
1. అద్భుతమైన పీల్ బలం
అల్యూమినియం కాంపోజిట్ ప్యానెల్, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ప్యానెల్ యొక్క ఫ్లాట్నెస్ మరియు వాతావరణ నిరోధక పనితీరు రెండింటినీ మెరుగుపరచడం ద్వారా కీలకమైన సాంకేతిక సూచిక, పీల్ బలాన్ని అత్యుత్తమ స్థాయికి మెరుగుపరచడానికి కొత్త ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది.
2. సులభమైన మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్
చదరపు మీటరుకు 3.5-5.5 కిలోగ్రాముల బరువుతో, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ ప్యానెల్లు విపత్తుల వల్ల కలిగే నష్టాన్ని తగ్గించగలవు మరియు రవాణా చేయడం సులభం. దీని ఉన్నతమైన పనితనానికి కటింగ్, ట్రిమ్మింగ్, ఎడ్జ్ ప్లానింగ్, ఆర్క్లలోకి వంగడం మరియు వివిధ ఆకృతులను సృష్టించడం కోసం సాధారణ వడ్రంగి సాధనాలు మాత్రమే అవసరమవుతాయి, డిజైనర్లు వివిధ మార్పులు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. సంస్థాపన ప్రక్రియ సులభం మరియు శీఘ్రమైనది, నిర్మాణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
3. అత్యుత్తమ ఫైర్ పెర్ఫార్మెన్స్
అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ప్యానెల్ మధ్యలో జ్వాల-నిరోధక PE ప్లాస్టిక్ కోర్ మెటీరియల్ను కలిగి ఉంది, రెండు వైపులా అల్యూమినియం పొరలు బర్న్ చేయడం చాలా కష్టం. అందువల్ల, ఇది భవనం నిబంధనల యొక్క అగ్ని నిరోధక అవసరాలను తీర్చగల సురక్షితమైన అగ్నినిరోధక పదార్థం.
బాహ్య గోడ అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ ప్యానెల్ నిర్మాణ ప్రక్రియ
1. స్ట్రక్చరల్ డైమెన్షన్ ఇన్స్పెక్షన్:
వర్టికల్ హ్యాంగింగ్, స్క్వేర్ కవరింగ్ మరియు కొలతను నిర్వహించండి, నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర రేఖలను గీయండి మరియు డిజైన్ డ్రాయింగ్లు మరియు వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ప్యానెల్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ స్థానం మరియు విభజన పంక్తులను గుర్తించండి. అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ప్యానెల్ను ఇన్స్టాల్ చేసే ముందు, థియోడొలైట్ని ఉపయోగించి పెద్ద కోణం యొక్క రెండు వైపులా నిలువు నియంత్రణ రేఖలను గీయాలి, వీటిని పెద్ద కోణం నుండి 200 మిమీ దూరంలో డ్రా చేయవచ్చు, ఇది ఎప్పుడైనా నిలువు వేలాడే పంక్తుల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. మృదువైన సంస్థాపనను నిర్ధారించడం మరియు నియంత్రణ రేఖల ఎగువ మరియు దిగువ భాగాలపై గుర్తించడం.
2. లేయింగ్ లైన్స్:
వేయడం పని పౌర నిర్మాణం యొక్క వాస్తవ పంక్తులు మరియు ఎలివేషన్ పాయింట్లపై ఆధారపడి ఉంటుంది; ముగింపుల రూపకల్పన భవనం యొక్క అక్షం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ ప్యానెల్ అస్థిపంజరం క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. మొదట, నిలువు రాడ్ భాగం యొక్క స్థాన రేఖను గీయండి, ఆపై నిలువు రాడ్ భాగం యొక్క ఎంకరేజ్ పాయింట్ను నిర్ణయించండి.
3. అస్థిపంజరం కనెక్ట్ చేసే భాగాలను పరిష్కరించడం:
లైన్లను వేయడం ఆధారంగా ఫిక్సింగ్ కనెక్ట్ చేసే భాగాలను ఇన్స్టాల్ చేయండి, ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్తో కనెక్ట్ చేసే భాగాలను పరిష్కరించండి మరియు వెల్డ్ సీమ్స్కు రెండుసార్లు వ్యతిరేక రస్ట్ పెయింట్ను వర్తింపజేయండి. ప్రధాన నిర్మాణంపై ఎంబెడెడ్ భాగాలకు కనెక్ట్ చేసే భాగాలను వెల్డ్ చేయండి మరియు పరిష్కరించండి. ప్రధాన నిర్మాణంపై ఎంబెడెడ్ ఇనుప భాగాలు లేనప్పుడు, అనుసంధానించే ఇనుప భాగాలను పరిష్కరించడానికి విస్తరణ బోల్ట్లను ప్రధాన నిర్మాణంపై ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు.
4. అస్థిపంజరాన్ని పరిష్కరించడం:
వెల్డింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి అస్థిపంజరాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయండి, ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో ఎలివేషన్ మరియు అమరికను తనిఖీ చేయండి మరియు ఏకకాలంలో క్రాస్ సెక్షనల్ కలుపుతున్న వెల్డ్ సీమ్లకు యాంటీ-రస్ట్ పెయింట్ను వర్తింపజేయండి. కనెక్ట్ చేసే భాగాలను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి దాచిన తనిఖీ రికార్డులలో పొడవు, మందం, స్థానం, పొందుపరిచిన ఎలివేషన్, పరిమాణం మరియు కనెక్ట్ చేసే పార్ట్ వెల్డ్స్ యొక్క ఎంబెడ్డింగ్ లోతు ఉన్నాయి.
5. అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ ప్యానెల్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం:
ప్రొఫైల్ లోపల ఫ్రేమ్పై అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ప్యానెల్లను ఇన్స్టాల్ చేయండి, ముందుగా డ్రిల్ చేసి స్క్రూ రంధ్రాలను వేయండి మరియు ఉక్కు ఫ్రేమ్పై ముక్కలవారీగా అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ ప్యానెల్ ఫినిష్లను పరిష్కరించడానికి రివెట్లను ఉపయోగించండి. ప్యానెళ్ల మధ్య అంతరం 10-15 మిమీ, మరియు సిలికాన్ వెదర్ ప్రూఫ్ సీలెంట్ దానిలోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది. అది పూర్తయ్యే వరకు అల్యూమినియం ప్యానెల్ యొక్క ప్యాకేజింగ్ కాగితాన్ని తీసివేయవద్దు.
అది అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ప్యానెల్ల పనితీరు మరియు బాహ్య గోడ అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ప్యానెళ్ల నిర్మాణ ప్రక్రియకు సంబంధించిన పరిచయాన్ని ముగించింది.
