
1. Lielisks lobīšanās spēks
Alumīnija kompozītmateriālu panelis izmanto jaunu procesu, lai uzlabotu galveno tehnisko rādītāju, lobīšanās izturību, līdz izcilam līmenim, attiecīgi uzlabojot alumīnija un plastmasas kompozītmateriālu paneļa līdzenumu un laikapstākļu noturību.
2. Viegla materiālu apstrāde
Alumīnija-plastmasas kompozītmateriālu paneļi, kas sver tikai 3,5–5,5 kilogramus uz kvadrātmetru, var mazināt katastrofu radītos bojājumus un ir viegli transportējami. Tā izcilajai apstrādājamībai ir nepieciešami tikai vienkārši galdniecības instrumenti griešanai, apgriešanai, malu ēvelēšanai, locīšanai lokos un dažādu formu veidošanai, ļaujot dizaineriem veikt dažādas izmaiņas. Uzstādīšanas process ir vienkāršs un ātrs, samazinot būvniecības izmaksas.
3. Izcila ugunsizturība
Alumīnija-plastmasas kompozītmateriāla paneļa vidū ir liesmu slāpējošs PE plastmasas serdes materiāls, kura abās pusēs ir alumīnija slāņi, kurus ir ārkārtīgi grūti sadedzināt. Tāpēc tas ir drošs ugunsdrošs materiāls, kas atbilst būvnormatīvu ugunsizturības prasībām.
Ārsiena Alumīnija-plastmasas kompozītmateriālu paneļu būvniecības process
1. Strukturālo izmēru pārbaude:
Veiciet vertikālu piekāršanu, kvadrātveida pārklājumu un mērījumus, novelciet vertikālas un horizontālas līnijas un atzīmējiet alumīnija-plastmasas kompozītmateriālu paneļa uzstādīšanas pozīciju un starpsienu līnijas atbilstoši projekta rasējumiem un faktiskajām vajadzībām. Pirms alumīnija-plastmasas kompozītmateriālu paneļa uzstādīšanas abās lielā leņķa pusēs ir jānovelk vertikālās vadības līnijas, izmantojot teodolītu, ko var novilkt 200 mm attālumā no lielā leņķa, lai jebkurā laikā varētu pārbaudīt vertikālo piekāršanas līniju precizitāti. nodrošinot vienmērīgu uzstādīšanu un marķējumu uz vadības līniju augšējās un apakšējās daļas.
2. Līnijas:
Ieklāšanas darbi balstās uz faktiskajām civilās būves līnijām un augstuma punktiem; apdares projektēšana balstās uz ēkas asi. Alumīnija-plastmasas kompozītmateriālu paneļa karkass sastāv no horizontālām un vertikālām sastāvdaļām. Vispirms uzzīmējiet vertikālā stieņa komponenta pozīcijas līniju un pēc tam nosakiet vertikālā stieņa komponenta stiprinājuma punktu.
3. Skeleta savienojošo daļu nostiprināšana:
Uzstādiet fiksējošās savienojošās daļas, pamatojoties uz ieklāšanas līnijām, piestipriniet savienojošās daļas ar elektrisko metināšanu un divreiz uzklājiet metināšanas šuves pretrūsas krāsu. Metiniet un piestipriniet savienojošās daļas pie galvenās konstrukcijas iegultajām daļām. Ja uz galvenās konstrukcijas nav iestrādātu dzelzs detaļu, uz galvenās konstrukcijas var uzstādīt izplešanās skrūves, lai nostiprinātu savienojošās dzelzs daļas.
4. Skeleta nostiprināšana:
Uzstādiet karkasu, izmantojot metināšanas metodi, pārbaudiet pacēlumu un izlīdzinājumu uzstādīšanas laikā un vienlaikus uzklājiet pretrūsas krāsu uz šķērsgriezuma savienojošām šuvēm. Slēptie savienojošo detaļu nostiprināšanas pārbaužu ieraksti ietver savienojošo daļu metinājuma šuvju garumu, biezumu, novietojumu, iegulto pacēlumu, daudzumu un iegulšanas dziļumu.
5. Alumīnija-plastmasas kompozītmateriālu paneļu uzstādīšana:
Uzstādiet alumīnija-plastmasas kompozītmateriālu paneļus uz rāmja profila iekšpusē, vispirms izurbiet un frēzējiet skrūvju caurumus un izmantojiet kniedes, lai pa gabalam piestiprinātu alumīnija-plastmasas paneļu apdari uz tērauda rāmja. Atstarpe starp paneļiem ir 10-15 mm, un tajā tiek ievadīts silikona laikapstākļiem izturīgs hermētiķis. Nenoņemiet alumīnija paneļa iepakojuma papīru, kamēr tas nav pabeigts.
Ar to noslēdzas ievads alumīnija-plastmasas kompozītmateriālu paneļu veiktspējai un ārsienu alumīnija-plastmasas kompozītmateriālu paneļu būvniecības procesam.
