
1. சிறந்த பீல் வலிமை
அலுமினியம் கலப்பு குழுவானது முக்கிய தொழில்நுட்பக் குறிகாட்டியான தோலுரிப்பு வலிமையை ஒரு சிறந்த நிலைக்கு மேம்படுத்த ஒரு புதிய செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, அதற்கேற்ப அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலவை பேனலின் தட்டையான தன்மை மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பு செயல்திறன் இரண்டையும் மேம்படுத்துகிறது.
2. எளிதான பொருள் செயலாக்கம்
ஒரு சதுர மீட்டருக்கு 3.5-5.5 கிலோகிராம் எடையுடன், அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலவை பேனல்கள் பேரழிவுகளால் ஏற்படும் சேதத்தைத் தணிக்கும் மற்றும் போக்குவரத்துக்கு எளிதாக இருக்கும். அதன் உயர்ந்த வேலைத்திறனுக்கு, வெட்டுதல், டிரிம் செய்தல், விளிம்பில் திட்டமிடுதல், வளைவுகளாக வளைத்தல் மற்றும் பல்வேறு வடிவங்களை உருவாக்குதல், வடிவமைப்பாளர்கள் பல்வேறு மாற்றங்களைச் செய்ய அனுமதிக்கும் எளிய தச்சுக் கருவிகள் மட்டுமே தேவைப்படுகின்றன. நிறுவல் செயல்முறை எளிமையானது மற்றும் விரைவானது, கட்டுமான செலவுகளை குறைக்கிறது.
3. சிறந்த தீ செயல்திறன்
அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலவை பேனலில் நடுவில் ஒரு சுடர்-தடுப்பு PE பிளாஸ்டிக் கோர் பொருள் உள்ளது, இருபுறமும் அலுமினிய அடுக்குகள் எரிக்க மிகவும் கடினமாக இருக்கும். எனவே, இது ஒரு பாதுகாப்பான தீ தடுப்பு பொருள் ஆகும், இது கட்டிட விதிமுறைகளின் தீ தடுப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
வெளிப்புற சுவர் அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலவை பேனல் கட்டுமான செயல்முறை
1. கட்டமைப்பு பரிமாண ஆய்வு:
செங்குத்து தொங்கும், சதுர மூடுதல் மற்றும் அளவீடு, செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட கோடுகளை வரையவும், வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் மற்றும் உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலவை பேனலின் நிறுவல் நிலை மற்றும் பகிர்வு கோடுகளைக் குறிக்கவும். அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலவை பேனலை நிறுவும் முன், பெரிய கோணத்தின் இருபுறமும் செங்குத்து கட்டுப்பாட்டு கோடுகளை ஒரு தியோடோலைட்டைப் பயன்படுத்தி வரைய வேண்டும், எந்த நேரத்திலும் செங்குத்து தொங்கும் கோடுகளின் துல்லியத்தை சரிபார்க்க வசதியாக பெரிய கோணத்தில் இருந்து 200 மிமீ தொலைவில் வரையலாம். மென்மையான நிறுவலை உறுதி செய்தல், மற்றும் கட்டுப்பாட்டு கோடுகளின் மேல் மற்றும் கீழ் பகுதிகளில் குறிக்கும்.
2. இடும் கோடுகள்:
சிவில் கட்டுமானத்தின் உண்மையான கோடுகள் மற்றும் உயரப் புள்ளிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது முட்டையிடும் வேலை; முடிவின் வடிவமைப்பு கட்டிடத்தின் அச்சை அடிப்படையாகக் கொண்டது. அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலவை குழு எலும்புக்கூடு கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து கூறுகளால் ஆனது. முதலில், செங்குத்து தடி கூறுகளின் நிலைக் கோட்டை வரையவும், பின்னர் செங்குத்து கம்பி கூறுகளின் நங்கூரம் புள்ளியை தீர்மானிக்கவும்.
3. எலும்புக்கூட்டை இணைக்கும் பாகங்களை சரிசெய்தல்:
கோடுகளை இடுவதன் அடிப்படையில் நிர்ணயித்தல் இணைக்கும் பாகங்களை நிறுவவும், மின்சார வெல்டிங்குடன் இணைக்கும் பாகங்களை சரிசெய்து, வெல்ட் சீம்களுக்கு இரண்டு முறை எதிர்ப்பு துரு பெயிண்ட் பயன்படுத்தவும். முக்கிய கட்டமைப்பில் உட்பொதிக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு இணைக்கும் பாகங்களை வெல்ட் செய்து சரிசெய்யவும். பிரதான கட்டமைப்பில் உட்பொதிக்கப்பட்ட இரும்பு பாகங்கள் இல்லாதபோது, இணைக்கும் இரும்பு பாகங்களை சரிசெய்ய விரிவாக்க போல்ட்களை பிரதான கட்டமைப்பில் நிறுவலாம்.
4. எலும்புக்கூட்டை சரிசெய்தல்:
வெல்டிங் முறையைப் பயன்படுத்தி எலும்புக்கூட்டை நிறுவவும், நிறுவலின் போது உயரம் மற்றும் சீரமைப்பைச் சரிபார்த்து, குறுக்குவெட்டு இணைக்கும் வெல்ட் சீம்களுக்கு ஒரே நேரத்தில் துரு எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சியைப் பயன்படுத்துங்கள். இணைக்கும் பகுதிகளை நிர்ணயிப்பதற்கான மறைக்கப்பட்ட ஆய்வுப் பதிவுகளில், இணைக்கும் பகுதி வெல்ட்களின் நீளம், தடிமன், நிலை, உட்பொதிக்கப்பட்ட உயரம், அளவு மற்றும் உட்பொதிக்கும் ஆழம் ஆகியவை அடங்கும்.
5. அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலவை பேனல்களை நிறுவுதல்:
சுயவிவரத்தின் உள்ளே உள்ள சட்டத்தில் அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலவை பேனல்களை நிறுவவும், முதலில் துரப்பணம் மற்றும் மில் திருகு துளைகள், மற்றும் அலுமினிய-பிளாஸ்டிக் பேனல் முடிச்சுகளை எஃகு சட்டத்தின் மீது துண்டு துண்டாக சரிசெய்ய ரிவெட்டுகளைப் பயன்படுத்தவும். பேனல்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி 10-15 மிமீ ஆகும், மேலும் சிலிகான் வானிலை எதிர்ப்பு முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் அதில் செலுத்தப்படுகிறது. அலுமினிய பேனலின் பேக்கேஜிங் பேப்பரை அது முடியும் வரை அகற்ற வேண்டாம்.
அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலப்பு பேனல்களின் செயல்திறன் மற்றும் வெளிப்புற சுவர் அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலவை பேனல்களின் கட்டுமான செயல்முறை பற்றிய அறிமுகம் முடிவடைகிறது.
