Aluminum plastic board knowledge -aluminum plastic board characteristics and production process

Hlcaluminium -Các nhà sản xuất bảng tổng hợp nhôm

Kiến thức bảng nhôm -Plastic -Đặc điểm của bảng nhôm -Plastic và quy trình sản xuất I. Các đặc điểm của bảng nhôm -Plastic:

Tấm nhôm -Plastic là một loại vật liệu trang trí mới. So với các vật liệu trang trí khác, nó có nhiều ưu thế vô song. Một mặt, bảng nhựa nhôm là một vật liệu tổng hợp, có thể thu được các thuộc tính mới mà nhiều thành phần ban đầu thu được thông qua composite.

Mặt khác, các bảng nhôm -Plastic là một sản phẩm cao. Cho dù đó là sản xuất hay ứng dụng, nó chứa nội dung kỹ thuật cao.

Nhiều quy trình nâng cao được sử dụng trong sản xuất, chẳng hạn như công nghệ lớp phủ và công nghệ tổng hợp nhiệt liên tục, đảm bảo chơi hết hiệu suất vật liệu.

Các tính năng chính của bảng nhựa nhôm được biểu hiện trong các khía cạnh sau.

1. Chất lượng nhỏ:

Các tấm nhôm -Plastic bao gồm các vật liệu lõi nhựa có ít nhôm và mật độ, do đó so với nhôm (hoặc các kim loại khác) với cùng độ cứng hoặc độ dày, chất lượng của chúng nhỏ hơn thủy tinh và đá. Chất lượng thậm chí còn chất lượng hơn. Nó nhỏ hơn nhiều.

2. Độ cứng tốt:

Bảng nhôm -Plastic sử dụng một cách khéo léo nguyên tắc cơ học của cấu trúc thép của thép và cơn đói thông minh mang lại cho nó các tính chất cơ học độc đáo. Ngoài ra, các bảng nhựa nhôm đạt được hợp chất trong điều kiện nhiệt độ cao và tấm nhôm hai tấm nhôm trong toàn bộ quá trình xử lý chắc chắn ở trạng thái căng thẳng, khi loại mát được làm mát, vì nhôm đối xứng Tấm và vật liệu cốt lõi được tạo ra trong tỷ lệ co, ứng suất bên trong của bảng là ổn định và có độ cứng tốt. So với các tấm nhôm đơn lẻ, giới hạn độ co giãn của nó lớn, không dễ để tạo ra biến dạng. Trong trạng thái tự nhiên không có nhiều lực bên ngoài, nó có thể duy trì hiệu suất phẳng tốt trong một thời gian dài.

3. Màu sắc phong phú và trang trí mạnh mẽ:

Mức độ của bảng nhựa nhôm có thể được tạo thành nhiều màu sắc để thực hiện thiết kế mẫu phù hợp với tất cả các mục đích sử dụng.

Ngoài ra, để sử dụng các mẫu mô phỏng công nghệ sao chép nhiếp ảnh, đá granit, hạt gỗ và các mẫu kim loại, nó cung cấp một thiết kế mẫu với một đơn sắc, kết cấu chính xác và thiết kế mẫu chất lượng cao. Thiết kế màu sắc và mô hình phong phú đáp ứng sự phối hợp đáp ứng các yêu cầu của môi trường khác nhau, cho phép các phong cách kiến ​​trúc khác nhau tương thích với môi trường, màu sắc và môi trường được chọn là hài hòa, và hiệu ứng nghệ thuật tổng thể là hoàn hảo. Thưởng thức trực quan. Bức tường rèm được trang trí bằng các tấm nhựa bằng nhôm không kém hơn bức tường rèm kính tuyệt đẹp và bức tường rèm đá thanh lịch.

Dưới ánh mặt trời, trình độ của nó là tuyệt đẹp và trang nghiêm, đồng thời tránh ô nhiễm ánh sáng.

4. Độ phẳng bề mặt cao:

Các bảng nhôm -Plastic được sản xuất bởi các quy trình sản xuất hỗn hợp và nóng liên tục. Do đó, so với một tấm kim loại vật liệu duy nhất, độ phẳng bề mặt của nó cao, đặc biệt là các tấm có kích thước lớn là rõ ràng hơn. Để trang trí xây dựng, nó có vẻ ngoài phẳng và phẳng.

5. Độ bền tốt:

Tấm nhôm -Plastic sử dụng công nghệ tổng hợp nhiệt vật liệu kim loại và lõi, được liên kết chặt chẽ. Các lớp phủ bề mặt được chọn từ các vật liệu khác nhau theo môi trường sử dụng khác nhau. Nói chung, ba loại lớp phủ được sử dụng, cụ thể là lớp phủ fluorocarbon, lớp phủ polyester và lớp phủ acrylic. Lớp phủ carbon có khả năng chống thời tiết tốt hơn và chủ yếu được sử dụng trong trang trí tường rèm và những dịp cụ thể. Các nghiên cứu thử nghiệm đã chỉ ra rằng chúng có thể được sử dụng trong hơn 20 năm trong môi trường ngoài trời khắc nghiệt.

6. Khả năng xử lý tốt:

Các tấm nhôm -Plastic bao gồm nhôm và nhựa. Thật dễ dàng để xử lý cắt, đấm, đào và uốn. Nó có thể được xử lý với thiết bị chế biến bằng nhôm hoặc gỗ. Do đó, không chỉ có thể được xử lý trong nhà máy sản xuất, bảng tổng hợp được đề xuất có thể được xử lý trên -site.

7. Khả năng chống cháy tuyệt vời:

Trong sê -ri bảng nhôm -Plastic, bảng nhựa nhôm Fire -resistant sử dụng vật liệu cốt lõi mới được phát triển. Vật liệu cốt lõi này được lấp đầy trong lông làm đầy. Yêu cầu.

