Произвођачи и добављачи алуминијумских композитних панела у Кини од 2002. године - Henglicai ACP
Језик
Произвођачи и добављачи алуминијумских композитних панела у Кини од 2002. године - Henglicai ACP
1. Одлична снага пилинга
Алуминијумска композитна плоча усваја нови процес за побољшање кључног техничког индикатора, чврстоће на љуштење, на изванредан ниво, побољшавајући и равност и перформансе отпорности на временске услове алуминијум-пластичне композитне плоче.
2. Једноставна обрада материјала
Са тежином од само 3,5-5,5 килограма по квадратном метру, алуминијум-пластични композитни панели могу да ублаже штету узроковану катастрофама и лаки су за транспорт. Његова врхунска обрадивост захтева само једноставне столарске алате за сечење, обрезивање, рендисање ивица, савијање у лукове и креирање различитих облика, омогућавајући дизајнерима да направе различите промене. Процес инсталације је једноставан и брз, смањујући трошкове изградње.
3. Изванредне ватрогасне перформансе
Алуминијум-пластични композитни панел има ПЕ пластично језгро отпорно на пламен у средини, са алуминијумским слојевима са обе стране које је изузетно тешко сагорети. Дакле, то је безбедан ватроотпорни материјал који испуњава захтеве отпорности на ватру грађевинских прописа.
Спољашњи зид Алуминијум-пластични композитни процес изградње панела
1. Инспекција конструкцијских димензија:
Извршити вертикално качење, квадратно покривање и мерење, нацртати вертикалне и хоризонталне линије и означити положај уградње и преградне линије алуминијум-пластичне композитне плоче према пројектним цртежима и стварним потребама. Пре уградње алуминијумско-пластичне композитне плоче, вертикалне контролне линије треба да се нацртају са обе стране великог угла помоћу теодолита, који се може повући 200 мм од великог угла како би се олакшала провера тачности вертикалних линија за вешање у било ком тренутку, обезбеђивање несметане монтаже, и обележавање на горњим и доњим деловима контролних водова.
2. Линије полагања:
Радови на полагању се заснивају на стварним линијама и висинским тачкама нискоградње; дизајн завршних обрада заснива се на оси зграде. Алуминијум-пластични композитни скелет панела се састоји од хоризонталних и вертикалних компоненти. Прво нацртајте линију положаја вертикалне компоненте шипке, а затим одредите тачку сидришта вертикалне компоненте шипке.
3. Причвршћивање спојних делова скелета:
Причврсне спојне делове поставити на основу линија за полагање, спојне делове фиксирати електричним заваривањем, а на заварене шавове два пута нанети боју против рђе. Заварите и причврстите спојне делове на уграђене делове на главној конструкцији. Када на главној конструкцији нема уграђених делова од гвожђа, на главну конструкцију се могу уградити експанзиони завртњи за фиксирање спојних гвоздених делова.
4. Поправљање скелета:
Монтирајте скелет методом заваривања, проверите коту и поравнање током уградње и истовремено нанесите боју против рђе на спојне шавове попречног пресека. Скривена евиденција инспекције за причвршћивање спојних делова обухвата дужину, дебљину, положај, уграђену елевацију, количину и дубину уградње шавова спојних делова.
5. Уградња алуминијумско-пластичних композитних панела:
Уградите алуминијумско-пластичне композитне плоче на оквир унутар профила, прво избушите и избушите рупе за шрафове и користите заковице да причврстите алуминијумско-пластичне плоче комад по комад на челични оквир. Размак између панела је 10-15 мм, а у њега се убризгава силиконска заптивна маса отпорна на временске услове. Не уклањајте папир за паковање са алуминијумске плоче док се не заврши.
Овим је завршено упознавање са перформансама алуминијум-пластичних композитних панела и процесом изградње спољних зидова алуминијум-пластичних композитних панела.
