
1. Doskonała wytrzymałość na odrywanie
Aluminiowy panel kompozytowy wykorzystuje nowy proces w celu ulepszenia kluczowego wskaźnika technicznego, wytrzymałości na odrywanie, do wyjątkowego poziomu, poprawiając odpowiednio płaskość i odporność na warunki atmosferyczne panelu kompozytowego aluminiowo-plastikowego.
2. Łatwa obróbka materiału
Przy wadze zaledwie 3,5-5,5 kilograma na metr kwadratowy, panele kompozytowe aluminiowo-plastikowe mogą złagodzić szkody spowodowane katastrofami i są łatwe w transporcie. Jego doskonała urabialność wymaga jedynie prostych narzędzi stolarskich do cięcia, przycinania, strugania krawędzi, gięcia w łuki i tworzenia różnych kształtów, umożliwiając projektantom wprowadzanie różnych zmian. Proces montażu jest prosty i szybki, co pozwala obniżyć koszty budowy.
3. Znakomita wydajność ogniowa
Panel kompozytowy aluminiowo-plastikowy ma w środku ognioodporny rdzeń z tworzywa sztucznego PE, a po obu stronach warstwy aluminium, które są niezwykle trudne do spalenia. Jest to zatem bezpieczny materiał ognioodporny, spełniający wymagania przepisów budowlanych w zakresie odporności ogniowej.
Ściana zewnętrzna Proces budowy paneli kompozytowych aluminiowo-plastikowych
1. Kontrola wymiarów konstrukcyjnych:
Wykonaj pionowe zawieszenie, kwadratowe pokrycie i pomiary, narysuj linie pionowe i poziome oraz zaznacz pozycję montażową i linie podziału panelu kompozytowego aluminiowo-plastikowego zgodnie z rysunkami projektowymi i rzeczywistymi potrzebami. Przed montażem płyty kompozytowej aluminiowo-plastikowej należy po obu stronach dużego kąta narysować pionowe linie kontrolne za pomocą teodolitu, który można odsunąć w odległości 200mm od dużego kąta, aby w każdej chwili ułatwić sprawdzenie dokładności pionowych linii zawieszenia, zapewniający płynny montaż oraz oznaczenie na górnej i dolnej części przewodów sterujących.
2. Układanie linii:
Prace związane z układaniem opierają się na rzeczywistych liniach i punktach elewacji konstrukcji cywilnej; projekt wykończeń opiera się na osi budynku. Szkielet panelu kompozytowego aluminiowo-plastikowego składa się z elementów poziomych i pionowych. Najpierw narysuj linię położenia pionowego elementu prętowego, a następnie określ punkt zakotwienia pionowego elementu prętowego.
3. Mocowanie części łączących szkielet:
Zamontuj elementy mocujące na podstawie linii układania, przymocuj elementy łączące za pomocą spawania elektrycznego i dwukrotnie nałóż farbę antykorozyjną na szwy spawalnicze. Przyspawaj i przymocuj części łączące do osadzonych części konstrukcji głównej. Jeżeli w głównej konstrukcji nie ma osadzonych części żelaznych, na konstrukcji głównej można zainstalować śruby rozporowe, aby zamocować łączące części żelazne.
4. Naprawianie szkieletu:
Zamontuj szkielet metodą spawania, podczas montażu sprawdź elewację i wyrównanie, a następnie nałóż farbę antykorozyjną na złącza spawane przekroju poprzecznego. Ukryte zapisy inspekcji dotyczące mocowania części łączących obejmują długość, grubość, położenie, wysokość osadzenia, ilość i głębokość osadzenia spoin części łączących.
5. Montaż paneli kompozytowych aluminiowo-plastikowych:
Zamontuj panele kompozytowe aluminiowo-plastikowe na ramie wewnątrz profilu, najpierw wywierć i wyfrezuj otwory na wkręty, a następnie za pomocą nitów przymocuj wykończenia paneli aluminiowo-plastikowych kawałek po kawałku do stalowej ramy. Szczelina między panelami wynosi 10-15 mm i wtryskiwany jest do niej silikonowy uszczelniacz odporny na warunki atmosferyczne. Nie usuwaj papieru opakowaniowego z panelu aluminiowego, dopóki nie zostanie on ukończony.
Na tym kończy się wprowadzenie do właściwości użytkowych paneli kompozytowych aluminiowo-plastikowych i procesu budowy paneli kompozytowych aluminiowo-plastikowych na ściany zewnętrzne.
