ഞങ്ങളേക്കുറിച്ച്
2002 മുതൽ ചൈനയിലെ അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ നിർമ്മാതാക്കളും വിതരണക്കാരും - ഹെങ്ലിക്കായ് എസിപി
ഭാഷ
2002 മുതൽ ചൈനയിലെ അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ നിർമ്മാതാക്കളും വിതരണക്കാരും - ഹെങ്ലിക്കായ് എസിപി
കോൾഡ് കോമ്പോസിറ്റ് രീതി, തെർമൽ കോമ്പോസിറ്റ് രീതി, തുടർച്ചയായ സംയോജിത രീതി, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള സംയോജിത രീതി തുടങ്ങിയ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് ഷീറ്റ് , പ്ലാസ്റ്റിക് കോർ, രണ്ട് വശങ്ങളുള്ള പാനലുകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച്.
ഒന്നാമതായി, അലുമിനിയം കോയിൽ വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്. ഉപരിതലത്തിൽ ലൂബ്രിക്കന്റുകളും ആൻറി ഓക്സിഡൻറുകളും കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ഗതാഗത സമയത്ത് പൊടി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് അതിന്റെ ബീജസങ്കലനത്തെ ബാധിക്കുന്നു.
രണ്ടാമതായി, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കോയിലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സാന്ദ്രമായ ഒരു കെമിക്കൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു. , വൃത്തിയാക്കലും രാസ ചികിത്സയും ശേഷം. വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള പതിവ് നടപടിക്രമം: അലുമിനിയം കോയിൽ→സ്പ്രേ ഡിഗ്രീസിംഗ് →വാട്ടർ വാഷിംഗ്→ന്യൂട്രലൈസേഷൻ→കെമിക്കൽ ട്രീറ്റ്മെന്റ്→വാട്ടർ വാഷിംഗ്→ഉണക്കൽ→കൂളിംഗ്→വൈൻഡിംഗ്.
മൂന്നാമത്, വൃത്തിയാക്കിയ അലുമിനിയം കോയിൽ ഒരു കോട്ടറിൽ ഇടുന്നു, അതേസമയം ഉപരിതലത്തിൽ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഫ്ലൂറോകാർബൺ റെസിൻ പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നു. പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക് : അലുമിനിയം കോയിൽ→ഫീഡിംഗ്→കോട്ടിംഗ് ഫ്ലൂറോകാർബൺ കോട്ടിംഗ്→ചൂട് എയർ സർക്കുലേഷൻ ബേക്കിംഗ് പെയിന്റ്→കൂളിംഗ്→ഫിലിമിംഗ്→കട്ടിംഗ്→വൈൻഡിംഗ്.
നാലാമത്, ബാഹ്യ എസിപി പാനലിന്റെ പാനലുകൾ രണ്ട് പാളികളുള്ള പെയിന്റും പ്രൈമറും കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞതിനാൽ മുഖത്തിന്റെ ടോപ്പ്കോട്ട് ഉയർന്ന കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഫ്ലൂറോകാർബൺ റെസിൻ കോട്ടിംഗാണ്, അതായത് പോളി വിനൈലിഡിൻ ഫ്ലൂറൈഡ്. (PVDF) മികച്ച UV പ്രതിരോധവും പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണവും ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു. അത് ഉപരിതലത്തെ മനോഹരമാക്കുന്നു. ACP ഷീറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ലോഹത്തിന്റെ നിറം മാത്രമല്ല, മനോഹരമായ മാർബിൾ പാറ്റേൺ തരങ്ങളും ഉണ്ട്. ഫ്ലൂറോകാർബൺ പൊതിഞ്ഞത് സാധാരണയായി അലുമിനിയം കോയിലുകളിൽ റോൾ കോട്ടിംഗ് വഴി പ്രയോഗിക്കുകയും പിന്നീട് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചുട്ടുപഴുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾ തുടർച്ചയായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നു , ആദ്യം പ്രൈം, പിന്നെ മുകളിൽ പൂശി, അവസാനം, ഒരു ഉപരിതല വാർണിഷ് പൂശുന്നു. മൂന്ന്-ലെയർ പെയിന്റിന്റെ ആകെ കനം 30μm ആണ്. പെയിന്റിന്റെ ഓരോ പാളിയും 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഏകദേശം 60 സെക്കൻഡ് ഉണങ്ങുന്നത് വരെ ചുടേണം.
അഞ്ചാമത് , ഓവൻ ബേക്ക് ചെയ്ത ശേഷം എയർ കൂളർ ഉപയോഗിച്ച് പെട്ടെന്ന് തണുക്കുന്നു. എപ്പോക്സി റെസിൻ, പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ, അക്രിലിക് റെസിൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻറീരിയർ വാൾ പെയിന്റ് നിർമ്മിക്കാം. പ്രൈമർ, ടോപ്പ്കോട്ട്, ഉപരിതല വാർണിഷ് എന്നിവ പൂശിയ ശേഷം, തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്, ഗതാഗതം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയിൽ ഉപരിതലത്തിൽ പോറലുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഉടൻ തന്നെ കോട്ടിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു PE സംരക്ഷിത ഫിലിം പ്രയോഗിക്കുക. സംരക്ഷിത ഫിലിം സ്വയം പശയാണ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം നീക്കംചെയ്യാം. ഫ്ലൂറോകാർബൺ റെസിൻ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ അലുമിനിയം കോയിലിന് പ്ലാസ്റ്റിക് കോർ മെറ്റീരിയലുമായി കോമ്പൗണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയും. പ്ലാസ്റ്റിക് കോർ മെറ്റീരിയലും അത്യാവശ്യമായ മൂന്ന് പാളികളാണ്, മധ്യത്തിൽ PE പ്ലാസ്റ്റിക്കും ഇരുവശത്തും പശയും. PE ഷീറ്റുകളും പശകളും വെവ്വേറെയോ ത്രീ-ലെയർ കോ-എക്‌സ്ട്രൂഷൻ വഴിയോ നിർമ്മിക്കാം. പശയുടെ ഘടനയുള്ള മൂന്ന്-ലെയർ കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ഷീറ്റ് നിർമ്മിക്കാനുള്ള ഘട്ടമാണ്, തുടർന്ന് മുകളിലും താഴെയുമായി സംയോജിപ്പിക്കും. അലുമിനിയം ഷീറ്റുകൾ. ഇരുവശത്തും അലുമിനിയം പാനലിനൊപ്പം 0.15 എംഎം കനത്തിൽ ലഭ്യമാണ് കോർ ലെയറിൽ 3~5 മി.മീ , മൊത്തം കനം 4~6mm. ഒടുവിൽ ,ഒരു മുഴുവൻ പാനൽ 1220x2440mm ആയി മുറിച്ചിരിക്കുന്നു.
