျောက်တုံးများသည် 12 မီလီမီတာခန့်သာ အထူရှိပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစရိတ်များစွာ သက်သာစေပြီး အဆောက်အဦတွင် ဝန်ကန့်သတ်ချက်ရှိသည့်အခါ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ 2. ခွန်အားတိုးလာသည်- ပလပ်စတစ်ကို ကြွေပြားများ၊ ကျောက်တုံးများ၊ အလူမီနီယံ-အလူမီနီယမ် ပျားလပို့ပြားများ စသည်တို့ဖြင့် ပေါင်းစပ်ပြီးနောက်၊ ၎င်း၏ ကွေးညွှတ်မှု၊ ကွေးညွှတ်မှုနှင့် ရိတ်သိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်များသည် သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာကာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုမှုအတွင်း ပျက်စီးမှုနှုန်းကို များစွာလျှော့ချပေးသည်။ . 3. လေထုညစ်ညမ်းမှု ဆန့်ကျင်နိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သို့မဟုတ် နောက်ပိုင်းတွင် သာမန်ပလပ်စတစ်မူရင်းဘုတ်ပြားများ (ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံး) ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဘိလပ်မြေကို စိုစွတ်လာပါက၊ တစ်နှစ်ခွဲ သို့မဟုတ် တစ်နှစ်ကြာပြီးနောက်တွင် အရောင်အသွေး နှင့် အစွန်းအထင်းများ ကွဲပြားသွားတတ်ပါသည်။ ပလပ်စတစ် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါ်လာ၍ ဖယ်ရှားရန် အလွန်ခက်ခဲသည်။

အလူမီနီယံပျားလပို့အကန့်သည် ၎င်း၏ပိုမိုမာကျောပြီး ပိုသိပ်သည်းသောအောက်ခြေပြားနှင့် ပါးလွှာသောကော်လွှာကြောင့် ဤအခြေအနေကိုရှောင်ရှားသည်။ 4. အရောင်ကွဲပြားမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်- ပလပ်စတစ် အလူမီနီယံ ပျားလပို့အကန့်ကို 1m2 မူလဘုတ်အဖွဲ့ (ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံး) မှ 3 သို့မဟုတ် 4 အပိုင်းပိုင်းဖြတ်ထားသောကြောင့် 3m2 သို့မဟုတ် 4m2 ဖြစ်လာသည်။ ဤ 3 နှင့် 4m2 ၏ပုံစံနှင့်အရောင်သည် 100% နီးပါးတူညီသောကြောင့် ကြီးမားသောဧရိယာများတွင်အသုံးပြုသောအခါတွင်အရောင်နှင့်ပုံစံ၏ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်။

5. တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်း- အထက်ဖော်ပြပါ လက္ခဏာများကြောင့် တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အလေးချိန်၊ ထိလွယ်ရှလွယ် (ခိုင်ခံ့မှုစသည်) သို့မဟုတ် အရောင်ခွဲခြားမှု ခွဲခြားခြင်းမရှိဘဲ တပ်ဆင်မှုထိရောက်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှု အလွန်ကောင်းမွန်လာပြီး တပ်ဆင်ခကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။ 6. တားမြစ်ဧရိယာကို ဖြတ်ကျော်ခြင်း- အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း နံရံများ၊ ကြမ်းပြင်များ၊ ပြတင်းပေါက်များ၊ ခြံများ၊ စားပွဲအမိုးများ စသည်တို့ကြောင့် ပလပ်စတစ် အလှဆင် အစိတ်အပိုင်းများ သည် သာမန်မူလ ပျဉ်ပြားများ (ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံး) မှလွဲ၍ ပြဿနာမရှိ၊ မျက်နှာကျက်သည် ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် ကျောက်တုံးများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ မည်သည့်အလှဆင်ကုမ္ပဏီမဆို ထိုသို့သော အန္တရာယ်ကို ခံယူရန် မဖြစ်နိုင်ပေ။ အလူမီနီယမ်ပျားလပို့အကန့်သည် ပလပ်စတစ်၊ အလူမီနီယံ-ပလပ်စတစ်ပြားနှင့် အလူမီနီယမ်ပုဆိုးဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော ကျောက်အလှဆင်ခြင်း၏ ကန့်သတ်ဧရိယာကို ဖြတ်ကျော်သွားပါသည်။

