Millised alumiiniumist kärgstruktuuride spetsifikatsioonid on alumiiniumist kärgstruktuuri laua paigaldamise protsessid?

Hlcaluminium -alumiiniumist komposiitpaneelide tootjad

Mis on alumiiniumist kärgstruktuuri juhatus

Alumiiniumist kärgstruktuuri plaadid, mis kuuluvad lennundusmaterjalide plaatidesse, pannakse tsiviilhoone põllule ja sobivad peamiselt tsiviilhoonete ja autode või paadi kaunistamiseks. Alumiiniumist kärgstruktuuride töötlemise üldine protsess on lõpule viidud tänapäevastes tehastes ja võetakse kasutusele termilise rõhu vormimise tehnoloogia. Sisemine ja väline alumiiniumist naha soojuspaisumine ja kokkutõmbumine sünkroniseeritakse peamiselt alumiiniumnaha ja kärgstruktuuri kõrge soojuse ülekandeväärtuse tõttu.

Kärgstruktuuri alumiiniumist nahal on väikesed augud, nii et plaadi gaas võib vabalt voolata. Soojuspaisumise ja kokkutõmbumise korral ei saa paigaldussüsteemi struktuur deformeeruda.

Alumiiniumist kärgstruktuuri tahvli spetsifikatsioon

Toote paksus on tavaliselt 10–100 mm, suurus≤1500*5000mm, vastavalt klientide erinõuetele saate kohandada 2000*6000mm.

Alumiiniumist kärgstruktuuri eesmärk

1. saab kasutada hoonekardina seina rippuva paneelina;

2. Kasutamine sisekujundustehnoloogias;

3. kasutatakse stendide valmistamiseks;

4. Postitatud tsiviilelanikul hoonetel ja lennunduse tootmisel;

5. siseruumide vaheseinte valmistamine ja kasutamine kauba kuvalauana;

6. tarbesõidukite ja konteinerisõidukite tootmine;

7. bussi-, rongi-, metroo- ja raudteetransiidi sõidukite tootmismaterjalid;

8. Alumiiniumist kärgstruktuur on ohutu ja mittetoksiline roheline tahvel, nii et kaupmees säästab töötlemisel vajalikke keskkonnakaitseprotseduure;

9. Materjalid on lihtne valida, näiteks tahke puit, alumiiniumplaadid, kipsilauad ja looduslik marmor, võib valmistada kärgstruktuuri plaatideks.

Alumiiniumist kärgstruktuuri juhatuse tootmisprotsess

Alumiiniumist kärgstruktuuri lauatooted kasutavad kõik ühtset standardset eelnevat kattekihi kõrgekvaliteedilise alumiiniumsulamirullidega koos mitmesuguste tootmisprotsessidega. Võtame peamise tootmisprotsessi:

Kattetehnoloogia

1. Selles protsessis kasutatakse eksklusiivset loominguga küpsetamise tehnoloogiat, mis tagab katte haardumise ning värvi ühtluse ja küllastumise.

2. See protsess võib pakkuda vajalikku värvi vastavalt klientide vajadustele ja pakkuda muid spetsiaalseid katteid.

Vormimistehnoloogia

1. See protsessitehnoloogia moodustub järk -järgult vormide seeria kaudu, et vabastada tahvli sees olev stress.

2. See võib tugevdada tahvli vastupidavust, kuna see kaitseb paneeli pinnakatteid ei kahjustata.

Selle protsessi tootmisprotsess tagab plaadi töötlemise suure täpsuse.

3. Pideval soojuskoormuse tootmisel on kiire ja tõhusa jõudluse eelised.

Kärgstruktuuri komposiittehnoloogia

1. See kunst pärineb tänapäevase lennunduse teaduslikest ja tehnoloogilistest saavutustest. Kaal on suhteliselt kerge, kuid intensiivsust ei mõjuta, kuid see on kõrgem.

2. Vastu võetakse kõrge temperatuuriga komposiit- ja paneelide soojusurvetehnoloogia, nii et tagatakse tahvli üldisus, tugevus ja tasasus.

