Hlcaluminium -అల్యూమినియం మిశ్రమ తయారీదారులు
అల్యూమినియం -ప్లాస్టిక్ బోర్డు జ్ఞానం -అల్యూమినియం -ప్లాస్టిక్ బోర్డ్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క లక్షణాలు I. అల్యూమినియం -ప్లాస్టిక్ బోర్డుల లక్షణాలు:
అల్యూమినియం -ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ కొత్త రకం అలంకార పదార్థం. ఇతర అలంకార పదార్థాలతో పోలిస్తే, ఇది చాలా అసమానమైన ఆధిపత్యాన్ని కలిగి ఉంది. ఒక వైపు, అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ బోర్డులు ఒక మిశ్రమ పదార్థం, ఇవి మిశ్రమం ద్వారా అనేక అసలు భాగాలు పొందే కొత్త లక్షణాలను పొందగలవు.
మరోవైపు, అల్యూమినియం -ప్లాస్టిక్ బోర్డులు అధిక -టెక్ ఉత్పత్తి. ఇది ఉత్పత్తి లేదా అనువర్తనం అయినా, ఇది అధిక సాంకేతిక కంటెంట్ను కలిగి ఉంటుంది.
రోలింగ్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ మరియు నిరంతర థర్మల్ కాంపోజిట్ టెక్నాలజీ వంటి ఉత్పత్తిలో అనేక అధునాతన ప్రక్రియలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇది పదార్థ పనితీరు యొక్క పూర్తి ఆటను నిర్ధారిస్తుంది.
అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ బోర్డుల యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు ఈ క్రింది అంశాలలో వ్యక్తమవుతాయి.
1. చిన్న నాణ్యత:
అల్యూమినియం -ప్లాస్టిక్ ప్లేట్లు తక్కువ అల్యూమినియం మరియు సాంద్రత కలిగిన ప్లాస్టిక్ కోర్ పదార్థాలతో కూడి ఉంటాయి, కాబట్టి అల్యూమినియం (లేదా ఇతర లోహాలతో) అదే దృ g త్వం లేదా మందంతో పోలిస్తే, వాటి నాణ్యత గాజు మరియు రాయి కంటే చిన్నది. నాణ్యత మరింత నాణ్యత. ఇది చాలా చిన్నది.
2. మంచి దృ g త్వం:
అల్యూమినియం -ప్లాస్టిక్ బోర్డు తెలివిగా ఉక్కు యొక్క ఉక్కు నిర్మాణం యొక్క యాంత్రిక సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు తెలివైన ఆకలి దీనికి ప్రత్యేకమైన యాంత్రిక లక్షణాలను ఇస్తుంది. అదనంగా, అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ బోర్డులు అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో సమ్మేళనాన్ని సాధిస్తాయి, మరియు మొత్తం ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో అల్యూమినియం ప్లేట్ల యొక్క రెండు -లేయర్ అల్యూమినియం ప్లేట్ ఉద్రిక్తత యొక్క స్థితిలో ఖచ్చితంగా ఉంటుంది, కూలర్ రకం చల్లబడినప్పుడు, ఎందుకంటే సుష్ట అలుమినియం ప్లేట్ మరియు కోర్ మెటీరియల్ సంకోచ రేటులో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, బోర్డు యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడి స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు మంచి దృ g త్వం కలిగి ఉంటుంది. సింగిల్ -లేయర్ అల్యూమినియం ప్లేట్లతో పోలిస్తే, దాని స్థితిస్థాపకత పరిమితి పెద్దది, వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం అంత సులభం కాదు. ఎక్కువ బాహ్య శక్తి లేని సహజ స్థితిలో, ఇది చాలా కాలం మంచి ఫ్లాట్ పనితీరును నిర్వహించగలదు.
3. గొప్ప రంగు మరియు బలమైన అలంకరణ:
అన్ని ఉపయోగాలకు సరిపోయే నమూనా రూపకల్పనను నిర్వహించడానికి అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ బోర్డు స్థాయిని వివిధ రంగులుగా మార్చవచ్చు.