အလွန်ပေါ့ပါးသောကြောင့် ဘုတ်တစ်ခုလုံး၏အလေးချိန်သည် ၁/၅ မှ ၁/၁၀ သာရှိသည်။ မျက်နှာကျက်ကို ကျောက်တုံးနဲ့ အလှဆင်ချင်ရင်တော့ အဲဒါဖြစ်ရမယ်။ 7. အသံ ကာရံခြင်းနှင့် အစိုဓာတ်ခံခြင်း- အလူမီနီယမ် အလူမီနီယမ် ပျားလပို့ပြားများနှင့် ပလတ်စတစ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အလူမီနီယမ် ပျားလပို့ပြားများသည် အသံ ကာရံခြင်း၊ အစိုဓာတ်ခံခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံခြင်းနှင့် အအေးဒဏ်ခံနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်များ ပါရှိသည်။

ထို့ကြောင့် ဤဝိသေသလက္ခဏာများသည် ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံးတွင် မရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများထက် ကျော်လွန်သွားပါသည်။ 8. ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်း- ကျောက်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းသည် ပါးလွှာပြီး ပေါ့ပါးသောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတွင် သက်သာစေပြီး ပိုမိုစျေးကြီးသော ကျောက်မျိုးကွဲများအတွက် အလူမီနီယမ်ပျားလပို့အချောထည်ကို အလူမီနီယမ်ပျားလပို့အကန့်၏စျေးနှုန်း၊ မူလအကန့်ထက် ဒီဂရီအမျိုးမျိုးအထိ မြင့်မားသည်။ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသည်။ 9. ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချခြင်း- ကျောက်တုံး အလူမီနီယမ် ပျားလပို့ပြားသည် ပါးလွှာပြီး ပေါ့ပါးသောကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် တပ်ဆင်မှုတွင် ကုန်ကျစရိတ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို သက်သာစေပြီး စျေးကြီးသော ကျောက်မျိုးကွဲများအတွက် အလူမီနီယမ် ပျားလပို့ပြားကို အလူမီနီယမ် ပျားလပို့ပြားအဖြစ် ပြုလုပ်ပြီးနောက် အချောထည်သည် ကွဲပြားပါသည်။ မူလအကန့်ကို ဒီဂရီအမျိုးမျိုးအထိ ပေးနိုင်သည်။စျေးနှုန်းသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။

10. အရင်းအမြစ်များ ခြွေတာခြင်းနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး- ပလပ်စတစ် အလူမီနီယံ ပျားလပို့ အကန့်သည် 1.75 စင်တီမီတာ အထူရှိသော ကျောက်တုံးကြီးအား မူရင်းဘုတ်ပြားကို အပိုင်းပိုင်း 3 ပိုင်းဖြစ်အောင် လှီးဖြတ်ထားသောကြောင့် ယင်းတုံး၏ ဧရိယာသည် မူလဘုတ်ထက် သုံးဆပိုကြီးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် မိုင်းတွင်းသယံဇာတများကို အပြည့်အဝအသုံးချပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော လေထုညစ်ညမ်းမှုကိုလည်း လျော့နည်းစေကာ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် များစွာအကျိုးရှိစေပါသည်။ (၂) အလူမီနီယမ်ပျားလပို့ပြား၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် သာမာန်ပလပ်စတစ်မူရင်းဘုတ်ပြား (ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံး) ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။ ဘလောက်ပစ္စည်းဖြင့် စတင်လုပ်ဆောင်ပါက၊ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ဘလောက်ပစ္စည်း → လွှနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း → ဖာထေးခြင်း ကော် → အလိုအလျောက် ပေါလစ်တိုက်ခြင်း → ချုံ့ခြင်း (ကုန်ချော)။

