
Produksjonsprosessen, som kald komposittmetode, termisk komposittmetode, kontinuerlig komposittmetode og intermitterende komposittmetode, brukes til Komposittplate av aluminium , i henhold til plastkjerne og begge sidepaneler.

For det første er rengjøring av aluminiumsspolen en viktig del i produksjonen. Overflaten er belagt med smøremidler og antioksidanter, og støv festes under transport, noe som påvirker vedheft.
For det andre dannes en tett kjemisk beskyttende film på overflaten av spoler for å forbedre oksidasjonsmotstanden og forlenge levetiden ,etter rengjøring og kjemisk behandling. Vanlig prosess for rengjøring: aluminiumsspole→sprayavfetting →vannvask→nøytralisering→kjemisk behandling→vannvask→tørking→kjøling→spoling.
For det tredje legges den rengjorte aluminiumsspolen inn i en belegger, mens den er malt med en høyytelses fluorkarbonharpiks på overflaten. Prosessflyten : aluminiumsspiral→mating→belegg fluorkarbonbelegg→ varmluftsirkulasjon bakemaling→kjøling→filming→skjæring→spoling.

For det fjerde, panelene på det utvendige ACP-panelet er belagt med to lag maling og primer slik at toppbelegget på fasaden er et svært værbestandig fluorkarbonharpiksbelegg, nemlig polyvinylidenfluorid (PVDF) med utmerket UV-motstand og miljøforurensning. Det holder overflaten vakker. Overflaten på ACP-ark har ikke bare metallfargen, men også de vakre marmormønstertypene. Fluorokarbonbelagte påføres vanligvis aluminiumsspoler med rullebelegg og bakes deretter ved forhøyede temperaturer for å tørke dem. Utstyret produseres kontinuerlig , først grunnet, deretter topplakkert, og til slutt belagt med en overflatelakk. Den totale tykkelsen på trelagsmalingen er 30μm. Hvert lag med maling må stekes ved 200 °C i ca. 60 sekunder til det tørker.

For det femte, etter at ovnen er bakt, avkjøles den raskt av en luftkjøler. Innvendig veggmaling kan være laget av epoksyharpiks, polyesterharpiks og akrylharpiks. Etter at primeren, topplakken og overflatelakken er belagt, påfør umiddelbart en PE-beskyttelsesfilm på overflaten av belegget for å unngå riper i overflaten under påfølgende bearbeiding, transport og installasjon. Beskyttelsesfilmen er selvklebende og kan fjernes etter montering. Aluminiumsspolen belagt med fluorkarbonharpiks kan gå inn i blandingsprosessen med plastkjernematerialet. Plastkjernematerialet er også essensielt tre lag, med PE-plast i midten og lim på begge sider. PE-plater og lim kan produseres separat eller ved trelags co-ekstrudering. Det trelags co-ekstruderte arket med limstrukturen skal produseres trinnvis, og deretter kombineres med øvre og nedre aluminiumsplater. 0,15 mm er tilgjengelig i tykkelse med aluminiumspanel på begge sider, og 3~5mm i kjernelaget , 4~6 mm i total tykkelse. Til slutt ,et helt panel kuttes i 1220x2440mm.