HLCALUMINIUM est dans la gamme des matériaux de construction en aluminium depuis 20 ans.
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HLCALUMINIUM est dans la gamme des matériaux de construction en aluminium depuis 20 ans.
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(1) La surface de la planche est inégale, pas verticale, la largeur de la couture est étroite et la hauteur est incohérente
1. Raisons : les tolérances horizontales et verticales du squelette sont hors tolérance, la façade n'est pas plate, l'installation de la surface du panneau est hors tolérance et les trous sont disloqués ;
2. (1) À partir de l'installation des pièces encastrées et des boulons d'expansion, il doit être utilisé avec précaution. Lorsque le squelette est installé, tirez les fils horizontalement et verticalement, et le plan doit être plat, puis vérifiez avec le théodolite l'acceptation du processus ;
(2) Le positionnement de la plaque et du squelette, le perçage doit être précis ;
(3) Lorsque la planche est installée, elle ne doit pas être installée à volonté, et doit être installée selon le plan et la position de la ligne élastique. Avant l'installation, la taille et la forme de la plaque doivent être vérifiées, et l'installation ne peut être effectuée que si l'inspection est correcte.
(2) Les joints ne sont pas hermétiquement scellés, inégaux, avec des bulles et des infiltrations d'eau.
1. Raison
(1) Lors du calfeutrage, n'utilisez pas de mousse de polyéthylène pour sceller le dos de la planche, et lorsque le pistolet à calfeutrer est utilisé pour verser le mastic, une certaine pression ne se forme pas, de sorte que la liaison avec la couture de la planche n'est pas forte, et l'étanchéité n'est pas étanche ;
(2) L'opérateur n'est pas qualifié dans l'opération, la distance entre le museau et le calfeutrage est incohérente lorsque le calfeutrage est effectué, et la pression n'est pas uniforme, ce qui entraîne une épaisseur inégale, de nombreux joints et de l'air est introduit, provoquant le la surface du mastic est inégale, avec des bulles d'air et des infiltrations d'eau ;
(3) Problèmes matériels : Il y a un problème de qualité du mastic silicone.
2. Solutions
(1) La sélection des matériaux est meilleure et les performances de l'outil sont bonnes.
(2) Insérez soigneusement le mastic d'étanchéité, maintenez une distance constante entre la surface de remplissage et la surface du panneau et enfoncez le mastic à la même profondeur, de sorte que le joint soit dense et que la surface du joint soit droite ;
(3) Les opérateurs sont qualifiés, tiennent le pistolet à calfeutrer stable, maintiennent la vitesse uniforme, la distance est la même et éliminent l'air avec le calfeutrage.
(3) Le traitement de fermeture n'est pas ferme, lisse et non scellé
1. Raison
A la fin de la construction, l'installation n'était pas minutieuse et la méthode était impropre.
2. Solutions
(1) Faire un plan de fermeture avant la construction et adopter un plan de fermeture raisonnable pour différentes structures et conditions ;
(2) Fonctionnement strict lors de l'installation et maîtrise de l'essentiel.
(4) Contamination de surface et bosses
1. Raison
(1) Le film protecteur est retiré trop tôt et les mesures de protection du produit fini sont inappropriées ;
(2) Une mauvaise protection du produit fini lors de la construction du processus suivant, entraînant un impact sur la surface du panneau.
2. Solutions
(1) Ne retirez pas le film protecteur trop tôt, il est préférable de le retirer lors du retrait de l'échafaudage ;
(2) Élaborer des mesures réalisables de protection des produits finis ;
(3) Nettoyez la zone contaminée à temps et nettoyez-la.