အလူမီနီယမ်ပျားလပို့ပြားများ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်အောက်ပါအတိုင်းပိုမိုရှုပ်ထွေးသည်- (ဥပမာလုပ်ကွက်များစတင်ခြင်းကဲ့သို့သော) ဥပမာတစ်ခုအနေဖြင့်- ဘလောက် → လွှအကြီးစားဖြတ်တောက်ခြင်း (စက်ဝိုင်းမြင်အကြီးစားဖြတ်တောက်ခြင်း) → ဖာထေးခြင်း → အစွန်းများဖြတ်တောက်ခြင်း (မူလထုတ်ကုန်) → အထူသတ်မှတ်ခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း → ကပ်နေသောဘုတ် → ဖြတ်ခြင်း → အထူသတ်မှတ်ခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း → ဂလူးဘုတ် → အဆက်လိုက်ခြင်း → အထူသတ်မှတ်ခြင်း → မျက်နှာပြင်ကော်ဖြီးခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း → လက်ကြိတ်စက် (အလိုအလျောက်ကြိတ်ခြင်း) → အစွန်းများ ဖြတ်တောက်ခြင်း → ချုံ့ခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း → ပြုပြင်ခြင်း → ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးခြင်း) ။ ဝယ်ယူထားသော အောက်ခံပြားသည် စံချိန်စံညွှန်းနှင့်မညီပါက၊ အောက်ခြေပြားကို ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်လိုအပ်သည်၊ များသောအားဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း → အထူသတ်မှတ်ခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း။ လုပ်ကွက်များဖြင့် မစတင်ပါက၊ ကြီးမားသော slab စက်ရုံများမှ slab များကို တိုက်ရိုက်ဝယ်ယူပါ။

အစောပိုင်းအဆင့်တွင် အတုံးများကို ပျဉ်ပြားများအဖြစ် ဖြတ်တောက်ခြင်းအား ချန်လှပ်ထားသော်လည်း အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထည့်သွင်းထားသည် (ဘုတ်ပြားစက်ရုံကြီးတွင် ပြုလုပ်သည်) နှင့် မျက်နှာပြင်ကို ရိုက်ခြင်း (ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သည်)။ ဤနည်းပညာလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ slab ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် လုံးဝနီးပါးခြားနားသည့် နည်းပညာနှင့် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များစွာရှိပြီး စံသတ်မှတ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့် မဟုတ်ပါက အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန်ခက်ခဲပါသည်။ (၃) အလူမီနီယမ် ပျားလပို့ပြားများ အသုံးပြုခြင်း ပလပ်စတစ် အလူမီနီယမ် ပျားလပို့ပြားများ၏ စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာများသည် ၎င်းတို့၏ ကွဲပြားသော ပေါင်းစပ်အောက်ခြေပြားများကြောင့် အလွန်ကွဲပြားပါသည်။

ကွဲပြားခြားနားသောအသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အသုံးပြုမှုအစိတ်အပိုင်းများအရ၊ မတူညီသောအောက်ခြေပြားများပါရှိသောအလူမီနီယမ်ပျားလပို့ပြားများကိုအသုံးပြုလိမ့်မည်။ 1. အောက်ခြေဘုတ်များအတွက် ပလပ်စတစ်၊ ကြွေပြားအုတ်ပြား၊ ဂရန်းနစ်နှင့် ကယ်လစီယမ်ဆီလီကိတ်ပြားများ အသုံးပြုမှုအတိုင်းအတာ- ဤအောက်ခြေဘုတ်အမျိုးအစားများနှင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားသော ပလပ်စတစ်အလူမီနီယံပျားလပို့ဘုတ်သည် ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံးနီးပါး တူညီပါသည်။ အဆောက်အဦတွင် အထူးဝန်ထမ်းကန့်သတ်ချက်များ ပါရှိပါက၊ အဆိုပါ အလူမီနီယမ် ပျားလပို့ပြား အမျိုးအစားများသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးရုံသာမက ခိုင်ခံ့မှုလည်း အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

