ہمارے بارے میں
2002 سے چین میں ایلومینیم کمپوزٹ پینل کے مینوفیکچررز اور سپلائرز - Henglicai ACP
زبان
2002 سے چین میں ایلومینیم کمپوزٹ پینل کے مینوفیکچررز اور سپلائرز - Henglicai ACP
پیداواری عمل، جیسا کہ کولڈ کمپوزٹ طریقہ، تھرمل کمپوزٹ طریقہ، مسلسل جامع طریقہ اور وقفے وقفے سے جامع طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔ ایلومینیم کمپوزٹ شیٹ ، پلاسٹک کور اور دونوں طرف والے پینل کے مطابق۔
سب سے پہلے، ایلومینیم کنڈلی کو صاف کرنے کے لئے پیداوار میں ضروری حصہ ہے. سطح کو چکنا کرنے والے مادوں اور اینٹی آکسیڈنٹس کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، اور نقل و حمل کے دوران دھول اس کے چپکنے کو متاثر کرتی ہے۔
دوسرا، آکسیڈیشن مزاحمت کو بہتر بنانے اور زندگی کو طول دینے کے لیے کنڈلی کی سطح پر ایک گھنی کیمیکل حفاظتی فلم بنائی جاتی ہے۔ ، صفائی اور کیمیائی علاج کے بعد۔ صفائی کے لیے باقاعدہ عمل: ایلومینیم کنڈلی → سپرے degreasing → واٹر واشنگ → نیوٹرلائزیشن → کیمیکل ٹریٹمنٹ → واٹر واشنگ → ڈرائینگ → کولنگ → وائنڈنگ۔
تیسرا، صاف شدہ ایلومینیم کوائل کو کوٹر میں ڈالا جاتا ہے، جبکہ سطح پر ایک اعلی کارکردگی والے فلورو کاربن رال پینٹ کیا جاتا ہے۔ عمل کا بہاؤ : ایلومینیم کوائل → فیڈنگ → کوٹنگ فلورو کاربن کوٹنگ → گرم ہوا کی گردش بیکنگ پینٹ → کولنگ → فلمنگ → کٹنگ → وائنڈنگ۔
چوتھا، بیرونی ACP پینل کے پینلز کو پینٹ اور پرائمر کی دو تہوں کے ساتھ لیپت کیا گیا ہے تاکہ اگواڑے کا ٹاپ کوٹ ایک انتہائی موسم سے مزاحم فلورو کاربن رال کی کوٹنگ ہو، یعنی پولی وینیلائیڈین فلورائیڈ۔ (PVDF) بہترین UV مزاحمت اور ماحولیاتی آلودگی کی خاصیت۔ یہ سطح کو خوبصورت رکھتا ہے۔ ACP شیٹ کی سطح میں نہ صرف دھاتی رنگ، بلکہ خوبصورت ماربل پیٹرن کی اقسام بھی ہیں۔ فلورو کاربن لیپت عام طور پر رول کوٹنگ کے ذریعے ایلومینیم کوائل پر لگایا جاتا ہے اور پھر انہیں خشک کرنے کے لیے بلند درجہ حرارت پر بیک کیا جاتا ہے۔ سامان مسلسل پیدا کرنے کے لئے ہے , پہلے پرائمڈ، پھر ٹاپ لیپت، اور آخر میں، سطحی وارنش کے ساتھ لیپت۔ تین پرت پینٹ کی کل موٹائی 30μm ہے۔ پینٹ کی ہر پرت کو 200 ° C پر تقریباً 60 سیکنڈ تک پکانا ہوگا جب تک کہ یہ خشک نہ ہوجائے۔
پانچویں، تندور کے بیک ہونے کے بعد، اسے ایئر کولر کے ذریعے جلدی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ اندرونی دیوار کا پینٹ ایپوکسی رال، پالئیےسٹر رال اور ایکریلک رال سے بنایا جا سکتا ہے۔ پرائمر، ٹاپ کوٹ، اور سطحی وارنش کو کوٹنگ کرنے کے بعد، فوری طور پر کوٹنگ کی سطح پر ایک PE حفاظتی فلم لگائیں تاکہ بعد میں پروسیسنگ، نقل و حمل اور تنصیب کے دوران سطح کو کھرچنے سے بچایا جا سکے۔ حفاظتی فلم خود چپکنے والی ہے اور اسے تنصیب کے بعد ہٹایا جا سکتا ہے۔ فلورو کاربن رال کے ساتھ لیپت ایلومینیم کوائل پلاسٹک کے بنیادی مواد کے ساتھ مرکب کرنے کے عمل میں داخل ہو سکتی ہے۔ پلاسٹک کا بنیادی مواد بھی تین تہوں میں ضروری ہے، جس کے درمیان میں PE پلاسٹک ہوتا ہے اور دونوں طرف چپکنے والا ہوتا ہے۔ پی ای شیٹس اور چپکنے والی اشیاء کو الگ الگ یا تین پرتوں کے مل کر نکالا جا سکتا ہے۔ چپکنے والے ڈھانچے کے ساتھ تین پرتوں کی مشترکہ باہر نکالی گئی شیٹ تیار کرنے کا مرحلہ ہے، اور پھر اوپری اور نیچے کے ساتھ مل کر ایلومینیم کی چادریں. 0.15mm موٹائی میں دونوں طرف ایلومینیم پینل کے ساتھ دستیاب ہے۔ بنیادی پرت میں 3 ~ 5 ملی میٹر ، کل موٹائی میں 4~6 ملی میٹر۔ آخر میں ایک پورے پینل کو 1220x2440mm میں کاٹا جاتا ہے۔