అదనంగా, ఫోటోగ్రాఫిక్ కాపీ టెక్నాలజీ అనుకరణ నమూనాలు, గ్రానైట్, కలప ధాన్యం మరియు లోహ నమూనాలను ఉపయోగించడానికి, ఇది మోనోక్రోమ్, ఖచ్చితమైన ఆకృతి మరియు అధిక -క్వాలిటీ నమూనా రూపకల్పనతో ఒక నమూనా రూపకల్పనను అందిస్తుంది. గొప్ప రంగు మరియు నమూనా రూపకల్పన వేర్వేరు పర్యావరణం యొక్క అవసరాలను తీర్చగల సమన్వయాన్ని కలుస్తాయి, విభిన్న నిర్మాణ శైలులను పర్యావరణానికి అనుకూలంగా ఉండటానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఎంచుకున్న రంగు మరియు పర్యావరణం శ్రావ్యంగా ఉంటాయి మరియు మొత్తం కళాత్మక ప్రభావం ఖచ్చితంగా ఉంటుంది. దృశ్య ఆనందం. అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ ప్యానెల్స్తో అలంకరించబడిన కర్టెన్ గోడ అందమైన గాజు కర్టెన్ గోడ మరియు సొగసైన రాతి కర్టెన్ గోడ కంటే తక్కువ కాదు.
సూర్యుని కింద, దాని స్థాయి బ్రహ్మాండమైనది మరియు గౌరవంగా ఉంటుంది మరియు అదే సమయంలో కాంతి కాలుష్యాన్ని నివారించండి.
4. అధిక ఉపరితల ఫ్లాట్నెస్:
అల్యూమినియం -ప్లాస్టిక్ బోర్డులు నిరంతర వేడి మరియు సమ్మేళనం ఉత్పత్తి ప్రక్రియల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. అందువల్ల, ఒకే మెటీరియల్ మెటల్ ప్లేట్తో పోలిస్తే, దాని ఉపరితల ఫ్లాట్నెస్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా పెద్ద -పరిమాణ ప్లేట్లు మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి. అలంకరణను నిర్మించడానికి, ఇది ఫ్లాట్ మరియు చదునైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
5. మంచి మన్నిక:
అల్యూమినియం -ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ మెటల్ మరియు కోర్ మెటీరియల్ థర్మల్ కాంపోజిట్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది గట్టిగా బంధం కలిగి ఉంటుంది. వేర్వేరు వినియోగ వాతావరణం ప్రకారం ఉపరితల పూతలు వేర్వేరు పదార్థాల నుండి ఎంపిక చేయబడతాయి. సాధారణంగా, మూడు రకాల పూతలను ఉపయోగిస్తారు, అవి ఫ్లోరోకార్బన్ పూతలు, పాలిస్టర్ పూతలు మరియు యాక్రిలిక్ పూతలు. కార్బన్ పూతలు మంచి వాతావరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఎక్కువగా కర్టెన్ గోడ అలంకరణ మరియు నిర్దిష్ట సందర్భాలలో ఉపయోగించబడతాయి. పరీక్షా అధ్యయనాలు కఠినమైన బహిరంగ వాతావరణంలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా ఉపయోగించవచ్చని తేలింది.
6. మంచి ప్రాసెసిబిలిటీ:
అల్యూమినియం -ప్లాస్టిక్ ప్లేట్లు అల్యూమినియం మరియు ప్లాస్టిక్తో కూడి ఉంటాయి. కటింగ్, గుద్దడం, త్రవ్వడం మరియు వంగడం ప్రాసెస్ చేయడం సులభం. దీనిని అల్యూమినియం లేదా వుడీ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలతో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. అందువల్ల, ఉత్పత్తి కర్మాగారంలో ప్రాసెస్ చేయడమే కాకుండా, ప్రతిపాదిత మిశ్రమ బోర్డును -సైట్లో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
7. అద్భుతమైన అగ్ని నిరోధకత:
అల్యూమినియం -ప్లాస్టిక్ బోర్డ్ సిరీస్లో, ఫైర్ -రెసిస్టెంట్ అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ బోర్డు కొత్తగా అభివృద్ధి చెందిన కోర్ పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఈ కోర్ పదార్థం నింపే ఈకలో నిండి ఉంటుంది. అవసరం.