2. ကြမ်းပြင်အတွက် အလူမီနီယံ-ပလပ်စတစ်ပြား၏ အသုံးချမှု အကွာအဝေးသည် ၎င်း၏ အလွန်ပါးလွှာပြီး အလွန်ပေါ့ပါးသော စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် နံရံနှင့် မျက်နှာကျက်အလှဆင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းကိုဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းကော်နှင့်ကပ်ရန်လိုအပ်ပြီးမျက်နှာကျက်ကိုအလှဆင်သည့်အခါအခြားကျောက်ပစ္စည်းများကိုအစားထိုး၍မရပါ။ 3. အောက်ခြေပြားအတွက် အလူမီနီယမ် ရှေ့အကန့်ကို အသုံးပြုမှု အတိုင်းအတာ အလူမီနီယံ-အလူမီနီယမ် ပျားလပို့အကန့်၏ အထူးဂုဏ်သတ္တိများက ပြင်ပနံရံနှင့် အတွင်းနံရံကို ခြောက်သွေ့သောတွဲလောင်းအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်စေပါသည်။ ၎င်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် အကြီးစားများတွင် အသုံးပြုသည်။ လေဆိပ်များနှင့် ပြပွဲခန်းမများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်အဆောက်အအုံများ၊ ကြယ်ငါးပွင့်ဟိုတယ်များ စသည်တို့ဖြစ်သည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းကို ကောင်တာများ၊ ထမင်းစား စားပွဲများနှင့် မီးဖိုချောင်သုံး ဗီဒိုများ စသည်တို့အဖြစ်လည်း ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းကို လုံးချင်းနှင့် ဆလင်ဒါ အလူမီနီယမ် ပျားလပို့ပြားများအဖြစ်လည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်း၏ လွန်ကဲသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အခြောက်လှန်းထားသော နံရံများစွာကို ရွေးချယ်ရာတွင် နှစ်သက်သည်။ 4. အောက်ခြေပြားအတွက် ပလပ်စတစ် အလူမီနီယံ ပျားလပို့ပြားများ အသုံးပြုမှု နယ်ပယ်သည် ၎င်း၏ ပျော့ပျောင်းသော ကွေးညွှတ်မှု နှင့် ဖိသိပ်မှု အားကောင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အလွန်ပေါ့ပါးသော စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် နံရံအလှဆင်ခြင်းအတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းကို တပ်ဆင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အတွင်းပိုင်းနံရံများ၊ သင်္ဘောများနှင့် ရွက်လှေများတွင် အသုံးပြုရန် ပိုမိုသင့်လျော်သည့် ခြောက်သွေ့သောတွဲလောင်း သို့မဟုတ် အထူးကော်ဖြင့် ကပ်ထားသည်။ 5. အောက်ခြေပန်းကန်အတွက်အသုံးပြုသည့် ဖန်၏အသုံးပြုမှုအတိုင်းအတာ အလင်းပို့လွှတ်မှုအလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် သဘာဝပလတ်စတစ်ပစ္စည်းအချို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အဆိုပါပလတ်စတစ်များနှင့် ဖန်တို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အလင်းပို့လွှတ်နိုင်သော အလှဆင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အခြောက်လှန်းခြင်း နှင့် inlay နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါသည်။အတွင်းတွင် ရောင်စုံမီးများ အမျိုးမျိုးကို တပ်ဆင်နိုင်ပြီး တေးဂီတဖြင့် အိပ်မက်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။ အနာဂတ်တွင် ၎င်းကို ကော်ဖီစားပွဲများနှင့် ပရိဘောဂများပေါ်ရှိ desktop များတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းကို တောက်ပသော ပစ္စည်းအချို့ဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်ပြီး မီးပိတ်သည့်အခါတွင် တောက်ပသော တောက်ပသော အလင်းရောင်ကို လင်းလက်တောက်ပစေနိုင်သည်။ 6. အောက်ခြေဘုတ်များအတွက် ပေါင်းစပ်သစ်သားဘုတ်ပြားများ၏ အသုံးချမှုအကွာအဝေး ပေါင်းစပ်သစ်သားပျဉ်ပြား အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။ မတူညီသောသစ်သားဘုတ်များကို အောက်ခြေဘုတ်များအဖြစ် ရွေးချယ်ထားပြီး ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်မှာလည်း ကွဲပြားပါသည်။ ၎င်းတို့ကို နံရံအလှဆင်ခြင်းနှင့် ပရိဘောဂအမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ (4) အလူမီနီယမ်ပျားလပို့ပြားများ၏ ယူနစ်စျေးနှုန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း အလူမီနီယံပျားလပို့ပြားများ၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် တစ်ကိုယ်လုံးရှိ ပျားလပို့ပြားများထက် များစွာပိုမိုရှုပ်ထွေးပါသည်။

