Aluminum plastic board knowledge -aluminum plastic board characteristics and production process

Hlcaluminium -Aluminiumkompositpaneler tillverkare

Aluminiumplastskivkunskap -Egenskaper för aluminiumplastskiva och produktionsprocess I. Egenskaperna hos aluminiumplastskivor:

Aluminiumplastplatta är en ny typ av dekorativt material. Jämfört med andra dekorativa material har det många oöverträffade överlägsenheter. Å ena sidan är aluminiumplastbrädor ett sammansatt material, som kan erhålla nya egenskaper som många originella komponenter erhålls genom komposit.

Å andra sidan är aluminiumplastbrädor en högteknisk produkt. Oavsett om det är produktion eller applikation, innehåller den högt tekniskt innehåll.

Många avancerade processer används i produktionen, såsom rullande beläggningsteknik och kontinuerlig termisk kompositteknologi, vilket säkerställer hela spelet av materialprestanda.

De viktigaste egenskaperna hos aluminiumplastskivor manifesteras i följande aspekter.

1. Liten kvalitet:

Aluminiumplastplattor består av plastkärnmaterial med mindre aluminium och densitet, så jämfört med aluminium (eller andra metaller) med samma styvhet eller tjocklek är deras kvalitet liten än glas och sten. Kvaliteten är ännu mer kvalitet. Det är mycket mindre.

2. Bra styvhet:

Aluminiumplastskivan använder smart den mekaniska principen för stålstrukturen i stålet, och den smarta hungern ger den unika mekaniska egenskaper. Dessutom uppnår aluminiumplastskivor förening under höga temperaturförhållanden, och den två skiktsaluminiumplattan med aluminiumplattor i hela bearbetningsprocessen är säker på vissa i spänningstillståndet, när typen av kylare kyls, eftersom de symmetriska aluminiumen Plattan och kärnmaterialet produceras i sammandragningshastigheten, styrelsens inre spänning är stabil och har en god styvhet. Jämfört med enskiktiga aluminiumplattor är dess elasticitetsgräns stor, det är inte lätt att producera deformation. I ett naturligt tillstånd utan mycket yttre kraft kan det upprätthålla god platt prestanda under lång tid.

3. Rik färg och stark dekorativ:

Nivån på aluminiumplastkort kan göras till en mängd olika färger för att utföra mönsterdesign som matchar alla användningsområden.

Dessutom, för att använda fotografiska copy -tekniksimuleringsmönster, granit, träkorn och metallmönster, ger det en mönsterdesign med en monokrom, precisionsstruktur och mönsterdesign med hög kvalitet. Den rika färg- och mönsterdesignen uppfyller samordningen som uppfyller kraven i olika miljöer, vilket gör att olika arkitektoniska stilar kan vara förenliga med miljön, den valda färgen och miljön är harmoniska och den övergripande konstnärliga effekten är perfekt. Visuell njutning. Gardinväggen dekorerad med aluminiumplastpaneler är inte underlägsen än den underbara glasgardinväggen och den eleganta stengardinväggen.

Under solen är dess nivå underbar och värdig och undviker samtidigt ljusföroreningar.

4. Hög yttre planhet:

Aluminiumplastbrädor produceras genom kontinuerliga varma och sammansatta produktionsprocesser. Jämfört med en metallplattor är därför hög, särskilt stora stora plattor är mer uppenbara. För att bygga dekoration har den ett platt och platt utseende.

5. Bra hållbarhet:

Aluminiumplastplattan använder metall- och kärnmaterial termisk kompositteknologi, som är fast bunden. Ytbeläggningarna väljs från olika material beroende på den olika användningsmiljön. Generellt används tre typer av beläggningar, nämligen fluorkolbeläggningar, polyesterbeläggningar och akrylbeläggningar. Kolbeläggningar har bättre väderbeständighet och används mest i gardinväggsdekoration och specifika tillfällen. Teststudier har visat att de kan användas i mer än 20 år i hårda utomhusmiljöer.

