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(1) La superficie del tablero es irregular, no vertical, el ancho de la costura es estrecho y la altura es inconsistente
1. Razones: las tolerancias horizontales y verticales del esqueleto están fuera de tolerancia, la fachada no es plana, la instalación de la superficie del tablero está fuera de tolerancia y los orificios están dislocados;
2. (1) Desde la instalación de piezas incrustadas y pernos de expansión, debe operarse con cuidado. Cuando se instala el esqueleto, tire de los cables horizontal y verticalmente, y el plano debe ser plano, y luego verifique con el teodolito la aceptación del proceso;
(2) El posicionamiento de la placa y el esqueleto, la perforación debe ser precisa;
(3) Cuando se instala el tablero, no debe instalarse a voluntad, y debe instalarse de acuerdo con el plan y la posición del alambre elástico. Antes de la instalación, se debe verificar el tamaño y la forma de la placa, y la instalación solo se puede realizar si la inspección es correcta.
(2) Las juntas no están selladas herméticamente, son irregulares, tienen burbujas y filtraciones de agua.
1. Motivo
(1) Al calafatear, no use espuma de polietileno para sellar la parte posterior del tablero, y cuando se usa la pistola de calafateo para verter el sellador, no se forma cierta presión, por lo que la unión con la junta del tablero no es fuerte. y el sellado no es hermético;
(2) El operador no tiene experiencia en la operación, la distancia entre la boca y el calafateo es inconsistente cuando se realiza el calafateo, y la presión no es uniforme, lo que resulta en un espesor desigual, muchas juntas y se introduce aire, causando el superficie del sellador irregular, con burbujas de aire y filtraciones de agua;
(3) Problemas materiales: hay un problema con la calidad del sellador de silicona.
2. Solución
(1) La selección de materiales es mejor y el rendimiento de la herramienta es bueno;
(2) Inserte con cuidado el relleno de sellado, mantenga constante la distancia entre la superficie de relleno y la superficie del tablero e incruste el sellador a la misma profundidad, de modo que la costura sea densa y la superficie de la costura sea recta;
(3) Los operadores son expertos, sostienen la pistola de calafateo constante, mantienen la velocidad uniforme, la distancia es la misma y eliminan el aire con el calafateo.
(3) El tratamiento de cierre no es firme, suave y no está sellado
1. Motivo
Al final de la construcción, la instalación no fue minuciosa y el método fue inadecuado.
2. Solución
(1) Hacer un plan de cierre antes de la construcción y adoptar un plan de cierre razonable para diferentes estructuras y condiciones;
(2) operación estricta durante la instalación y dominar los elementos esenciales.
(4) Contaminación superficial y abolladuras
1. Motivo
(1) La película protectora se retira demasiado pronto y las medidas para proteger el producto terminado son inadecuadas;
(2) Protección inadecuada del producto terminado durante la construcción del siguiente proceso, lo que resulta en un impacto en la superficie del tablero.
2. Solución
(1) No retire la película protectora demasiado pronto, es mejor quitarla al retirar el andamio;
(2) Elaborar medidas viables de protección del producto terminado;
(3) Limpie el área contaminada a tiempo y frótela para limpiarla.