8. మంచి ఖర్చు లక్షణాలు:
అల్యూమినియం -ప్లాస్టిక్ బోర్డుల ఉత్పత్తి ప్రీ -కోటింగ్ మరియు మెటల్/కోర్ మెటీరియల్ యొక్క నిరంతర ఉష్ణ మిశ్రమ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది. జనరల్ మెటల్ వెనియర్తో పోలిస్తే, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ముడి పదార్థాల ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది మంచి ఖర్చు లక్షణాలతో కూడిన పదార్థం.
9. మంచి పర్యావరణ సమన్వయం:
వదిలివేసిన అల్యూమినియం -ప్లాస్టిక్ ప్లేట్లోని అల్యూమినియం మరియు ప్లాస్టిక్ కోర్ పునరుత్పత్తి కోసం 100%ఉపయోగించవచ్చు మరియు పర్యావరణ భారం తక్కువగా ఉంటుంది.
అదనంగా, కలప -అలుమినియం ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ మరియు అవుట్డోర్ డెకరేటివ్ అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ ఫ్లోరోకార్బన్ పూతలను ఉపయోగిస్తుంది. ఉత్పత్తులు అధిక మన్నిక మరియు తక్కువ రోజువారీ నిర్వహణ ఖర్చులను కలిగి ఉంటాయి, ఇది మొత్తం జీవిత చక్రం ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.
10. విస్తృత ఉపయోగం:
అల్యూమినియం -ప్లాస్టిక్ ప్యానెల్లు ఖర్చు -ప్రభావవంతమైనవి మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. కర్టెన్ గోడలు, లోపలి మరియు బయటి గోడలు, హాల్ హాళ్ళు, రెస్టారెంట్లు, షాపులు, సమావేశ గదులు మొదలైన అలంకరణతో పాటు, పాత భవనాల పునర్నిర్మాణానికి కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. లోపలి మరియు బయటి గోడలు, మొదలైనవి.
రెండవది, అల్యూమినియం -ప్లాస్టిక్ బోర్డు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
అల్యూమినియం -ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ల యొక్క అనేక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఉన్నాయి. ప్లాస్టిక్ కోర్ బోర్డ్ మరియు రెండు -సైడెడ్ అల్యూమినియం ప్లేట్ల యొక్క మిశ్రమ ప్రక్రియను చల్లని సమ్మేళనం చట్టపరమైన మరియు వేడి సమ్మేళనం చట్టబద్ధంగా విభజించవచ్చు; దీనిని నిరంతర సమ్మేళనం చట్టపరమైన మరియు అడపాదడపా సమ్మేళనం చట్టబద్ధంగా కూడా విభజించవచ్చు.
అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ ప్లేట్లను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియ మొదట అల్యూమినియం కాయిల్స్ శుభ్రం చేస్తుంది. అల్యూమినియం కాయిల్స్ ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాల కారణంగా, ఉపరితలం కందెనలు మరియు యాంటీ ఆక్సిడెంట్లతో పూత పూయబడుతుంది మరియు రవాణా సమయంలో కొన్ని ధూళి కూడా జతచేయబడుతుంది, ఇది దాని సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి దీనిని శుభ్రం చేయాలి. అల్యూమినియం కాయిల్ శుభ్రం చేసి, రసాయనికంగా చికిత్స పొందిన తరువాత, ఉపరితలం దట్టమైన రసాయన రక్షణ చిత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది; రసాయన చిత్రం యొక్క ఈ పొర అల్యూమినియం కాయిల్స్ యొక్క యాంటీఆక్సిడెంట్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది.
శుభ్రపరిచే సాధారణ ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది: అల్యూమినియం రోల్స్ → స్ప్రేయింగ్ పరిత్యాగం → వాటర్ వాషింగ్ → న్యూట్రలైజేషన్ → కెమికల్ ట్రీట్మెంట్ → వాటర్ వాషింగ్ → ఎండబెట్టడం → శీతలీకరణ → స్వీకరించే రోల్స్.
క్లీన్ అల్యూమినియం కాయిల్ పూత యంత్రానికి పంపబడింది మరియు అల్యూమినియం కాయిల్ యొక్క ఉపరితలంపై కోటెడ్ హై -పెర్ఫార్మెన్స్ ఫ్లోరోకార్బన్ రెసిన్. ప్రక్రియ ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:
అల్యూమినియం రోల్స్ → ఫీడింగ్ → పూత ఫ్లోరోకార్బన్ పూతలు → హాట్ ఎయిర్ సర్క్యులేటింగ్ పెయింట్ → శీతలీకరణ → కవరింగ్ → కట్టింగ్.