6. Bra processbarhet:

Aluminiumplastplattor består av aluminium och plast. Det är lätt att bearbeta skärning, stansning, grävning och böjning. Det kan bearbetas med aluminium eller träig bearbetningsutrustning. Därför kan inte bara behandlas i produktionsanläggningen, den föreslagna sammansatta styrelsen kan behandlas på -site.

7. Utmärkt brandmotstånd:

In the aluminum -plastic board series, the fire -resistant aluminum plastic board uses a newly developed core material. This core material is filled in the filling feather. Behöva.

8. Good cost characteristics:

The production of aluminum -plastic boards adopts the continuous heat composite process of pre -coating and the metal/core material. Compared with the general metal veneer, the production efficiency is high and the cost of raw materials is low. It is a material with good cost characteristics.

9. Good environmental coordination:

The aluminum and plastic core in the abandoned aluminum -plastic plate can be used 100%for regeneration, and the environmental load is low.

In addition, the wood -aluminum plastic plate and outdoor decorative aluminum plastic plate uses fluorocarbon coatings. The products have high durability and low daily maintenance costs, reducing the cost of the entire life cycle.

10. Wide use:

Aluminum -plastic panels are cost -effective and widely used. In addition to the decoration of curtain walls, inner and outer walls, hall halls, restaurants, shops, conference rooms, etc., it can also be used for the reconstruction of old buildings. Inner and outer walls, etc.

Second, aluminum -plastic board production process:

There are many production processes of aluminum -plastic plates. The composite process of plastic core board and two -sided aluminum plates can be divided into cold compound legal and hot compound legal; it can also be divided into continuous compound legal and intermittent compound legal.

The process of producing aluminum plastic plates is first to clean aluminum coils. Due to the needs of the production of aluminum coils, the surface is coated with lubricants and anti -oxidants, and some dirt will also be attached during transportation, which will affect its adhesion, so it must be cleaned. After the aluminum coil is cleaned and chemically treated, the surface will produce a dense chemical protective film; this layer of chemical film can improve the antioxidant capacity of aluminum coils and extend the life of the paint film.

The general process of cleaning is as follows: aluminum rolls → spraying abandonment → water washing → neutralization → chemical treatment → water washing → drying → cooling → receiving rolls.

The clean aluminum coil was sent to the coating machine and coated high -performance fluorocarbon resin on the surface of the aluminum coil. The process process is as follows:

Aluminum rolls → feeding → coating fluorocarbon coatings → hot air circulating paint → cooling → covering → cutting → collection.

The panel of the outer wall aluminum plastic plate should be coated with two layers of paint and primer. The surface paint of the outer wall plate is a fluorocarbon resin coating with extremely high weather resistance, that is, polyfront diofluoroethylene (PVDF). Its excellent anti -ultraviolet performance and anti -environmental pollution can keep the protected aluminum coil surface. Essence The surface of the aluminum -plastic composite board can not only have metal colors, but also beautiful marble patterns and colors.

Fluorocarbon coatings usually apply roller coating methods to aluminum coils, and then baked at high temperature to dry it. The equipment is continuous production, first paint paint, then paint paint, and finally coat the coatings. The total thickness of the three layers of paint is 30 μm. Each lacquer needs to be baked for about 60s above 200 ° C to dry it. After the oven is released, it quickly cools through the air -cooled machine.

The inner wall paint can use epoxy resin, polyester resin and acrylic resin. After the paint, top paint, and surface paint are painted, a layer of PE protective film is pasted on the coating layer surface to avoid being scratched during the processing and transportation and installation of the surface coating.

The protective film is self -mucous membrane, and it can be unveiled after installation.

Aluminum coils with fluorocarbon resin can enter the process of compounding with plastic core materials. The plastic core is essentially three layers, the middle is PE plastic, and the two sides are adhesives. PE sheets and adhesives can be produced separately, and can also be produced in three layers of commonly squeezed out.

Det tre -skikts CO -producerade arket av archaea/PE/lim är förvärrad med de övre och nedre skikten av aluminiumplattan. Den sammansatta aluminiumplastiska kompositplattan är 0,15 mm tjock aluminiumplatta på båda sidor och kärnskiktet är 3 till 3 ～ 5 mm, den totala tjockleken är 4-6 mm. Slutligen skär i en 1220 mm × 2440mm specifikation.