Alumiiniumist kärgstruktuuri laua paigaldusprotsess

Alumiiniumist kärgstruktuuri tahvlite paigaldamiseks on palju võimalusi. Erinevad stiili paigaldamise meetodid on erinevad.

1. Riputa kõrv

See paigaldusmeetod on rippuva kõrva ja kärgstruktuuri plaadi eraldamine. Pärast rippuva kõrva eraldi töötlemist on ühendatud plastist õmbluse asend kärgstruktuuri plaadiga. Kummi sobiv laius on≥12 mm, see installimismeetod muudab töötlemise lihtsaks ja hõlpsaks installimiseks.

2. Toomine

See paigaldusmeetod on alumiiniumist kärgstruktuuri töötlemisel paigaldamise serva töötlemine. Installatsioon peab ainult ühenduse lohutama kihi ja kummiga.≥10 mm, seda meetodit on lihtne paigaldada, kuid töötlemine on pisut keeruline ja see ei sobi stiilkardina seinalaua jaoks.

3. Deduction

This node is an aluminum buckle, and the buckle is a specific profile, which is simple to install, but this method has higher requirements for the processing accuracy of the board. It is not recommended to use it in a plate with a length of more than 3000mm or more. According to the width of the buckle, 20mm and 40mm are sewn in the board.

Aluminum honeycomb board construction process

Construction preparation

1. Personnel preparation: 2 people installed, 2 people in porters, and 1 electric welders.

2. Tool preparation

电锤1把，铁锤1把，活动、固定扳手各2把，2米靠尺1把，吊线锤1个，角尺2把，钢丝刷1把，手电钻2把，大力钳2把，“+”2 screwdrivers, 1 rubber gun, 1 gray knife, 1 tape tape, 2 red and blue pencils, 1 set of welding machines, 1 horizontal ruler.

Construction launch

1. The verticality of the structural column is more positive. It is lined with the axis of the keel installation position. It is measured at a point of each point with an angle ruler to record the data. The average value is 10 mm.

2. Make a shaft position with a red and blue pencil on the floor, and use the angle ruler 90°The extension line is drawn out, setting the relative position of the dragon bone axis, and the more positive error.

Li Ting installation

1. Link angle code plus anticorrosive glue -type pad, add spring pad, add bolt and fixing the bolt and keel hand.

2. The lift of the keel is connected to the logo position, and the welding corner code is temporarily fixed.

3. The vertical error of 2 meters from the iconic keel is±2 mm, until the three -dimensional adjustment is.

4. Review the diameter and press the line method to be right.

5. Full welding angle code and burial contact position, the welding height is required to be 6-8 mm, the lines are smooth, and there are bubbles and slag.

6. Remove residue rust and remove rust -resistant paint coating.

Beam installation

1. Divide the beam position axis according to the construction drawings.

2. Welded the angle code according to the identification line.

3. Place the beams between the two corners, fine -tuning to the position of the entry and exit and the standing surface.

4. Compared with positive horizontal and entry and exit positions.

5. Full welding.

6. Remove the rust and anti -rust paint coating twice.

Hanging plate

Based on the principle of horizontal vertical and vertical principle, stand upright and the central axis of the beam, adjust the curved arc board according to the design rubber seam, wrap the entire unit pillar, and then make the overall positive. All screws make up.

Cleansing

1. Tear the folding part of the protective film of the aluminum honeycomb plate, and press 90°The corner is placed on the side of the corner. Beauty paper in“+”The seam of the word should be folded to 90°In the corner, the entire section of the beautiful pattern paper was in place at a time, and it was flattened to avoid wrinkles from beautiful patterns.

2. Fill the foam round 榉, require dense and straightforward.

3. Press the straight line when the glue is filled, from top to bottom, from left to right.

4. The rubber should also be the end according to the principle of injection, in the end, in“+”The scraping speed of the word interface is slightly slower.

5. Torn off the beautiful paper, to be outward 45°Asability, concentrate the torn beautiful paper into the trash can to avoid environmental pollution.

6. After the weather is dry, tear off the external protective film when sweeping the tail, and wipe the dust around with a dry cloth.