Hlcaluminium -
(1) ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸಮವಾಗಿದೆ, ಲಂಬವಾಗಿಲ್ಲ, ಸೀಮ್ನ ಅಗಲವು ಕಿರಿದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತರವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ
1. ಕಾರಣಗಳು: ಅಸ್ಥಿಪಂಜರದ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿವೆ, ಮುಂಭಾಗವು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲ, ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
2. (1) ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದ, ಅದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ತಂತಿಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾಗಿ ಎಳೆಯಿರಿ, ಮತ್ತು ಸಮತಲವು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು, ತದನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವೀಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಥಿಯೋಡೋಲೈಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
(2) ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿಪಂಜರದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು;
(3) ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ರೇಖೆಯ ಸ್ಥಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, ಪ್ಲೇಟ್ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಸರಿಯಾಗಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
(2) ಕೀಲುಗಳು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ, ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
1. ಕಾರಣ
(1) ಕೋಲ್ಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಬೋರ್ಡ್ನ ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯಲು ಕೋಲ್ಕಿಂಗ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೋರ್ಡ್ ಸೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧವು ಬಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿಲ್ಲ;
(2) ಆಪರೇಟರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಕೋಲ್ಕಿಂಗ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಮೂತಿ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಕಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಮ ದಪ್ಪ, ಅನೇಕ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸಮವಾಗಿರಬೇಕು, ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ;
(3) ವಸ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು: ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ.
2. ಪರಿಹಾರ
(1) ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ;
(2) ಸೀಲಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸೇರಿಸಿ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ಆಳದಲ್ಲಿ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಿ, ಇದರಿಂದ ಸೀಮ್ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
(3) ನಿರ್ವಾಹಕರು ನುರಿತವರು, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೋಲ್ಕಿಂಗ್ ಗನ್ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ, ವೇಗವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಅಂತರವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕೋಲ್ಕಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
(3) ಮುಚ್ಚುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ದೃಢವಾಗಿಲ್ಲ, ಮೃದುವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಮಾಡಿಲ್ಲ
1. ಕಾರಣ
ನಿರ್ಮಾಣದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿಧಾನವು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿದೆ.
2. ಪರಿಹಾರ
(1) ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೊದಲು ಮುಕ್ತಾಯದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಷರತ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ಮುಚ್ಚುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;
(2) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
(4) ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಡೆಂಟ್ಗಳು
1. ಕಾರಣ
(1) ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಾ ಮುಂಚೆಯೇ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿವೆ;
(2) ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಸಮರ್ಪಕ ರಕ್ಷಣೆ, ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
2. ಪರಿಹಾರ
(1) ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬೇಗನೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಡಿ, ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಉತ್ತಮ;
(2) ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ರಕ್ಷಣೆ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿ;
(3) ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಲುಷಿತ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.