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Analyse des causes du pelage des panneaux composites aluminium | HLCALUMINIUM

 


Le panneau composite aluminium est un nouveau type de matériau composé d'aluminium traité en surface et revêtu comme surface et de plastique polyéthylène et polypropylène mélangé comme couche centrale, qui est aggravé par une série de processus. Étant donné que le panneau composite aluminium est composé de deux matériaux (métallique et non métallique) aux propriétés différentes, il conserve les principales caractéristiques des matériaux de composition d'origine (aluminium métallique, plastique polyéthylène non métallique) et pallie les défauts des matériaux de composition d'origine, obtenant ainsi de nombreuses excellentes propriétés matérielles, telles que le luxe, la décoration colorée, la résistance aux intempéries, la résistance à la corrosion, la résistance aux chocs, la prévention des incendies, la résistance à l'humidité, l'isolation phonique, l'isolation thermique, la résistance aux chocs ; poids léger, traitement et moulage faciles, manipulation et installation faciles. Ces caractéristiques ont ouvert une large perspective d'application pour les panneaux composites aluminium. La production de panneaux composites en aluminium semble être très simple pour le profane, mais en fait il s'agit d'un nouveau produit à fort contenu technique, il existe donc une certaine difficulté technique dans le contrôle de la qualité des produits de panneaux composites en aluminium.


Ce qui suit traite principalement des facteurs affectant la résistance au pelage à 180° des panneaux composites en aluminium.


1. La qualité de la feuille d'aluminium elle-même:

C'est un problème relativement caché, mais qui s'est reflété dans la qualité des panneaux composites en aluminium. D'une part, il y a le problème du processus de traitement thermique de l'aluminium, d'autre part, il y a des tôles d'aluminium et des producteurs qui ne sont pas stricts en matière de contrôle de la qualité lors de l'utilisation de déchets d'aluminium recyclés. Cela oblige les producteurs de panneaux composites en aluminium à établir des transactions commerciales pour garantir la qualité des matériaux après avoir évalué tous les aspects des producteurs de matériaux et identifié des sous-traitants qualifiés. 

2. Problèmes de prétraitement de la tôle d'aluminium:

La qualité du nettoyage et de la couche chimique de la plaque d'aluminium est directement liée à la qualité composite de la plaque aluminium-plastique. La plaque d'aluminium doit d'abord être nettoyée pour éliminer l'huile de surface et les impuretés, etc., afin que la surface forme une couche chimique dense, afin de produire un bon film polymère de liaison. Mais certains fabricants dans le processus de prétraitement sur la température du fluide de traitement, la concentration, le temps de traitement, les mises à jour du fluide de traitement, etc. le contrôle n'est pas strict, affectant la qualité du nettoyage.

De plus, les nouveaux fabricants individuels n'effectuent aucun prétraitement de la plaque d'aluminium et l'utilisent directement. Tout cela conduira certainement à une mauvaise qualité du composite, la résistance au pelage à 180° est faible ou instable. 

3. Problèmes de sélection des matériaux de base:

Parce que le film polymère et le PE se lient avec d'autres plastiques par rapport au meilleur effet et à un prix modéré, non toxique, facile à traiter. Certains petits fabricants choisissent du PVC avec un mauvais effet de liaison et des gaz toxiques mortels lors de la combustion afin de réduire les coûts, ou utilisent des matériaux PE recyclés ou des matières premières PE mélangées à des chutes. Cela conduira à une température de mélange différente en raison des différents types de PE, du degré de vieillissement, etc., et la surface finale est de qualité de mélange instable.


4. Problèmes de sélection des membranes polymères:

Le film polymère est une sorte de matériau de liaison aux propriétés spéciales, qui affecte le facteur principal de la qualité du composé. Le film polymère est double face, avec trois couches co-extrudées. Un côté est collé avec du métal, l'autre côté est collé avec du PE et la couche intermédiaire est un substrat en PE, la nature des deux côtés est complètement différente. La différence de prix entre les deux côtés du matériau est énorme. Le matériau à coller avec la plaque d'aluminium doit être importé et coûte cher.


Par conséquent, certains fabricants de films polymères en font tout un plat et utilisent beaucoup de matériau de fusion PE pour couper les coins ronds et réaliser d'énormes profits. L'utilisation du film polymère est directionnelle et les côtés positif et négatif ne peuvent pas être échangés. Le film polymère est une sorte de film auto-dissolvant, une fusion incomplète conduira à un faux composite. La résistance initiale est élevée, longtemps, en raison de l'influence des intempéries, la résistance sera réduite, et même la colle bombée ou ouverte et d'autres phénomènes.




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