၎င်းကို 1m2 မှ 3m2 သို့ပေါင်းစပ်ထားနိုင်သောကြောင့် panel material တွင်ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုသက်သာနိုင်သော်လည်းအောက်ခြေပန်းကန်ပစ္စည်း၊ ကော်နှင့်အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များ၏လုပ်ဆောင်မှုကုန်ကျစရိတ်သည်ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံး panel ထက်ပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့်ယူနစ်စျေးနှုန်း၊ ပလတ်စတစ်သည် အလူမီနီယမ်ပျားလပို့၏ အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဘုတ်ပြားကုန်ကျစရိတ်အတွက် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ကြမ်းပြင်ကို ကြွေပြားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ကျောက်တုံးပလပ်စတစ် ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံး၏ စျေးနှုန်းမြင့်မားလေ၊ ၎င်းနှင့်ပြုလုပ်ထားသည့် အလူမီနီယံပျားလပို့ဘုတ်၏ ယူနစ်စျေးနှုန်းကြား ကွာဟမှု ပိုများလေဖြစ်သည်။ ပလပ်စတစ်ဘုတ်၏ယူနစ်စျေးနှုန်းသည် 200-300 ယွမ်/m2 ခန့်ရှိပြီး ၎င်းနှင့်ပြုလုပ်ထားသောအလူမီနီယံပျားလပို့ဘုတ်၏ယူနစ်စျေးနှုန်းသည် ဘုတ်ကြီးများနှင့် တူညီသော်လည်း ၎င်းသည် စံယူနစ်စျေးနှုန်းထက် သက်သာသေးသည်။ ဘုတ်အဖွဲ့။

သို့သော်လည်း ပလပ်စတစ်ပြား၏ ယူနစ်စျေးနှုန်းသည် ယွမ် ၂၀၀/m2 ထက် နိမ့်နေပြီး၊ ပြုလုပ်ထားသည့် အလူမီနီယမ်ပျားလပို့ပြား၏ ယူနစ်စျေးနှုန်းသည် ပလတ်စတစ်ပြား၏ ယူနစ်ဈေးနှုန်းထက် အနည်းငယ် မြင့်မားသောကြောင့်၊ အလူမီနီယမ်ပျားလပို့ပြားပြုလုပ်ခြင်း၏ကုန်ကျစရိတ်သည် အခြေခံအားဖြင့် ပုံသေဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ယူနစ်စျေးနှုန်းသည် လွန်စွာပြောင်းလဲသွားသည့် အထက်ပါအခြေအနေမျိုးဖြစ်လိမ့်မည်။ ပလပ်စတစ် အလူမီနီယမ် ပျားလပို့ပြားအမျိုးမျိုး၏ ယူနစ်စျေးနှုန်းသည် ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံး၏ ပြားများထက် ရာခိုင်နှုန်းအနည်းငယ် နိမ့်ကျနေသောကြောင့် မဟုတ်ပါ။ အောက်ခြေပန်းကန်ပြားကို အလူမီနီယမ်-ပလပ်စတစ်ပြား၊ အလူမီနီယံ-အလူမီနီယမ်ပုဆိုးပြား၊ ဖန်၊ ဖန်ဖိုက်ဘာကွက် (အထည်)၊ ကာဗွန်ထည့်ထားသော ပန်းကန်ပြားနှင့် အခြားပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားလျှင်။

