Produttori e fornitori di pannelli compositi in alluminio in Cina dal 2002 - Henglicai ACP
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Produttori e fornitori di pannelli compositi in alluminio in Cina dal 2002 - Henglicai ACP
Viene utilizzato il processo di produzione, come il metodo composito freddo, il metodo composito termico, il metodo composito continuo e il metodo composito intermittente Foglio composito di alluminio , secondo l'anima in plastica e entrambi i pannelli laterali.
Innanzitutto, la pulizia della bobina di alluminio è parte essenziale della produzione. La superficie è ricoperta di lubrificanti e antiossidanti e la polvere si attacca durante il trasporto, compromettendone l'adesione.
In secondo luogo, sulla superficie delle bobine si forma una pellicola protettiva chimica densa per migliorare la resistenza all'ossidazione e prolungarne la vita ,dopo pulizia e trattamento chimico. Processo regolare per la pulizia: bobina di alluminio→sgrassaggio a spruzzo →lavaggio con acqua→neutralizzazione→trattamento chimico→lavaggio con acqua→essiccazione→raffreddamento→avvolgimento.
Terzo, la bobina di alluminio pulita viene inserita in un verniciatore, mentre sulla superficie viene verniciata una resina fluorocarbonica ad alte prestazioni. Il flusso del processo : bobina di alluminio→alimentazione→rivestimento rivestimento fluorocarbon→vernice per cottura a circolazione di aria calda→raffreddamento→filmatura→taglio→avvolgimento.
In quarto luogo, i pannelli dell'esterno Pannello ACP rivestito con due strati di vernice e primer in modo che la finitura della facciata sia un rivestimento in resina fluorocarbonica altamente resistente agli agenti atmosferici, vale a dire fluoruro di polivinilidene (PVDF) caratterizzato da un'eccellente resistenza ai raggi UV e all'inquinamento ambientale. Ciò mantiene la superficie bella. La superficie del foglio ACP non ha solo il colore del metallo, ma anche i bellissimi tipi di motivi in marmo. I rivestiti con fluorocarbon vengono solitamente applicati alle bobine di alluminio mediante rivestimento a rullo e quindi cotti a temperature elevate per asciugarli. L'attrezzatura è continua a produrre , prima trattato con primer, poi top coated e infine rivestito con una vernice superficiale. Lo spessore totale della vernice a tre strati è di 30μm. Ogni strato di vernice deve essere cotto a 200 °C per circa 60 secondi fino a quando non si asciuga.
Quinto, dopo che il forno è cotto, viene rapidamente raffreddato da un raffreddatore ad aria. La pittura per pareti interne può essere realizzata in resina epossidica, resina poliestere e resina acrilica. Dopo aver rivestito il primer, la finitura e la vernice superficiale, applicare immediatamente una pellicola protettiva in PE sulla superficie del rivestimento per evitare di graffiare la superficie durante la successiva lavorazione, trasporto e installazione. La pellicola protettiva è autoadesiva e può essere rimossa dopo l'installazione. La bobina di alluminio rivestita con resina fluorocarbonica può entrare nel processo di mescolamento con il materiale dell'anima in plastica. Anche il materiale dell'anima in plastica è essenziale a tre strati, con plastica PE nel mezzo e adesivo su entrambi i lati. Le lastre e gli adesivi in PE possono essere prodotti separatamente o mediante coestrusione a tre strati. La lastra coestrusa a tre strati con struttura di adesivo è passo da produrre, quindi abbinata alla parte superiore ed inferiore fogli di alluminio. 0,15 mm è disponibile in spessore con pannello in alluminio su entrambi i lati e 3~5mm nello strato centrale , 4 ~ 6 mm di spessore totale. Infine , un intero pannello viene tagliato in 1220x2440 mm.
