Proizvođači i dobavljači aluminijskih kompozitnih panela u Kini od 2002. - Henglicai ACP
Jezik
Proizvođači i dobavljači aluminijskih kompozitnih panela u Kini od 2002. - Henglicai ACP
1. Odlična snaga pilinga
Aluminijski kompozitni panel usvaja novi proces za poboljšanje ključnog tehničkog indikatora, čvrstoće na ljuštenje, na izvanredan nivo, poboljšavajući i ravnost i performanse otpornosti na vremenske uvjete aluminijsko-plastične kompozitne ploče.
2. Jednostavna obrada materijala
Sa težinom od samo 3,5-5,5 kilograma po kvadratnom metru, aluminijsko-plastični kompozitni paneli mogu ublažiti štetu uzrokovanu katastrofama i laki su za transport. Njegova vrhunska obradivost zahtijeva samo jednostavne stolarske alate za rezanje, obrezivanje, blanjanje rubova, savijanje u lukove i stvaranje različitih oblika, omogućavajući dizajnerima da naprave različite promjene. Proces instalacije je jednostavan i brz, smanjujući troškove izgradnje.
3. Izvanredne vatrogasne performanse
Aluminijsko-plastična kompozitna ploča ima PE plastičnu jezgru otpornu na plamen u sredini, s aluminijskim slojevima na obje strane koje je izuzetno teško spaliti. Stoga je to siguran vatrootporni materijal koji ispunjava zahtjeve otpornosti na vatru građevinskih propisa.
Vanjski zid Aluminijsko-plastični kompozitni proces izgradnje panela
1. Inspekcija konstrukcijskih dimenzija:
Izvršiti vertikalno kačenje, kvadratno pokrivanje i mjerenje, nacrtati vertikalne i horizontalne linije i označiti položaj ugradnje i pregradne linije aluminijsko-plastične kompozitne ploče prema projektnim crtežima i stvarnim potrebama. Prije ugradnje aluminijsko-plastične kompozitne ploče, vertikalne kontrolne linije treba povući s obje strane velikog ugla pomoću teodolita, koji se može povući 200 mm od velikog ugla kako bi se u svakom trenutku lakše provjerila tačnost vertikalnih visećih linija, osiguravanje nesmetane ugradnje, te označavanje na gornjim i donjim dijelovima kontrolnih vodova.
2. Linije za polaganje:
Radovi na polaganju se zasnivaju na stvarnim linijama i visinskim tačkama niskogradnje; dizajn završnih obrada zasniva se na osi zgrade. Aluminijsko-plastični kompozitni skelet panela se sastoji od horizontalnih i vertikalnih komponenti. Prvo nacrtajte liniju položaja vertikalne komponente šipke, a zatim odredite točku sidrišta vertikalne komponente šipke.
3. Učvršćivanje spojnih dijelova skeleta:
Pričvrsne spojne dijelove postaviti na osnovu linija za polaganje, spojne dijelove učvrstiti električnim zavarivanjem i dva puta nanijeti boju protiv rđe na zavarene šavove. Zavarite i pričvrstite spojne dijelove na ugrađene dijelove na glavnoj konstrukciji. Kada na glavnoj konstrukciji nema ugrađenih željeznih dijelova, na glavnu konstrukciju se mogu ugraditi ekspanzijski vijci za fiksiranje spojnih željeznih dijelova.
4. Popravljanje skeleta:
Montirajte skelet metodom zavarivanja, provjerite kotu i poravnanje tokom ugradnje i istovremeno nanesite boju protiv rđe na spojne šavove poprečnog presjeka. Skrivena evidencija inspekcije za pričvršćivanje spojnih dijelova uključuje dužinu, debljinu, položaj, ugrađenu elevaciju, količinu i dubinu ugradnje spojnih dijelova.
5. Ugradnja aluminijumsko-plastičnih kompozitnih panela:
Ugradite aluminijsko-plastične kompozitne ploče na okvir unutar profila, prvo izbušite i izbušite rupe za vijke i upotrijebite zakovice za pričvršćivanje završnih slojeva aluminijsko-plastične ploče komad po komad na čelični okvir. Razmak između panela je 10-15 mm, a u njega se ubrizgava silikonska zaptivna masa otporna na vremenske uslove. Nemojte uklanjati papir za pakovanje sa aluminijumske ploče dok se ne završi.
Ovim je završeno upoznavanje sa performansama aluminijum-plastičnih kompozitnih panela i procesom izgradnje spoljnih zidova aluminijum-plastičnih kompozitnih panela.
