
Stosowany jest proces produkcyjny, taki jak metoda kompozytu na zimno, metoda kompozytu termicznego, metoda ciągłego kompozytu i metoda przerywanego kompozytu Aluminiowy arkusz kompozytowy , zgodnie z rdzeniem z tworzywa sztucznego i obustronnymi panelami.

Po pierwsze, czyszczenie cewki aluminiowej jest niezbędnym elementem w produkcji. Powierzchnia pokryta jest smarami i przeciwutleniaczami, a podczas transportu osadza się kurz, który wpływa na jej przyczepność.
Po drugie, na powierzchni cewek tworzy się gęsta chemiczna folia ochronna, aby poprawić odporność na utlenianie i przedłużyć żywotność , po oczyszczeniu i obróbce chemicznej. Regularny proces czyszczenia: cewka aluminiowa → odtłuszczanie natryskowe → mycie wodą → neutralizacja → obróbka chemiczna → mycie wodą → suszenie → chłodzenie → uzwojenie.
Po trzecie, oczyszczona cewka aluminiowa jest umieszczana w maszynie do powlekania, podczas gdy na powierzchni malowana jest wysokowydajna żywica fluorowęglowa. Przebieg procesu : cewka aluminiowa → karmienie → powłoka fluorowęglowa → farba do pieczenia z obiegiem gorącego powietrza → chłodzenie → filmowanie → cięcie → uzwojenie.

Po czwarte, panele zewnętrznego panelu ACP pokryte dwiema warstwami farby i podkładu, dzięki czemu wierzchnią powłoką elewacji jest wysoce odporna na warunki atmosferyczne powłoka z żywicy fluorowęglowej, a mianowicie polifluorek winylidenu (PVDF) charakteryzują się doskonałą odpornością na promieniowanie UV i zanieczyszczenie środowiska. Dzięki temu powierzchnia jest piękna. Powierzchnia arkusza ACP ma nie tylko metaliczny kolor, ale także piękne marmurowe wzory. Powlekane fluorowęglowodorem są zwykle nakładane na kręgi aluminiowe przez powlekanie wałkiem, a następnie wypalane w podwyższonych temperaturach w celu ich wysuszenia. Sprzęt jest produkowany w sposób ciągły , najpierw zagruntowany, następnie pokryty powłoką wierzchnią, a na końcu pokryty lakierem powierzchniowym. Całkowita grubość farby trójwarstwowej to 30μm. Każdą warstwę farby należy wypalać w temperaturze 200 °C przez około 60 sekund, aż wyschnie.

Po piąte, po upieczeniu piekarnika jest on szybko schładzany przez chłodnicę powietrza. Farba do ścian wewnętrznych może być wykonana z żywicy epoksydowej, żywicy poliestrowej i żywicy akrylowej. Po pokryciu podkładu, warstwy nawierzchniowej i lakieru powierzchniowego należy natychmiast nałożyć folię ochronną PE na powierzchnię powłoki, aby uniknąć zarysowania powierzchni podczas późniejszej obróbki, transportu i montażu. Folia ochronna jest samoprzylepna i po zamontowaniu można ją usunąć. Cewka aluminiowa pokryta żywicą fluorowęglową może wejść w proces łączenia z materiałem rdzenia z tworzywa sztucznego. Materiał rdzenia z tworzywa sztucznego jest również niezbędnymi trzema warstwami, z tworzywem PE pośrodku i klejem po obu stronach. Arkusze i kleje PE mogą być produkowane osobno lub metodą współwytłaczania trójwarstwowego. Koekstrudowany trójwarstwowy arkusz o strukturze kleju jest etapem do produkcji, a następnie łączony z górną i dolną blachy aluminiowe. Grubość 0,15 mm jest dostępna z aluminiowym panelem po obu stronach i 3 ~ 5 mm w warstwie rdzenia , 4 ~ 6 mm całkowitej grubości. Wreszcie , cały panel jest cięty na 1220x2440mm .