
1. മികച്ച പീൽ ശക്തി
അലൂമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിൻ്റെ ഫ്ലാറ്റ്നെസും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധശേഷിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പ്രധാന സാങ്കേതിക സൂചകമായ പീൽ ശക്തി, മികച്ച നിലവാരത്തിലേക്ക് ഉയർത്താൻ അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ ഒരു പുതിയ പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കുന്നു.
2. എളുപ്പമുള്ള മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ്
ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 3.5-5.5 കിലോഗ്രാം മാത്രം ഭാരമുള്ള അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്ത പാനലുകൾക്ക് ദുരന്തങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശനഷ്ടങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കാനും ഗതാഗതം എളുപ്പമാക്കാനും കഴിയും. ഇതിൻ്റെ മികച്ച പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്ക്, മുറിക്കുന്നതിനും ട്രിമ്മിംഗിനും, എഡ്ജ് പ്ലാനിംഗിനും, കമാനങ്ങളിലേക്ക് വളയ്ക്കുന്നതിനും, വിവിധ രൂപങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുമുള്ള ലളിതമായ മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ഇത് ഡിസൈനർമാരെ വിവിധ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയ ലളിതവും വേഗത്തിലുള്ളതുമാണ്, ഇത് നിർമ്മാണ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
3. മികച്ച ഫയർ പ്രകടനം
അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് പാനലിന് നടുവിൽ ഒരു ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് PE പ്ലാസ്റ്റിക് കോർ മെറ്റീരിയൽ ഉണ്ട്, ഇരുവശത്തും അലുമിനിയം പാളികൾ കത്തിക്കാൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിനാൽ, കെട്ടിട നിയന്ത്രണങ്ങളുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന സുരക്ഷിതമായ ഫയർ പ്രൂഫ് മെറ്റീരിയലാണ് ഇത്.
ബാഹ്യ മതിൽ അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്ത പാനൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
1. ഘടനാപരമായ അളവ് പരിശോധന:
വെർട്ടിക്കൽ ഹാംഗിംഗ്, സ്ക്വയർ കവറിംഗ്, മെഷർമെൻ്റ് എന്നിവ നടത്തുക, ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ വരകൾ വരയ്ക്കുക, ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകളും യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്ത പാനലിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനവും പാർട്ടീഷൻ ലൈനുകളും അടയാളപ്പെടുത്തുക. അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, വലിയ കോണിൻ്റെ ഇരുവശത്തും ഒരു തിയോഡോലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ലംബ നിയന്ത്രണരേഖകൾ വരയ്ക്കണം, ഏത് സമയത്തും ലംബമായ തൂക്കുരേഖകളുടെ കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നതിന് വലിയ കോണിൽ നിന്ന് 200 മില്ലിമീറ്റർ അകലെ വരയ്ക്കാം. സുഗമമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉറപ്പാക്കുകയും നിയന്ത്രണ ലൈനുകളുടെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ അടയാളപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. ലെയിംഗ് ലൈനുകൾ:
സിവിൽ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ലൈനുകളും എലവേഷൻ പോയിൻ്റുകളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് മുട്ടയിടുന്ന ജോലി; ഫിനിഷുകളുടെ രൂപകൽപ്പന കെട്ടിടത്തിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്ത പാനൽ അസ്ഥികൂടം തിരശ്ചീനവും ലംബവുമായ ഘടകങ്ങൾ ചേർന്നതാണ്. ആദ്യം, ലംബ വടി ഘടകത്തിൻ്റെ സ്ഥാന രേഖ വരയ്ക്കുക, തുടർന്ന് ലംബ വടി ഘടകത്തിൻ്റെ ആങ്കറേജ് പോയിൻ്റ് നിർണ്ണയിക്കുക.
3. അസ്ഥികൂടം ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ശരിയാക്കുന്നു:
ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഫിക്സിംഗ് കണക്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ശരിയാക്കുക, വെൽഡ് സെമുകളിലേക്ക് രണ്ട് തവണ ആൻ്റി-റസ്റ്റ് പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുക. പ്രധാന ഘടനയിൽ ഉൾച്ചേർത്ത ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്ത് ശരിയാക്കുക. പ്രധാന ഘടനയിൽ ഉൾച്ചേർത്ത ഇരുമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഇരുമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് പ്രധാന ഘടനയിൽ വിപുലീകരണ ബോൾട്ടുകൾ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്.
4. അസ്ഥികൂടം ശരിയാക്കുന്നു:
വെൽഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് അസ്ഥികൂടം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് എലവേഷനും വിന്യാസവും പരിശോധിക്കുക, ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ കണക്റ്റിംഗ് വെൽഡ് സെമുകളിലേക്ക് ഒരേസമയം ആൻ്റി-റസ്റ്റ് പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുക. ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പരിശോധനാ രേഖകളിൽ, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗം വെൽഡുകളുടെ നീളം, കനം, സ്ഥാനം, ഉൾച്ചേർത്ത എലവേഷൻ, അളവ്, ഉൾച്ചേർക്കൽ ആഴം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
5. അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്ത പാനലുകൾ സ്ഥാപിക്കൽ:
പ്രൊഫൈലിനുള്ളിലെ ഫ്രെയിമിൽ അലൂമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് പാനലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ആദ്യം ഡ്രിൽ ചെയ്ത് സ്ക്രൂ ദ്വാരങ്ങൾ ഇടുക, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിമിൽ അലൂമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് പാനൽ ഫിനിഷുകൾ ഓരോന്നായി ശരിയാക്കാൻ റിവറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. പാനലുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് 10-15 മില്ലീമീറ്ററാണ്, സിലിക്കൺ വെതർപ്രൂഫ് സീലൻ്റ് അതിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. അലുമിനിയം പാനലിൻ്റെ പാക്കേജിംഗ് പേപ്പർ പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ നീക്കം ചെയ്യരുത്.
അലൂമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് പാനലുകളുടെ പ്രകടനത്തിലേക്കുള്ള ആമുഖവും ബാഹ്യ മതിൽ അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് പാനലുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും അത് അവസാനിപ്പിക്കുന്നു.