8. Đặc điểm chi phí tốt:

Việc sản xuất các bảng nhôm -Plastic áp dụng quá trình tổng hợp nhiệt liên tục của việc tạo trước và vật liệu kim loại/lõi. So với veneer kim loại nói chung, hiệu quả sản xuất cao và chi phí của nguyên liệu là thấp. Đó là một vật liệu với đặc điểm chi phí tốt.

9. Phối hợp môi trường tốt:

Lõi nhôm và nhựa trong tấm nhôm bị bỏ hoang có thể được sử dụng 100%để tái sinh và tải trọng môi trường thấp.

Ngoài ra, tấm nhựa bằng gỗ -aluminum và tấm nhựa nhôm trang trí ngoài trời sử dụng lớp phủ fluorocarbon. Các sản phẩm có độ bền cao và chi phí bảo trì hàng ngày thấp, giảm chi phí của toàn bộ vòng đời.

10. Sử dụng rộng:

Các tấm nhôm -Plastic có hiệu quả chi phí và được sử dụng rộng rãi. Ngoài việc trang trí các bức tường rèm, các bức tường bên trong và bên ngoài, hội trường, nhà hàng, cửa hàng, phòng hội nghị, v.v., nó cũng có thể được sử dụng để tái thiết các tòa nhà cũ. Các bức tường bên trong và bên ngoài, v.v.

Thứ hai, quy trình sản xuất bảng nhôm -Plastic:

Có nhiều quá trình sản xuất của các tấm nhôm -Plastic. Quá trình tổng hợp của bảng lõi nhựa và hai tấm nhôm được đặt có thể được chia thành hợp chất hợp chất lạnh và hợp chất nóng hợp pháp; Nó cũng có thể được chia thành hợp chất hợp chất liên tục và hợp chất không liên tục.

Quá trình sản xuất các tấm nhựa nhôm là đầu tiên để làm sạch cuộn nhôm. Do nhu cầu sản xuất cuộn nhôm, bề mặt được phủ chất bôi trơn và chất chống ooxid, và một số bụi bẩn cũng sẽ được gắn vào trong quá trình vận chuyển, sẽ ảnh hưởng đến độ bám dính của nó, do đó phải được làm sạch. Sau khi cuộn nhôm được làm sạch và xử lý hóa học, bề mặt sẽ tạo ra một màng bảo vệ hóa học dày đặc; Lớp màng hóa học này có thể cải thiện khả năng chống oxy hóa của cuộn nhôm và kéo dài tuổi thọ của màng sơn.

Quá trình làm sạch chung như sau: Rolls nhôm → Thúc phun → Rửa nước → Trung hòa → xử lý hóa học → Rửa nước → sấy khô → làm mát → nhận cuộn.

Cuộn dây nhôm sạch được gửi đến máy phủ và lớp nhựa fluorocarbon hiệu suất cao trên bề mặt của cuộn nhôm. Quá trình quy trình như sau:

Cuộn nhôm → cho ăn → lớp phủ fluorocarbon lớp phủ → sơn tuần hoàn không khí nóng → làm mát → che → cắt → thu thập.

Bảng điều khiển của tấm nhựa nhôm tường bên ngoài phải được phủ hai lớp sơn và sơn lót. Sơn bề mặt của tấm tường bên ngoài là lớp phủ nhựa fluorocarbon với khả năng chống thời tiết cực kỳ cao, nghĩa là, diofluoroetylen (PVDF). Hiệu suất chống lại -ultraviolet tuyệt vời của nó và ô nhiễm chống môi trường có thể giữ cho bề mặt cuộn nhôm được bảo vệ. Tinh hoa bề mặt của bảng tổng hợp nhôm -Plastic không chỉ có màu kim loại, mà còn là các mẫu đá cẩm thạch và màu sắc đẹp.

Lớp phủ fluorocarbon thường áp dụng các phương pháp lớp phủ con lăn cho cuộn nhôm, sau đó nướng ở nhiệt độ cao để làm khô nó. Thiết bị là sản xuất liên tục, sơn đầu tiên, sau đó sơn, và cuối cùng phủ lớp phủ. Tổng độ dày của ba lớp sơn là 30 μm. Mỗi sơn mài cần được nướng trong khoảng 60S trên 200 ° C để làm khô nó. Sau khi lò được giải phóng, nó nhanh chóng nguội đi qua máy được chế tạo trên không.

Sơn tường bên trong có thể sử dụng nhựa epoxy, nhựa polyester và nhựa acrylic. Sau khi sơn, sơn trên cùng và sơn bề mặt được sơn, một lớp màng bảo vệ PE được dán trên bề mặt lớp phủ để tránh bị trầy xước trong quá trình xử lý và vận chuyển và lắp đặt lớp phủ bề mặt.

Phim bảo vệ là màng tự, và nó có thể được tiết lộ sau khi cài đặt.

Các cuộn nhôm với nhựa fluorocarbon có thể vào quá trình kết hợp với vật liệu lõi nhựa. Lõi nhựa về cơ bản là ba lớp, giữa là nhựa PE và hai bên là chất kết dính. Các tấm PE và chất kết dính có thể được sản xuất riêng, và cũng có thể được sản xuất trong ba lớp thường được vắt.

Tấm co -sản xuất ba lớp của Archaea/PE/chất kết dính được kết hợp với các lớp trên và dưới của tấm nhôm. Tấm tổng hợp nhôm tổng hợp là tấm nhôm dày 0,15mm ở cả hai bên và lớp lõi là 3 đến 3 ～ 5 mm, tổng độ dày là 4-6mm. Cuối cùng cắt vào thông số kỹ thuật 1220mm × 2440mm.