Производители и поставщики алюминиевых композитных панелей в Китае с 2002 года - Henglicai ACP
Язык
Производители и поставщики алюминиевых композитных панелей в Китае с 2002 года - Henglicai ACP
1. Отличная прочность на отслаивание.
В алюминиевой композитной панели используется новый процесс, позволяющий повысить ключевой технический показатель, прочность на отслаивание, до выдающегося уровня, что соответственно улучшает как плоскостность, так и устойчивость к атмосферным воздействиям алюминиево-пластмассовой композитной панели.
2. Простая обработка материала
При весе всего 3,5-5,5 килограмма на квадратный метр алюминиево-пластмассовые композитные панели способны смягчить ущерб, причиненный стихийными бедствиями, и их легко транспортировать. Его превосходная технологичность требует только простых столярных инструментов для резки, обрезки, строгания кромок, сгибания в дуги и создания различных форм, что позволяет дизайнерам вносить различные изменения. Процесс установки прост и быстр, что снижает затраты на строительство.
3. Выдающиеся противопожарные характеристики
Алюмо-пластиковая композитная панель имеет сердцевину из огнестойкого полиэтиленового пластика в середине и алюминиевые слои с обеих сторон, которые чрезвычайно трудно поджечь. Поэтому это безопасный пожаробезопасный материал, отвечающий требованиям строительных норм по огнестойкости.
Процесс строительства наружных стеновых алюминиево-пластиковых композитных панелей
1. Проверка структурных размеров:
Выполните вертикальное подвешивание, квадратное покрытие и измерения, нарисуйте вертикальные и горизонтальные линии, отметьте положение установки и линии раздела алюминиево-пластмассовой композитной панели в соответствии с проектными чертежами и фактическими потребностями. Перед установкой алюминиево-пластиковой композитной панели необходимо провести вертикальные контрольные линии по обе стороны от большого угла с помощью теодолита, который можно провести на расстоянии 200 мм от большого угла, чтобы в любой момент можно было легко проверить точность вертикальных подвесных линий. обеспечение плавности установки, и маркировка на верхней и нижней части линий управления.
2. Укладка линий:
Работы по укладке основаны на реальных линиях и точках высот гражданского строительства; Дизайн отделки основан на оси здания. Каркас алюминиево-пластиковой композитной панели состоит из горизонтальных и вертикальных компонентов. Сначала нарисуйте линию положения вертикального стержневого компонента, а затем определите точку крепления вертикального стержневого компонента.
3. Крепление соединительных частей скелета:
Установите фиксирующие соединительные детали на основании прокладочных линий, зафиксируйте соединительные детали электросваркой и дважды нанесите на сварные швы антикоррозийную краску. Приварите и закрепите соединительные детали к закладным деталям основной конструкции. Если в основной конструкции нет закладных железных деталей, на основную конструкцию можно установить дюбели для фиксации соединительных железных деталей.
4. Исправление скелета:
Установите каркас сварным способом, проверьте высоту и соосность при монтаже и одновременно нанесите антикоррозионную краску на поперечные соединительные сварные швы. Скрытые записи проверок крепления соединительных деталей включают длину, толщину, положение, высоту заделки, количество и глубину заделки сварных швов соединительной детали.
5. Установка алюминиево-пластмассовых композитных панелей:
Установите алюминиево-пластмассовые композитные панели на раму внутри профиля, сначала просверлите и отфрезеруйте отверстия для винтов и с помощью заклепок закрепите отделку алюминиево-пластмассовой панели по частям на стальной раме. Зазор между панелями составляет 10-15 мм, в него закачивается силиконовый атмосферостойкий герметик. Не снимайте упаковочную бумагу с алюминиевой панели, пока работа не будет завершена.
На этом завершается знакомство с характеристиками алюминиево-пластиковых композитных панелей и процессом строительства алюминиево-пластмассовых композитных панелей для наружных стен.