တစ်ခုမှာ ၎င်း၏ပစ္စည်းများ၏ ယူနစ်စျေးနှုန်းသည် မြင့်မားကြောင်း၊ နောက်တစ်ခုမှာ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာသည် ကြမ်းပြင်ကြွေပြားများနှင့် ကျောက်တုံးများနှင့် ကွာခြားသောကြောင့် ၎င်းကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ ပိုမိုလိုအပ်သောကြောင့် ယင်းအလူမီနီယံပျားလပို့အမျိုးအစား၏ ယူနစ်စျေးနှုန်းမှာ၊ panel သည် ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံး၏ panel ထက် မြင့်မားလုနီးပါးဖြစ်သည်။ (၅) အလူမီနီယံပုဆိုးပြားများ၏ စျေးကွက်ပစ်မှတ် ပလပ်စတစ် အလူမီနီယံပုဆိုးပြားများ၏ နည်းပညာကို စပိန်နိုင်ငံတွင် မွေးဖွားခဲ့သည်။ တရုတ်နိုင်ငံ၏ အစောဆုံးနည်းပညာ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် 1997 ခုနှစ်တွင် ဖြစ်သည်။ နည်းပညာနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ရင့်ကျက်မှုနှင့်အတူ၊ ဈေးကွက်သည် တဖြည်းဖြည်း ကြီးထွားလာသည်။

အလူမီနီယံပုဆိုးပြားများ၏ အရောင်းဈေးကွက်သည် လက်ရှိတွင် နိုင်ငံတကာဈေးကွက်တွင် အဓိကအားဖြင့် အာရုံစိုက်နေသည်။ ပြည်ပနိုင်ငံတွေက ပြည်တွင်းမှာထက် ပလတ်စတစ် အလူမီနီယံ ပျားလပို့ပြားတွေကို အသိပညာနဲ့ လက်ခံမှု ပိုများတဲ့အတွက် ပြည်ပမှာ လက်ရှိအသုံးပြုမှုက ပြည်တွင်းထက် အများကြီး ပိုများနေပါတယ်။ အဓိကအားဖြင့် အနောက်ဥရောပရှိ နိုင်ငံအများအပြား (ဥပမာ- စပိန်၊ အီတလီ၊ ဂျာမနီ၊ စသည်)၊ အမေရိကန်၊ သြစတြေးလျ၊ ဂျပန်၊ တောင်ကိုရီးယား။

နိုင်ငံအသီးသီး၏ စီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအဆင့်၊ အလှဆင်ပုံစံများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးစံနှုန်းများ ကွဲပြားခြင်းကြောင့် အသုံးပြုသော အလူမီနီယမ်ပျားလပို့ပြား အမျိုးအစားများလည်း ကွဲပြားပါသည်။ အနောက်ဥရောပရှိ နိုင်ငံအများအပြားသည် ပလတ်စတစ်အခင်းများ၊ ပလတ်စတစ်နှင့် ပလတ်စတစ်ပေါင်းစပ်မှုများကို နှစ်သက်ကြပြီး၊ အမေရိကန်နှင့် ဂျပန်တို့သည် အလူမီနီယမ်ပလပ်စတစ်ပြားများနှင့် အလူမီနီယမ်ပျားလပို့ အလူမီနီယမ်ပျားလပို့ပြားများကို အသုံးပြုကြပြီး တောင်ကိုရီးယားအများစုသည် ဂရန်းနိုက်နှင့် ကြွေပြားများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် ပလပ်စတစ်အလူမီနီယံပျားလပို့ပြားများကို အသုံးပြုကြသည်။ တောင်ကိုရီးယားသည် အဆိုပါနိုင်ငံများတွင် အလူမီနီယမ်ပျားလပို့ပြားများအတွက် လိုအပ်ချက်အများဆုံးဖြစ်သည်။

ပလတ်စတစ်အခင်းများကို အထက်ပါနိုင်ငံများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ တရုတ်ပြည်တွင်း၌ ထုတ်လုပ်သူ အလွန်နည်းပါးသည်။ ပရိုမိုးရှင်းက မခိုင်လုံဘူး၊ ဒါကြောင့် အလှဆင်ဒီဇိုင်နာတွေ ဒါမှမဟုတ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသူတွေ တော်တော်များများက အဲဒီလို ထုတ်ကုန်တွေအကြောင်း မသိကြသလို အသိအမှတ်ပြုမှုလည်း မပြောနဲ့ အသိတရားက အရမ်းနည်းနေတော့ လက်ရှိ ပြည်တွင်းရောင်းအားက အရမ်းနည်းတယ်။