బయటి గోడ అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ యొక్క ప్యానెల్ పెయింట్ మరియు ప్రైమర్ యొక్క రెండు పొరలతో పూత ఉండాలి. బయటి గోడ పలక యొక్క ఉపరితల పెయింట్ చాలా అధిక వాతావరణ నిరోధకత కలిగిన ఫ్లోరోకార్బన్ రెసిన్ పూత, అనగా, పాలిఫ్రంట్ డయోఫ్లోరోఎథైలీన్ (పివిడిఎఫ్). దాని అద్భుతమైన యాంటీ -అల్ట్రావిలెట్ పనితీరు మరియు పర్యావరణ వ్యతిరేక కాలుష్యం రక్షిత అల్యూమినియం కాయిల్ ఉపరితలాన్ని ఉంచగలదు. సారాంశం అల్యూమినియం -ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ బోర్డు యొక్క ఉపరితలం లోహ రంగులను మాత్రమే కాకుండా, అందమైన పాలరాయి నమూనాలు మరియు రంగులను కూడా కలిగి ఉంటుంది.
ఫ్లోరోకార్బన్ పూతలు సాధారణంగా అల్యూమినియం కాయిల్స్కు రోలర్ పూత పద్ధతులను వర్తింపజేస్తాయి, ఆపై అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చడానికి కాల్చబడతాయి. పరికరాలు నిరంతర ఉత్పత్తి, మొదటి పెయింట్ పెయింట్, తరువాత పెయింట్ పెయింట్, చివరకు పూతలను కోట్ చేస్తాయి. పెయింట్ యొక్క మూడు పొరల మొత్తం మందం 30 μm. ప్రతి లక్కను ఆరబెట్టడానికి 200 ° C కంటే 60 లకు కాల్చాలి. పొయ్యి విడుదలైన తరువాత, ఇది గాలి -కూల్డ్ మెషిన్ ద్వారా త్వరగా చల్లబరుస్తుంది.
లోపలి గోడ పెయింట్ ఎపోక్సీ రెసిన్, పాలిస్టర్ రెసిన్ మరియు యాక్రిలిక్ రెసిన్లను ఉపయోగించవచ్చు. పెయింట్, టాప్ పెయింట్ మరియు ఉపరితల పెయింట్ పెయింట్ చేయబడిన తరువాత, ఉపరితల పూత యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు రవాణా మరియు సంస్థాపన సమయంలో గీయబడకుండా ఉండటానికి PE ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ యొక్క పొర పూత పొర ఉపరితలంపై అతికించబడుతుంది.
రక్షిత చిత్రం స్వీయ -మ్యూకస్ పొర, మరియు దీనిని సంస్థాపన తర్వాత ఆవిష్కరించవచ్చు.
ఫ్లోరోకార్బన్ రెసిన్తో అల్యూమినియం కాయిల్స్ ప్లాస్టిక్ కోర్ పదార్థాలతో సమ్మేళనం చేసే ప్రక్రియలో ప్రవేశిస్తాయి. ప్లాస్టిక్ కోర్ తప్పనిసరిగా మూడు పొరలు, మధ్యలో PE ప్లాస్టిక్, మరియు రెండు వైపులా అంటుకునేవి. PE షీట్లు మరియు సంసంజనాలు విడిగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు సాధారణంగా పిండిన మూడు పొరలలో కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
ఆర్కియా/పిఇ/అంటుకునే మూడు -లేయర్ కో -ప్రొడ్యూస్డ్ షీట్ అల్యూమినియం ప్లేట్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ పొరలతో సమ్మేళనం చేయబడుతుంది. మిశ్రమ అల్యూమినియం -ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ప్లేట్ రెండు వైపులా 0.15 మిమీ మందపాటి అల్యూమినియం ప్లేట్, మరియు కోర్ పొర 3 నుండి 3 ~ 5 మిమీ వరకు ఉంటుంది, మొత్తం మందం 4-6 మిమీ. చివరగా 1220 మిమీ × 2440 మిమీ స్పెసిఫికేషన్లోకి కత్తిరించండి.