Hlcaluminium-
(1)基板表面が垂直ではなく凹凸があり、継ぎ目の幅が狭く、高さが一定していない
1.理由:スケルトンの水平方向と垂直方向の許容誤差が許容範囲外であり、ファサードが平坦でなく、ボード表面の取り付けが許容範囲外であり、穴がずれています。
2.(1)埋め込み部品と拡張ボルトの取り付けから、慎重に操作する必要があります。スケルトンを取り付けたら、ワイヤーを水平方向と垂直方向に引っ張ります。平面は平らになっているはずです。次に、セオドライトにプロセスの受け入れを確認します。
(2)プレートとスケルトンの配置、穴あけは正確でなければなりません。
(3)ボードを設置する場合は、自由に設置するのではなく、弾性線の計画と位置に合わせて設置する必要があります。取り付ける前に、プレートのサイズと形状を確認する必要があります。取り付けは、検査が正しい場合にのみ行うことができます。
(2)接合部はしっかりと密閉されておらず、不均一で、気泡や水の浸透があります。
1.理由
(1)かしめの際は、ボードの裏側をポリエチレンフォームでシールしないでください。また、かしめガンを使用してシーラントを注入する場合は、一定の圧力がかからないため、ボードの継ぎ目との接着が強くありません。そして、シーリングはしっかりしていません。
(2)操作に不慣れで、カシメとカシメの距離がずれており、圧力が均一でないため、厚みが不均一になり、接合部が多く、空気が入り、シーラントの表面は不均一で、気泡と水の浸透があります。
(3)材質の問題:シリコーンシーラントの品質に問題があります。
2.解決策
(1)材料の選択が良く、工具の性能が良い。
(2)シーリングフィラーを注意深く挿入し、充填面と基板面の距離を一定に保ち、シーラントを同じ深さに埋め込んで、継ぎ目が密になり、継ぎ目表面が真っ直ぐになるようにします。
(3)オペレーターは熟練しており、安定したコーキングガンを持ち、速度を均一に保ち、距離を同じにし、コーキングで空気を抜きます。
(3)クロージング処理はしっかりしておらず、滑らかでなく、密封されていません
1.理由
建設の終わりに、設置は細心の注意を払わず、方法は不適切でした。
2.解決策
(1)建設前に閉鎖計画を立て、さまざまな構造や条件に対して合理的な閉鎖計画を採用する。
(2)設置中の厳格な操作と、必需品の習得。
(4)表面の汚染とへこみ
1.理由
(1)保護フィルムの除去が早すぎ、完成品を保護するための対策が不適切である。
(2)次のプロセスの構築中に完成品が不適切に保護され、ボードの表面に影響を与える。
2.解決策
(1)保護フィルムを早めに取り外さないでください。足場を取り外すときに、保護フィルムを取り外すことをお勧めします。
(2)実行可能な完成品保護対策を講じる。
(3)汚染された部分を時間内にきれいにし、きれいにこすります。