(၆) နိုင်ငံအလိုက် အလူမီနီယံပုဆိုးပြားထုတ်လုပ်သူများ၏ လက်ရှိအခြေအနေမှာ ပလတ်စတစ်အလူမီနီယံပုဆိုးပြားများ ပေါ်ထွန်းလာချိန်မှစ၍ ခြောက်နှစ်၊ အစောပိုင်းအဆင့်တွင် နည်းပညာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို စူးစမ်းရှာဖွေနေဆဲဖြစ်သောကြောင့် တိုးတက်မှုနှင့် တိုးတက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကျဉ်းချုံးဖော်ပြထားသည်။ ခြောက်နှစ် သို့မဟုတ် ခုနစ်နှစ်ကြာခဲ့ပြီဖြစ်သော်လည်း ထိုကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်သူများ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုကြောင့် ယခုအချိန်အထိ ပလပ်စတစ် အလူမီနီယံ ပုဆိုးပြားများ ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူအရေအတွက်မှာ အခြားသော ကျောက်ထုတ်လုပ်သူများထက် များစွာ နည်းပါးနေပြီး နည်းပါးလှသည်။

1. နိုင်ငံအတွင်း ပလတ်စတစ် အလူမီနီယံ ပျားလပို့ပြားများ ထုတ်လုပ်သည့် အရေအတွက်- ခန့်မှန်းခြေ ၁၀၀ ခန့်၊ တပ်ဆင်စက် (အခွဲစက်) စုစုပေါင်း ၈၀၀ ခန့်၊ သီအိုရီအရ နှစ်စဉ် အထွက်နှုန်းမှာ ၅ မီလီယံ မီလီမီတာခန့် ရှိပြီး အမှန်တကယ် နှစ်စဉ်၊ ၂၀၀၅ ခုနှစ်တွင် အထွက်နှုန်းမှာ ၂ ဒသမ ၂ သန်းခန့်ရှိမည်ဟု ခန့်မှန်းထားသည်။ ၂။ ဒေသဆိုင်ရာ ဖြန့်ဖြူးမှု- Hubei တွင် ၁၅ ခု၊ ပေကျင်းတွင် ၂ ခု သို့မဟုတ် ၃ ခု၊ ရှန်ဟိုင်းတွင် ၃ ခု သို့မဟုတ် ၄ ခု၊ Shandong တွင် ၄ ခု သို့မဟုတ် ၅ ခု၊ Guangdong တွင် 20 ခု၊ လွန်ခဲ့သည့် နှစ်နှစ်အတွင်း လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီးနောက် Fujian သည် 40 ခန့်သို့ ရောက်ရှိခဲ့သည်။ 3. ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများ- ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် ပလပ်စတစ်အလူမီနီယမ်ပျားလပို့ပြားများကို ထုတ်လုပ်သော်လည်း အမျိုးအစားသည် အလွန်တစ်ခုတည်းဖြစ်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ Hubei သည် ပလတ်စတစ်နှင့် ပလတ်စတစ် အလူမီနီယမ် ပျားလပို့ပြားများကိုသာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အကန့်အမျိုးအစားများသည် Shaanna အဝါနုရောင်ရှိသော အဓိကအားဖြင့် တစ်ခုတည်းဖြစ်ပြီး အခြားထုတ်လုပ်သူအများအပြားက ပေါင်းစပ်အမျိုးအစားအနည်းငယ်ကိုသာ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အဓိကအားဖြင့် ဒေသများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နည်းပညာများ၏ ကန့်သတ်ချက်များကြောင့်ဖြစ်သည်။ အထက်ပါ အလူမီနီယံပျားလပို့ အမျိုးအစားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ထုတ်လုပ်သူ လက်တစ်ဆုပ်စာမျှသာ ရှိပါသည်။